本文關(guān)鍵詞：熱處理對(duì)鎂合金軋板組織和性能的影響

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【摘要】：鎂合金板軋制后會(huì)出現(xiàn)大量形變孿晶,對(duì)使用性能帶來非常不利影響。通過對(duì)鎂合金板熱處理,用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)及X射線衍射儀,對(duì)AZ31/AZ61鎂合金板材軋制后不同熱處理制度下的顯微組織、力學(xué)性能、衍射峰寬化現(xiàn)象以及織構(gòu)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,AZ31鎂合金軋制后出現(xiàn)的大量形變孿晶,在200-350℃退火后,發(fā)生回復(fù)再結(jié)晶,孿晶基本消失；240℃退火1 h,組織為細(xì)小等軸晶粒,伸長(zhǎng)率達(dá)到20.6%；退火后拉伸斷口呈明顯韌窩狀,為典型的韌性斷裂。軋制使層錯(cuò)率升高,在X射線衍射譜中表現(xiàn)為峰形寬化；退火使層錯(cuò)率降低,伸長(zhǎng)率提升。退火可以使AZ31鎂合金織構(gòu)弱化。AZ61鎂合金最佳固溶處理工藝為380℃固溶保溫0.5h。鎂合金的抗拉強(qiáng)度、延伸率和硬度都會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)先上升而后降低;最佳時(shí)效處理工藝為200℃下保溫24h,時(shí)效時(shí)會(huì)有少量第二相析出,能改善鎂合金的強(qiáng)度,同時(shí)會(huì)降低塑性。固溶后斷口形貌也呈現(xiàn)出韌窩狀,時(shí)效后的形貌更加均勻。而固溶和時(shí)效處理均能夠弱化織構(gòu),強(qiáng)化鎂合金的性能。
【關(guān)鍵詞】：鎂合金 掃描電子顯微鏡 X射線衍射儀 峰形寬化 織構(gòu)
【學(xué)位授予單位】：上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG146.22;TG339;TG166.4
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第一章 引言10-22
• 1.1 選題的背景和意義10-12
• 1.1.1 選題的背景10-11
• 1.1.2 選題的意義11-12
• 1.2 鎂合金的塑性變形理論及成形工藝12-17
• 1.2.1 鎂合金的滑移12-14
• 1.2.2 鎂合金的孿生14
• 1.2.3 影響鎂合金孿生的主要因素14-15
• 1.2.4 鎂合金的塑性成形工藝15-17
• 1.3 鎂合金的熱處理工藝17-19
• 1.3.1 鎂合金的退火處理17-18
• 1.3.2 鎂合金的固溶處理18
• 1.3.3 固溶處理+人工時(shí)效18-19
• 1.3.4 鎂合金的人工時(shí)效19
• 1.4 鎂合金的研究現(xiàn)狀及存在的問題19-22
• 1.4.1 鎂合金的研究現(xiàn)狀19-20
• 1.4.2 研究鎂合金中存在的問題20-22
• 第二章 實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法22-28
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料22
• 2.2 熱處理制度22-23
• 2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法23-28
• 2.3.1 拉伸測(cè)試24
• 2.3.2 金相組織觀察24-25
• 2.3.3 晶粒尺寸測(cè)定25
• 2.3.4 拉伸斷口顯微組織觀察25
• 2.3.5 XRD測(cè)試25-26
• 2.3.6 EBSD測(cè)試26-28
• 第三章 熱處理對(duì)AZ31鎂合金組織和性能的影響28-40
• 3.1 引言28
• 3.2 金相組織28-31
• 3.2.1 軋制后的組織觀察及分析28-29
• 3.2.2 熱處理后的組織觀察及分析29-31
• 3.3 力學(xué)性能31-33
• 3.3.1 軋制溫度對(duì)力學(xué)性能的影響31
• 3.3.2 退火時(shí)間對(duì)力學(xué)性能的影響31-32
• 3.3.3 退火溫度對(duì)力學(xué)性能的影響32-33
• 3.4 退火工藝對(duì)晶粒尺寸的影響33
• 3.5 斷口SEM觀察結(jié)果及分析33-35
• 3.6 AZ31鎂合金的FWHM測(cè)量與峰形寬化分析35-36
• 3.7 XRD測(cè)量半峰寬并計(jì)算位錯(cuò)密度36-37
• 3.8 XRD織構(gòu)分析37-38
• 3.9 本章小結(jié)38-40
• 第四章 熱處理對(duì)AZ61鎂合金組織和性能的影響40-56
• 4.1 引言40
• 4.2 金相組織觀察分析40-42
• 4.3 力學(xué)性能42-44
• 4.3.1 固溶溫度對(duì)力學(xué)性能的影響42-43
• 4.3.2 固溶時(shí)間對(duì)力學(xué)性能的影響43
• 4.3.3 時(shí)效時(shí)間對(duì)力學(xué)性能的影響43-44
• 4.4 硬度測(cè)試44-45
• 4.5 斷口SEM觀察分析45-47
• 4.6 XRD峰形寬化47-51
• 4.7 EBSD織構(gòu)分析51-55
• 4.7.1 熱處理對(duì)晶粒尺寸的影響51-52
• 4.7.2 晶界取向及其分布變化的影響52-53
• 4.7.3 織構(gòu)變化的影響53-55
• 4.8 本章小結(jié)55-56
• 第五章 結(jié)論與展望56-58
• 5.1 結(jié)論56-57
• 5.2 實(shí)驗(yàn)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)57
• 5.3 后續(xù)工作及展望57-58
• 參考文獻(xiàn)58-63
• 致謝63-64
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文64-65
• 攻讀學(xué)位期間所開展的科研項(xiàng)目65

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 陳添;解志文;羅僗竹;楊欽;譚生;王峗姣;羅一e，

本文編號(hào)：914354