本文關鍵詞：弧齒錐齒輪測量軟件開發(fā)—齒面建模與網(wǎng)格劃分

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【摘要】：在相交軸傳動中,弧齒錐齒輪具有傳動平穩(wěn)、強度高等優(yōu)點而被廣泛用于機床、航空發(fā)動機、工程機械等工業(yè)產(chǎn)品。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展和國際市場競爭的日益激烈,對機械傳動的重要基礎件,弧齒錐齒輪的精度要求越來越高。通過測量弧齒錐齒輪得到齒面的誤差,是齒輪質量檢測的基本方法,也是實現(xiàn)齒輪數(shù)字化閉環(huán)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。因此,開發(fā)應用于齒輪測量中心的弧齒錐齒輪測量軟件十分重要。而軟件開發(fā)的首要工作就是完成齒面建模與網(wǎng)格劃分,得到齒面的具體測量點。本課題主要研究內(nèi)容如下：(1)了解不同的加工方法,并把不同的加工機床模型統(tǒng)一化,建立中性機床模型。(2)通過中性機床模型,從刀盤方程得到齒面方程。(3)對齒面方程進行符合測量標準的網(wǎng)格劃分,得到具體的測量網(wǎng)格點,通過MATLAB驗證算法。(4)使用C++開發(fā)出相應軟件,輸入齒輪參數(shù)后可得到齒面測量所需的網(wǎng)格點。課題的關鍵之處在于中性機床模型的建立,分析不同的加工方法,然后建立相應的接口參數(shù),將不同方法統(tǒng)一起來。得到統(tǒng)一的模型后,進行符合測量標準的網(wǎng)格劃分并通過軟件計算出相應測量點的徑矢值、法矢值,為下一步的測量做好準備。
【關鍵詞】：弧齒錐齒輪 齒面建模 中性機床 網(wǎng)格劃分
【學位授予單位】：西安工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TH132.41;TG86
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 1 緒論8-15
• 1.1 課題的來源8
• 1.2 研究背景及意義8-9
• 1.3 弧齒錐齒輪國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述9-13
• 1.3.1 弧齒錐齒輪齒面成形技術9-10
• 1.3.2 弧齒錐齒輪齒面偏差測量10-13
• 1.4 研究的主要內(nèi)容13-15
• 2 齒面模型的建立15-28
• 2.1 齒面的加工過程15-18
• 2.1.1 切齒的原理15-16
• 2.1.2 齒面的加工16
• 2.1.3 齒輪的嚙合16-18
• 2.2 刀盤模型的數(shù)字化18-20
• 2.2.1 單面刀盤模型18-19
• 2.2.2 雙面刀盤模型19-20
• 2.3 中性機床與接口參數(shù)20-26
• 2.3.1 加工坐標系的建立20-21
• 2.3.2 轉換矩陣的建立21-24
• 2.3.3 接口參數(shù)的轉換24-26
• 2.4 齒面嚙合方程的建立26-27
• 2.5 本章小結27-28
• 3 測量網(wǎng)格點的計算28-43
• 3.1 齒面的二維網(wǎng)格劃分28-31
• 3.1.1 齒面原始邊界求解28-30
• 3.1.2 齒面邊界縮減及網(wǎng)格的劃分30-31
• 3.2 方程組的建立31-32
• 3.2.1 成形法加工齒面的方程組32
• 3.2.2 展成法加工齒面的方程組32
• 3.3 方程組的求解32-34
• 3.4 齒輪坐標系與測量坐標系之間的轉化與統(tǒng)一34-35
• 3.5 求解實例35-42
• 3.6 本章小結42-43
• 4 軟件開發(fā)43-62
• 4.1 軟件結構設計43-44
• 4.2 軟件界面的設置與實現(xiàn)44-46
• 4.3 齒面的具體求解流程46-52
• 4.3.1 方程組的迭代算法46-49
• 4.3.2 齒面求解的具體過程49-52
• 4.4 求解實例52-61
• 4.5 本章小結61-62
• 5 結論與展望62-64
• 5.1 結論62-63
• 5.2 展望63-64
• 參考文獻64-68
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文68-69
• 致謝69-71

【參考文獻】

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3 王小椿,王軍,姜虹,李潤方,馮文軍;螺旋錐齒輪的齒面測量及機床加工參數(shù)修正[J];機械工程學報;2003年08期

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條

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2 薛德余;螺旋錐齒輪虛擬加工系統(tǒng)的研究[D];山東大學;2005年

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4 尹培麗;基于虛擬齒輪測量中心的弧齒錐齒輪幾何建模[D];西安工業(yè)大學;2013年

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本文編號：940649