本文關(guān)鍵詞：冷軋機輥縫摩擦因素對抑制垂振的研究

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【摘要】：現(xiàn)代加工業(yè)對于機械制造中所用板帶材的質(zhì)量要求越來越高,需求量也越來越大。但在板帶材軋制生產(chǎn)過程中,一直存在著一個較為普遍的問題,即冷連軋機的振動問題。冷連軋機的振動容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,加劇軋機的磨損,加大生產(chǎn)成本,降低產(chǎn)品的產(chǎn)能效益,很大程度上制約著鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益。所以,冷連軋機振動問題的研究具有重要的現(xiàn)實意義。本文以冷軋機F4機組振動問題為研究對象,從輥縫摩擦因素的角度分析了冷軋機的垂振問題,主要研究內(nèi)容有以下幾方面:(1)根據(jù)冷軋機F4機組,建立八自由度冷軋機垂直振動系統(tǒng)的簡化模型,運用MATLAB求解F4機組的固有特性,即固有頻率和主振型。并通過分析得到冷軋機振動的頻率為136.50Hz和481.81Hz,屬于第三倍頻程振動和第五倍頻程振動。然后運用ANSYS中的模態(tài)分析功能對F4機組的輥系、機架和裝配體逐一進(jìn)行分析,得出F4機組產(chǎn)生共振的兩個頻率分別位于第三倍頻程和第五倍頻程,驗證了上述振動系統(tǒng)簡化模型和結(jié)果的準(zhǔn)確性,并進(jìn)一步確定此冷軋機的垂直振動為第三倍頻程振動和第五倍頻程振動。(2)通過建立冷軋機F4機組垂直振動的力學(xué)模型,闡述了三倍頻程振動和五倍頻程振動的機理。分析了張力、接觸弧長、壓下率、軋件厚度、軋制速度以及摩擦潤滑等參數(shù)對F4機組垂直振動的影響,由于上述各因素大多是通過影響摩擦因數(shù)導(dǎo)致軋機垂直振動的,故對其影響輥縫摩擦因數(shù)的因素進(jìn)行了探討。在此基礎(chǔ)上總結(jié)了軋制過程中影響輥縫摩擦因數(shù)的內(nèi)因和外因。(3)采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建冷軋機輥縫摩擦因數(shù)模型,然后通過得到軋制過程中的實測數(shù)據(jù)對已建立的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練,并用測試數(shù)據(jù)測試其精度是否符合要求。結(jié)果證明BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的精度較高,可以運用此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)定量的研究軋制過程中輥縫摩擦因數(shù)及其影響因素之間的關(guān)系。運用此網(wǎng)絡(luò)關(guān)系較準(zhǔn)確快捷的獲得軋制全過程的穩(wěn)定潤滑參數(shù),即得到軋機穩(wěn)定運行時所需的摩擦因數(shù),以及在此摩擦因數(shù)下各相關(guān)參數(shù)的輸入值,通過后續(xù)的調(diào)節(jié),使冷軋機在軋制過程中保持穩(wěn)定運行。
【關(guān)鍵詞】：垂振 輥縫 軋制潤滑 摩擦因數(shù) 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
【學(xué)位授予單位】：河北工程大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG333
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-11
• 第1章 緒論11-18
• 1.1 軋機振動簡介11-12
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢12-16
• 1.2.1 國內(nèi)研究概況12-13
• 1.2.2 國外研究概況13-15
• 1.2.3 軋機振動研究的發(fā)展趨勢15-16
• 1.3 課題概述16-18
• 1.3.1 課題的提出16
• 1.3.2 課題的研究意義及目的16
• 1.3.3 本文的創(chuàng)新點16-17
• 1.3.4 本文的主要內(nèi)容安排17-18
• 第2章 冷連軋機垂直振動系統(tǒng)的仿真分析18-38
• 2.1 引言18
• 2.2 冷連軋機垂直振動的固有特性計算18-28
• 2.2.1 軋機振動系統(tǒng)的簡化模型18-20
• 2.2.2 軋機振動系統(tǒng)的等效剛度和等效質(zhì)量的計算20-23
• 2.2.3 軋機振動系統(tǒng)的運動方程23-24
• 2.2.4 軋機振動系統(tǒng)固有頻率和主振型的計算24-28
• 2.3 冷連軋機垂直振動系統(tǒng)的仿真分析28-37
• 2.3.1 軋機振動系統(tǒng)的仿真方法28-29
• 2.3.2 軋機實體模型的建立29-30
• 2.3.3 軋機振動系統(tǒng)的模態(tài)分析30-37
• 2.4 本章小結(jié)37-38
• 第3章 冷連軋機垂振機理研究38-56
• 3.1 引言38
• 3.2 冷連軋機垂振的力學(xué)模型38-39
• 3.3 冷連軋機垂振的機理39-41
• 3.3.1 第三倍頻程振動機理39-40
• 3.3.2 第五倍頻程振動機理40-41
• 3.4 垂振影響因素分析41-51
• 3.4.1 張力對垂振的影響41-44
• 3.4.2 接觸弧長對垂振的影響44-46
• 3.4.3 壓下率對垂振的影響46-47
• 3.4.4 軋件厚度對垂振的影響47-48
• 3.4.5 軋制速度對垂振的影響48
• 3.4.6 摩擦潤滑對垂振的影響48-51
• 3.5 影響輥縫摩擦因數(shù)的因素51-55
• 3.6 本章小結(jié)55-56
• 第4章 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輥縫間摩擦狀況的計算與分析56-67
• 4.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的概述與應(yīng)用56-58
• 4.1.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本概念56-57
• 4.1.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練方法57-58
• 4.1.3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在軋制過程中的應(yīng)用58
• 4.2 采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法預(yù)報軋制過程中的摩擦因數(shù)58-62
• 4.2.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本概念58-59
• 4.2.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的算法和計算流程59-62
• 4.3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)摩擦因數(shù)模型的建立62-66
• 4.3.1 模型輸入輸出變量的確立62-64
• 4.3.2 模型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的設(shè)計64-66
• 4.4 本章小結(jié)66-67
• 第5章 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)摩擦模型應(yīng)用實例67-74
• 5.1 開發(fā)工具M(jìn)ATLAB簡介67-68
• 5.2 實測數(shù)據(jù)的獲得與處理68-70
• 5.3 網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練及其結(jié)果70-72
• 5.4 基于摩擦因數(shù)的冷軋機抑振方法72-73
• 5.5 本章小結(jié)73-74
• 總結(jié)與展望74-76
• 致謝76-77
• 參考文獻(xiàn)77-80
• 作者簡介80
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和科研成果80-81

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：933877