本文關(guān)鍵詞：稀土及鈮微合金化取向硅鋼熱軋過程中的析出及再結(jié)晶行為的研究

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【摘要】：取向硅鋼作為一種重要的軟磁合金，在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中扮演著重要角色，由于其加工工藝復(fù)雜、組織及成分控制嚴格，被譽為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品。取向硅鋼獲得鋒銳高斯織構(gòu)的關(guān)鍵在于脫碳退火過程中存在細小彌散分布的抑制劑質(zhì)點和一定數(shù)量的高斯晶粒，而這些抑制劑質(zhì)點和具有高斯位向的晶粒均起源于取向硅鋼熱軋階段，因此對熱軋階段的組織及析出相的控制對獲得具有優(yōu)良磁性能的取向硅鋼成品起到至關(guān)重要的作用。大量研究表明，添加稀土及鈮有利于鋼在熱軋過程中析出細小彌散分布的第二相質(zhì)點，但目前關(guān)于稀土及鈮微合金化取向硅鋼熱軋方面的研究尚未被報道，稀土及鈮對取向硅鋼熱軋過程中析出及再結(jié)晶行為的影響尚不清楚，因此本文針對稀土及鈮微合金化取向硅鋼熱軋過程中的析出及再結(jié)晶行為進行了研究。 本文在Si含量為3.14%的普通取向硅鋼（CGO）中添加了微量的稀土及鈮元素，利用真空感應(yīng)爐在實驗室冶煉了稀土及鈮微合金化取向硅鋼樣品，隨后將鑄坯鍛造成尺寸為70×100×350mm的鍛坯，并利用鉬絲切割機將其加工成8×15mm的圓柱體試樣。利用Gleeble-1500D熱模擬機對稀土及鈮微合金化取向硅鋼進行了熱模擬實驗，探究了稀土及鈮微合金化取向硅鋼的動、靜態(tài)再結(jié)晶行為以及熱軋過程中再結(jié)晶行為，并利用蔡司金相顯微鏡（ZEISS）和ZeissSuppra55掃描電子顯微鏡等現(xiàn)代分析手段對其熱軋過程中微觀組織及第二相形貌進行了觀察。 研究結(jié)果表明，稀土及鈮微合金化取向硅鋼在749℃左右進入γ+兩相區(qū)；當應(yīng)變速率為5s-1，，稀土及鈮微合金化取向硅鋼在壓縮溫度為850℃和900℃，應(yīng)變量分別達到1.31和1.41時，發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶；當壓縮溫度達到1150℃、1070℃時，在不同間隔時間內(nèi)，稀土及鈮微合金化取向硅鋼發(fā)生了一定程度的靜態(tài)再結(jié)晶；稀土及鈮微合金化取向硅鋼在多道次壓縮變形過程中，累積應(yīng)變量達到2.23、變形溫度為950℃時，發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶行為；稀土及鈮微合金化取向硅鋼在熱軋過程中析出大量細小彌散分布的AlN、MnS質(zhì)點，在后續(xù)的卷取過程中析出相質(zhì)點數(shù)量進一步增多。當卷取溫度達到690℃時，析出相質(zhì)點的尺寸集中在30至60nm之間，釘扎能力較強。
【關(guān)鍵詞】：取向硅鋼 稀土 鈮 再結(jié)晶 析出相
【學位授予單位】：內(nèi)蒙古科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG142.1;TG335.11
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 引言8-9
• 1 文獻綜述9-26
• 1.1 取向硅鋼的發(fā)展歷程9-10
• 1.1.1 熱軋取向硅鋼發(fā)展階段9
• 1.1.2 冷軋取向硅鋼發(fā)展階段9
• 1.1.3 高磁感取向硅鋼發(fā)展階段9-10
• 1.2 取向硅鋼的生產(chǎn)、消費現(xiàn)狀10-12
• 1.2.1 國外取向硅鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀10-11
• 1.2.2 國內(nèi)取向硅鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀11
• 1.2.3 取向硅鋼的消費現(xiàn)狀11-12
• 1.3 取向硅鋼的主要生產(chǎn)工藝12-14
• 1.3.1 普通取向硅鋼（CGO）12-13
• 1.3.2 高磁感取向硅鋼（Hi-B）13
• 1.3.3 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)取向硅鋼13
• 1.3.4 異步軋制生產(chǎn)取向硅鋼13
• 1.3.5 磁場退火生產(chǎn)取向硅鋼13-14
• 1.3.6 無抑制劑生產(chǎn)取向硅鋼14
• 1.4 影響取向硅鋼性能的主要因素14-20
• 1.4.1 化學成分的影響15-16
• 1.4.2 晶粒尺寸的影響16
• 1.4.3 抑制劑的影響16-17
• 1.4.4 應(yīng)力的影響17
• 1.4.5 晶體結(jié)構(gòu)及織構(gòu)的影響17-19
• 1.4.6 加工工藝的影響19-20
• 1.5 取向硅鋼熱軋過程中的再結(jié)晶行為20-22
• 1.5.1 動態(tài)再結(jié)晶行為20-21
• 1.5.2 靜態(tài)再結(jié)晶行為21
• 1.5.3 取向硅鋼熱軋組織的控制21-22
• 1.6 稀土及鈮在鋼中的應(yīng)用22-24
• 1.6.1 稀土在鋼中的應(yīng)用22-23
• 1.6.2 鈮在鋼中的應(yīng)用23-24
• 1.7 選題背景24-26
• 2 材料制備及研究方法26-31
• 2.1 實驗材料的制備26
• 2.2 研究內(nèi)容26
• 2.3 研究方案26-31
• 2.3.1 相變點的測定26-27
• 2.3.2 動態(tài)再結(jié)晶行為的研究27-28
• 2.3.3 靜態(tài)再結(jié)晶行為的研究28-29
• 2.3.4 熱軋過程中析出及再結(jié)晶行為的研究29-31
• 3 動態(tài)和靜態(tài)再結(jié)晶行為的研究31-50
• 3.1 相變點的測定31-33
• 3.2 動態(tài)再結(jié)晶行為的研究33-43
• 3.2.1 不同變形溫度對動態(tài)再結(jié)晶行為的影響33-40
• 3.2.2 不同壓下量對動態(tài)再結(jié)晶行為的影響40-43
• 3.3 靜態(tài)再結(jié)晶行為的研究43-49
• 3.4 小結(jié)49-50
• 4 熱軋過程中析出及再結(jié)晶行為的研究50-59
• 4.1 熱軋過程中再結(jié)晶行為的研究50-53
• 4.2 熱軋過程中析出行為的研究53-57
• 4.3 小結(jié)57-59
• 結(jié)論59-60
• 參考文獻60-64
• 在校研究成果64-65
• 致謝65

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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8 李偉;金自力;計云萍;;基于CSP工藝Fe-3%Si鋼熱軋過程中的再結(jié)晶行為[J];鋼鐵;2011年10期

9 計云萍;金自力;李偉;任慧平;;Fe-3%Si鋼CSP工藝軋制的熱模擬試驗[J];鋼鐵釩鈦;2011年04期

10 盧鳳喜;諶劍;王愛華;;無抑制劑生產(chǎn)取向硅鋼的最新進展[J];電工材料;2008年01期

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本文編號：893193