本文關(guān)鍵詞：線材軋制薄帶的寬展研究

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【摘要】：發(fā)藍(lán)帶鋼作為鋼鐵產(chǎn)品的包裝捆扎材料,應(yīng)用領(lǐng)域單一,但需求量大。其傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程是將冷軋后的板卷根據(jù)用戶需求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行拆卷、分切、發(fā)藍(lán)處理。由于冷軋工序復(fù)雜,成本相對(duì)較高,且冷軋后的分切處理,極易造成成品邊部毛刺、裂紋等缺陷,人們一直在尋求其他替代方案。本文以鉛代鋼,開(kāi)展了圓鋼軋制薄帶的變形模擬實(shí)驗(yàn)和數(shù)值分析,提出了以熱軋細(xì)徑圓鋼為原料生產(chǎn)發(fā)藍(lán)帶鋼的可行性。利用Ф11mm鉛棒代替熱軋線材,研究了鉛棒在Ф130mm二輥試驗(yàn)軋機(jī)上模擬熱軋線材軋制成薄帶的變形過(guò)程。單道次壓下試驗(yàn)表明,寬展的變化受金屬流動(dòng)均勻程度的影響,當(dāng)壓下率△h/H≤58.2%時(shí),軋件寬度與壓下率成正比,兩者之間的關(guān)系為b=12.92△h/H+8.95,而壓下率大于58.2%時(shí),寬展變化很小,軋件的寬度增加可忽略不計(jì);利用多道次變形,將Ф11mm的鉛棒軋至1.2mm時(shí),采用縱軋法,最大寬展為初始寬度的35.37%,且隨著變形量的增大,寬展變化較小;采用角軋法時(shí),隨著送入角的變化,寬展量的變化明顯,軋制時(shí)寬展與送入角之間的關(guān)系式b-??26.067.28?吻合,且邊部變形良好;固定送入角軋制,軋件的寬度隨著壓下量的累積呈線性增長(zhǎng),證明可以利用細(xì)徑圓鋼實(shí)現(xiàn)大寬度薄帶的軋制。應(yīng)用Marc軟件建立有限元模型模擬了線材的軋制過(guò)程,分析寬展方向上的金屬變形特點(diǎn),并與采用網(wǎng)格法開(kāi)展的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比,兩者吻合較好。
【關(guān)鍵詞】：線材 發(fā)藍(lán)帶鋼 模擬 寬展 有限元
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG335
【目錄】：

• 中文摘要5-6
• ABSTRACT6-8
• 1 緒論8-23
• 1.1 包裝材料8-10
• 1.2 傳統(tǒng)發(fā)藍(lán)帶鋼的生產(chǎn)工藝10-19
• 1.2.1 微合金化技術(shù)13-15
• 1.2.2 常用的熱處理方式15-19
• 1.3 線材壓扁軋制的成型工藝19-22
• 1.4 研究的目的及意義22
• 1.5 研究的方法和內(nèi)容22-23
• 2 線材軋制薄帶的寬展研究23-27
• 2.1 線材單道次軋制的理論研究23-26
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法23
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備23-24
• 2.1.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析24-26
• 2.2 本章小結(jié)26-27
• 3 線材角軋法軋制薄帶的寬展研究27-35
• 3.1 角軋寬展與送入角的關(guān)系27-29
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法27
• 3.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析27-29
• 3.2 角軋的寬展變形29-33
• 3.2.1 寬展的變形特點(diǎn)29-30
• 3.2.2 寬展公式30-31
• 3.2.3 角軋的寬展變化規(guī)律31-33
• 3.3 本章小結(jié)33-35
• 4 有限元模擬35-44
• 4.1 有限元方法的簡(jiǎn)介35-40
• 4.1.1 金屬塑性變形模擬的有限元方法36-38
• 4.1.2 MSC.Marc軟件及其模擬的關(guān)鍵技術(shù)38-40
• 4.2 軋制模型的建立及模擬結(jié)果40-44
• 4.2.1 軋制模型的建立40-42
• 4.2.2 模擬結(jié)果分析42-44
• 5 結(jié)論44-45
• 參考文獻(xiàn)45-49
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況49-50
• 致謝50-51
• 作者簡(jiǎn)介51-52

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