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數(shù)控龍門銑床力學(xué)特性分析與多目標(biāo)優(yōu)化

發(fā)布時(shí)間:2017-09-25 19:23

  本文關(guān)鍵詞:數(shù)控龍門銑床力學(xué)特性分析與多目標(biāo)優(yōu)化


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【摘要】:數(shù)控龍門銑床是機(jī)械加工的工作母機(jī),是軍工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)和電力工業(yè)等領(lǐng)域重要的加工設(shè)備。隨著對產(chǎn)品精度要求的提高,數(shù)控龍門銑床需要更好的綜合性能來滿足零件的加工精度。利用傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)質(zhì)量笨重,沒有充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),因此,需要采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法對數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。本文以國內(nèi)某公司生產(chǎn)的數(shù)控龍門銑床為研究對象,研究了數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)的靜動(dòng)態(tài)特性,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)與優(yōu)化。本文研究的主要內(nèi)容如下:1.建立了數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)的三維模型與有限元模型。根據(jù)原有數(shù)控龍門銑床設(shè)計(jì)圖紙,采用Solidworks軟件建立了數(shù)控龍門銑床的三維模型。分析了數(shù)控龍門銑床極限加工工況,利用有限元簡化的原則建立了數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)的有限元仿真模型。2.研究了數(shù)控龍門銑床關(guān)鍵零部件及整機(jī)的力學(xué)特性。對數(shù)控龍門銑床橫梁、立柱與整機(jī)進(jìn)行靜動(dòng)態(tài)特性分析,得到了在極限工況下的變形與應(yīng)力分布情況,獲取了前6階振型及固有頻率,找到了薄弱環(huán)節(jié),為后續(xù)結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。3.改進(jìn)了數(shù)控龍門銑床整機(jī)結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性。根據(jù)數(shù)控龍門銑床整機(jī)的靜動(dòng)態(tài)性能分析,找到整機(jī)的薄弱環(huán)節(jié),對整機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)。4.優(yōu)化了數(shù)控龍門銑床關(guān)鍵零部件的力學(xué)特性。根據(jù)數(shù)控龍門銑床橫梁與立柱部件的靜動(dòng)態(tài)分析結(jié)果,結(jié)合正交試驗(yàn)、響應(yīng)面模型和遺傳算法對6個(gè)尺寸參數(shù)進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)。優(yōu)化后橫梁最大變形量基本不變,一階固有頻率增加了5.52%,質(zhì)量減少了11.68%。優(yōu)化后立柱一階固有頻率基本不變,最大變形量減少了4.39%,質(zhì)量減少了10.45%。5.驗(yàn)證了零部件優(yōu)化后對整機(jī)靜動(dòng)態(tài)性能改善的效果。將橫梁和立柱結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的模型重新裝配成整機(jī),分析了優(yōu)化后整機(jī)的靜動(dòng)態(tài)特性,并與原整機(jī)模型性能進(jìn)行對比分析,優(yōu)化后整機(jī)將避免了共振的發(fā)生,且x、y和z向剛度分別提高了12.47%、10.16%、26.37%,前4階固有頻率分別增加了28.72%,7.03%,18.02%,2.60%,整機(jī)質(zhì)量減少了1480kg,比原整機(jī)質(zhì)量減少比重為5.24%,提高了整機(jī)的靜動(dòng)態(tài)性能且同時(shí)減小了質(zhì)量,達(dá)到優(yōu)化的目的。
【關(guān)鍵詞】:數(shù)控龍門銑床 靜動(dòng)態(tài)特性 多目標(biāo)優(yōu)化 響應(yīng)面模型 遺傳算法
【學(xué)位授予單位】:桂林電子科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG547
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • Abstract4-8
  • 第一章 緒論8-14
  • §1.1 引言8
  • §1.2 課題研究背景和意義8-9
  • §1.2.1 課題來源8
  • §1.2.2 課題研究的背景8-9
  • §1.2.3 課題研究意義9
  • §1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-12
  • §1.3.1 靜、動(dòng)態(tài)特性的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-11
  • §1.3.2 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-12
  • §1.4 本文主要研究內(nèi)容12-14
  • 第二章 數(shù)控龍門銑床關(guān)鍵零部件及整機(jī)靜態(tài)特性研究14-27
  • §2.1 引言14
  • §2.2 數(shù)控龍門銑床簡介及三維模型的建立14-16
  • §2.2.1 數(shù)控龍門銑床簡介14-15
  • §2.2.2 數(shù)控龍門銑床三維模型建立15-16
  • §2.3 結(jié)構(gòu)靜力學(xué)有限元求解方法16-17
  • §2.4 切削力計(jì)算及極限工況的確定17-19
  • §2.4.1 切削力計(jì)算17-18
  • §2.4.2 數(shù)控龍門銑床極限工況確定18
  • §2.4.3 有限元模型建立方法18-19
  • §2.5 數(shù)控龍門銑床關(guān)鍵零部件靜態(tài)特性分析19-23
  • §2.5.1 橫梁和立柱受力情況分析19-20
  • §2.5.2 橫梁靜力學(xué)分析20-21
  • §2.5.3 立柱靜力學(xué)分析21-23
  • §2.6 數(shù)控龍門銑床整機(jī)靜態(tài)特性分析23-26
  • §2.6.1 整機(jī)有限元模型建立23-24
  • §2.6.2 數(shù)控龍門銑床接觸與材料設(shè)置24
  • §2.6.3 整機(jī)靜力學(xué)分析求解24-25
  • §2.6.4 數(shù)控龍門銑床整機(jī)的靜剛度25-26
  • §2.7 本章總結(jié)26-27
  • 第三章 數(shù)控龍門銑床關(guān)鍵零部件及整機(jī)動(dòng)態(tài)特性研究27-35
  • §3.1 引言27
  • §3.2 結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)有限元求解方法27-28
  • §3.3 數(shù)控龍門銑床關(guān)鍵零部件動(dòng)態(tài)特性分析28-31
  • §3.3.1 橫梁的模態(tài)分析28-30
  • §3.3.2 立柱的模態(tài)分析30-31
  • §3.4 數(shù)控龍門銑床整機(jī)模態(tài)分析31-34
  • §3.4.1 數(shù)控龍門銑床整機(jī)模態(tài)分析31-33
  • §3.4.2 數(shù)控龍門銑床整機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)33-34
  • §3.5 本章總結(jié)34-35
  • 第四章 基于響應(yīng)面法的關(guān)鍵零部件多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)35-60
  • §4.1 引言35
  • §4.2 多目標(biāo)優(yōu)化的基本理論35-36
  • §4.3 遺傳算法及其基本原理36-38
  • §4.4 結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)流程38-39
  • §4.5 橫梁的尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)39-56
  • §4.5.1 正交試驗(yàn)方法與理論39-40
  • §4.5.2 橫梁正交試驗(yàn)方案及結(jié)果分析40-44
  • §4.5.3 橫梁響應(yīng)面模型的建立44-48
  • §4.5.3.1 響應(yīng)面函數(shù)選擇44-45
  • §4.5.3.2 最小二乘擬合法45-46
  • §4.5.3.3 求解響應(yīng)面模型46-48
  • §4.5.3.4 響應(yīng)面模型精度驗(yàn)證48
  • §4.5.4 建立橫梁多目標(biāo)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型48-49
  • §4.5.5 利用多目標(biāo)遺傳算法尋求Pareto解49-53
  • §4.5.6 參數(shù)靈敏度分析求最優(yōu)解53-54
  • §4.5.7 橫梁優(yōu)化前后對比分析54-56
  • §4.6 立柱的尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)56-57
  • §4.7 整機(jī)性能對比分析57-59
  • §4.7.1 優(yōu)化后整機(jī)的靜態(tài)特性分析57-58
  • §4.7.2 優(yōu)化后整機(jī)的模態(tài)分析58-59
  • §4.8 本章總結(jié)59-60
  • 第五章 總結(jié)與展望60-62
  • §5.1 研究工作總結(jié)60-61
  • §5.2 展望61-62
  • 參考文獻(xiàn)62-65
  • 附錄65-67
  • 致謝67-68
  • 作者在攻讀碩士學(xué)位期間主要學(xué)術(shù)成果68

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 文湘隆;胡業(yè)發(fā);丁國平;陳龍;;定子定位槽對徑向磁力軸承影響的研究[J];機(jī)床與液壓;2006年05期

2 葉元烈,秦東晨,陳麗華;薄壁覆蓋件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J];機(jī)械強(qiáng)度;1999年03期

3 張軍;兆文忠;張維英;;振動(dòng)板減振降重多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[J];機(jī)械強(qiáng)度;2008年03期

4 李善坡;隋允康;;響應(yīng)面方法在二維連續(xù)體形狀優(yōu)化中的應(yīng)用[J];力學(xué)與實(shí)踐;2006年02期

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本文編號:919165

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