本文關(guān)鍵詞：埋地管線本體安全集成檢測(cè)方法研究

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【摘要】：隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快及能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化的推進(jìn),長(zhǎng)輸埋地管線在石油煉化企業(yè),承擔(dān)著越來越重要的輸送任務(wù)。但是埋地管線的工作環(huán)境相對(duì)惡劣,特別是因管道本體遭受腐蝕造成管道失效的比例高達(dá)20%以上,因此通過無損檢測(cè)方法及時(shí)的掌握管道本體的運(yùn)行狀態(tài)是十分有必要的。常用的管道本體檢測(cè)方法其特點(diǎn)為逐點(diǎn)掃描式、檢測(cè)效率低,與此同時(shí)檢測(cè)設(shè)備純進(jìn)口且其尺寸與我國(guó)部分埋地管線不配套,因此我國(guó)仍較多采用交流電流衰減法、密間隔電位法及直流電壓梯度法等外檢測(cè)技術(shù),雖然這類方法有著檢測(cè)效率高、檢測(cè)費(fèi)用低及在國(guó)內(nèi)運(yùn)用較為成熟等優(yōu)勢(shì),但檢測(cè)結(jié)果不能對(duì)缺陷定量分析使得技術(shù)人員很難通過檢測(cè)結(jié)果制定基于管道本體缺陷的維修和管理策略,本文以此為背景做了以下研究工作：(1)從風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的角度通過分析國(guó)內(nèi)常用的兩種埋地管線風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法缺陷評(píng)價(jià)模塊中需要的檢測(cè)數(shù)據(jù)類型,及通過分析國(guó)內(nèi)常用的埋地管道檢測(cè)方法和國(guó)內(nèi)外埋地管道本體檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn),給出了集成檢測(cè)方法的建立準(zhǔn)則和集成檢測(cè)方法的大體步驟,為后文作指導(dǎo)。(2)論述了埋地管線本體集成檢測(cè)體系的具體內(nèi)容,該方法為三種檢測(cè)方法的組合形式,即金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù),聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)及超聲波檢測(cè)技術(shù)；通過研究三種檢測(cè)方法的檢測(cè)機(jī)理及分析其運(yùn)用實(shí)例,確立了這三種檢測(cè)方法的檢測(cè)順序及每種檢測(cè)方法所需要達(dá)到的檢測(cè)結(jié)果。(3)設(shè)計(jì)了一套輔助開挖器具,該器具能實(shí)現(xiàn)小范圍貫穿管道本體外部的土壤及外防腐層并確保不破壞管道本體,通過該器具能夠達(dá)到聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)在利用波導(dǎo)桿輔助的條件下直接檢測(cè)管道本體的目的。
【關(guān)鍵詞】：埋地管線 腐蝕 集成檢測(cè)方法 輔助器具
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG115.28
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-12
• 第一章 緒論12-20
• 1.1 本課題的研究背景12-14
• 1.2 當(dāng)前常用埋地管線檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介14-17
• 1.3 國(guó)內(nèi)外埋地管線本體檢測(cè)技術(shù)研究的現(xiàn)狀17-18
• 1.4 本文的意義及主要工作18-20
• 1.4.1 本文的意義18-19
• 1.4.2 本文的主要工作19-20
• 第二章 集成檢測(cè)方法的建立20-24
• 2.1 集成檢測(cè)方法的需求分析20-22
• 2.2 集成檢測(cè)方法的建立準(zhǔn)則22
• 2.3 本章小結(jié)22-24
• 第三章 金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)24-36
• 3.1 物質(zhì)的磁性24-25
• 3.2 物質(zhì)磁性分類25-26
• 3.3 鐵磁性物質(zhì)的磁化26-29
• 3.4 磁記憶檢測(cè)技術(shù)的物理基礎(chǔ)29-32
• 3.4.1 磁致伸縮效應(yīng)29-30
• 3.4.2 磁彈性效應(yīng)30-31
• 3.4.3 磁能量平衡31-32
• 3.5 磁記憶檢測(cè)原理32-33
• 3.6 磁記憶檢測(cè)技術(shù)在埋地管線上的應(yīng)用33-35
• 3.7 本章小結(jié)35-36
• 第四章 集成復(fù)檢技術(shù)及挖坑器具設(shè)計(jì)36-62
• 4.1 聲發(fā)射檢測(cè)概述36-40
• 4.1.1 聲發(fā)射波的傳播36-38
• 4.1.2 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)38-39
• 4.1.3 聲發(fā)射技術(shù)的特點(diǎn)39-40
• 4.2 管道聲發(fā)射信號(hào)形成機(jī)制及定位方法研究40-45
• 4.2.1 金屬腐蝕過程聲發(fā)射源機(jī)制41-42
• 4.2.2 裂紋生成及擴(kuò)展過程聲發(fā)射源機(jī)制42-43
• 4.2.3 基于管道的聲發(fā)射源定位方法43-45
• 4.3 聲發(fā)射檢測(cè)設(shè)備的選取45-49
• 4.3.1 聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)的選取46-47
• 4.3.2 聲發(fā)射檢測(cè)輔助設(shè)備的選取47-49
• 4.4 超聲波檢測(cè)復(fù)檢技術(shù)49-51
• 4.4.1 檢測(cè)原理的選取49-50
• 4.4.2 超聲波檢測(cè)方式的選取50-51
• 4.5 開挖器具設(shè)計(jì)51-60
• 4.5.1 鉆桿設(shè)計(jì)52-55
• 4.5.2 鉆桿加裝部件設(shè)計(jì)55-57
• 4.5.3 鉆具尺寸參數(shù)設(shè)計(jì)57-60
• 4.5.3.1 鉆具材質(zhì)及桿體直徑的設(shè)計(jì)57-58
• 4.5.3.2 螺旋升角α參數(shù)設(shè)計(jì)58-60
• 4.6 本章小結(jié)60-62
• 第五章 結(jié)論與展望62-64
• 5.1 主要工作與結(jié)論62-63
• 5.2 展望63-64
• 參考文獻(xiàn)64-68
• 致謝68-70
• 研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文70-72
• 作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介72-73
• 附件73-74

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