本文關(guān)鍵詞：冷變形態(tài)2800MPa級(jí)馬氏體時(shí)效鋼組織及性能研究

  更多相關(guān)文章： 馬氏體時(shí)效鋼 析出相 冷軋變形 時(shí)效

【摘要】：超高強(qiáng)度馬氏體時(shí)效鋼由于具有超高強(qiáng)度、良好韌性被廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能領(lǐng)域。人們對馬氏體時(shí)效鋼的時(shí)效機(jī)理進(jìn)行了大量研究,但是這些研究往往局限于時(shí)效過程中的峰時(shí)效和過時(shí)效階段的研究上,對于時(shí)效初期的組織變化研究較少。由于超低碳馬氏體時(shí)效鋼加工硬化指數(shù)較低,時(shí)效前冷軋變形強(qiáng)化有限,且強(qiáng)化效果有爭議�；谝陨媳尘�,對馬氏體時(shí)效鋼時(shí)效機(jī)理的研究,對進(jìn)一步挖掘馬氏體時(shí)效鋼的強(qiáng)韌潛力和開發(fā)新鋼種具有重要的理論指導(dǎo)意義,對冷變形態(tài)馬氏體時(shí)效鋼時(shí)效過程中的變化進(jìn)行系統(tǒng)性研究迫在眉睫、勢在必行。本實(shí)驗(yàn)制備的CM400馬氏體時(shí)效鋼,通過優(yōu)化調(diào)整確定最佳熱處理制度為:820℃固溶處理2h,冷至室溫后立即進(jìn)行液氮深冷處理1h,500℃時(shí)效4h達(dá)到峰時(shí)效。經(jīng)820℃固溶處理2h,液氮深冷處理1h后得到的馬氏體板條寬度約250nm,時(shí)效處理后,析出Ni3M(Ti,Al,Mo)顆粒,并且Ni3Mo與Ni3Ti并不是同時(shí)析出,Mo優(yōu)先在相界面處富集。研究表明,CM400馬氏體時(shí)效鋼相對于常規(guī)的熱處理制度(固溶+深冷+時(shí)效處理),固溶+深冷+冷軋變形+時(shí)效處理可提高峰時(shí)效強(qiáng)度;在相同的時(shí)效溫度下,冷軋變形可縮短峰時(shí)效時(shí)間;降低時(shí)效溫度,可以進(jìn)一步提高峰時(shí)效強(qiáng)度,但延長了峰時(shí)效時(shí)間。通過冷軋變形引入了高密度位錯(cuò),顯微硬度HV增幅50左右;時(shí)效對冷軋變形態(tài)的硬度貢獻(xiàn)值明顯低于未變形態(tài),并且與冷軋變形量無關(guān)。
【關(guān)鍵詞】：馬氏體時(shí)效鋼 析出相 冷軋變形 時(shí)效
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1. 緒論9-26
• 1.1 引言9-10
• 1.2 馬氏體時(shí)效鋼概述10-14
• 1.2.1 馬氏體時(shí)效鋼簡介10
• 1.2.2 18Ni型馬氏體時(shí)效鋼10-12
• 1.2.3 2800MPa強(qiáng)度級(jí)別馬氏體時(shí)效鋼12-14
• 1.3 馬氏體時(shí)效鋼的合金化特點(diǎn)14-17
• 1.3.1 Ni元素14-15
• 1.3.2 Co元素15
• 1.3.3 Mo元素15-16
• 1.3.4 Ti元素16
• 1.3.5 Al元素16
• 1.3.6 其他有害元素16-17
• 1.4 馬氏體時(shí)效鋼的生產(chǎn)工藝17-18
• 1.4.1 冶煉17
• 1.4.2 熱加工17
• 1.4.3 冷加工17
• 1.4.4 焊接17-18
• 1.4.5 熱處理工藝18
• 1.5 馬氏體時(shí)效鋼的強(qiáng)韌化機(jī)理18-23
• 1.5.1 強(qiáng)化機(jī)理19-22
• 1.5.2 韌化機(jī)理22-23
• 1.6 馬氏體時(shí)效鋼有待解決的問題23
• 1.7 馬氏體時(shí)效鋼強(qiáng)韌化技術(shù)途徑分析23-25
• 1.8 課題主要研究內(nèi)容及意義25-26
• 2. CM400馬氏體時(shí)效鋼的制備及實(shí)驗(yàn)方法26-32
• 2.1 CM400馬氏體時(shí)效鋼的制備26-28
• 2.1.1 化學(xué)成分設(shè)計(jì)26
• 2.1.2 制備工藝26-28
• 2.2 力學(xué)性能測試28-32
• 2.2.1 硬度測試28
• 2.2.2 TEM觀察28
• 2.2.3 APT分析28-31
• 2.2.3.1 樣品制備30
• 2.2.3.2 實(shí)驗(yàn)條件30
• 2.2.3.3 數(shù)據(jù)處理和分析方法30-31
• 2.2.4 XRD物相分析31-32
• 3. CM400熱處理工藝及組織演變規(guī)律32-42
• 3.1 熱處理工藝32-35
• 3.1.1 固溶處理32-33
• 3.1.2 液氮深冷處理33-34
• 3.1.3 時(shí)效處理34-35
• 3.2 組織演變規(guī)律35-41
• 3.2.1 固溶態(tài)35-36
• 3.2.2 時(shí)效態(tài)36-41
• 3.3 小結(jié)41-42
• 4. 冷變形態(tài)CM400力學(xué)性能及組織分析42-50
• 4.1 引言42
• 4.2 力學(xué)性能42-45
• 4.2.1 固溶+冷變形42-43
• 4.2.2 固溶+冷變形+時(shí)效43-45
• 4.2.3 小結(jié)45
• 4.3 組織分析45-50
• 4.3.1 固溶態(tài)45-46
• 4.3.2 時(shí)效態(tài)46-49
• 4.3.3 小結(jié)49-50
• 5. 結(jié)論50-51
• 參考文獻(xiàn)51-54
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況54-55
• 致謝55-56
• 作者簡介56-57

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