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葉片鍛件工藝余塊智能設(shè)計(jì)技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-09-19 00:08

  本文關(guān)鍵詞:葉片鍛件工藝余塊智能設(shè)計(jì)技術(shù)研究


  更多相關(guān)文章: 葉片鍛件 工藝余塊 數(shù)值模擬優(yōu)化 智能設(shè)計(jì) 二次開(kāi)發(fā)


【摘要】:目前,國(guó)內(nèi)的葉片鍛造行業(yè)與國(guó)外相比還具有一定的差距,一些企業(yè)雖然擁有了葉片精鍛的能力,但大多仍在使用傳統(tǒng)的模鍛技術(shù),所以急需提高鍛造技術(shù)水平。對(duì)于葉片鍛件的設(shè)計(jì)不僅摻雜了大量重復(fù)性勞動(dòng),而且特別依賴(lài)于設(shè)計(jì)者自身的經(jīng)驗(yàn)。尤其對(duì)于葉片鍛件工藝余塊的設(shè)計(jì),目前為止還沒(méi)有規(guī)范的、通用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。若將智能化技術(shù)應(yīng)用到對(duì)葉片鍛件的設(shè)計(jì)中,將會(huì)提高設(shè)計(jì)效率與準(zhǔn)確性。本課題將智能化技術(shù)與葉片工藝余塊設(shè)計(jì)方法的研究相結(jié)合,并總結(jié)了企業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),提出了余塊設(shè)計(jì)通用規(guī)則,開(kāi)發(fā)了余塊的智能設(shè)計(jì)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)葉片余塊的智能化設(shè)計(jì),提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率。首先,簡(jiǎn)述了課題研究背景,分析了現(xiàn)有鍛造成型技術(shù)及數(shù)值模擬技術(shù)在鍛造生產(chǎn)中的應(yīng)用,論述了國(guó)內(nèi)外CAD模鍛系統(tǒng)研究現(xiàn)狀及目前智能化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。據(jù)此,提出并確定了工藝余塊智能設(shè)計(jì)技術(shù)的研究方向。其次,分析了葉片鍛造的工藝特點(diǎn),對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)中得到的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。通過(guò)對(duì)葉身、根冠的轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類(lèi),分析了進(jìn)、出氣邊的分型面與分模斜度等對(duì)余塊結(jié)構(gòu)的影響;結(jié)合設(shè)計(jì)中的參數(shù)、結(jié)構(gòu)要求等,分類(lèi)建立了設(shè)計(jì)規(guī)則,提出了通用化的余塊設(shè)計(jì)方法。以葉片鍛件為研究對(duì)象,通過(guò)數(shù)值模擬,模擬了葉片的鍛造成型過(guò)程;通過(guò)對(duì)葉片余塊加放與否進(jìn)行分析,得出余塊加放的必要性;通過(guò)正交試驗(yàn),對(duì)余塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,得到了上模斜度與下模拔模角度的優(yōu)化參數(shù),并進(jìn)一步進(jìn)行了分析驗(yàn)證。分析了智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)的構(gòu)架與智能專(zhuān)家系統(tǒng)應(yīng)用于CAD的優(yōu)勢(shì),設(shè)計(jì)了余塊設(shè)計(jì)智能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。研究了實(shí)現(xiàn)余塊設(shè)計(jì)智能化的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)對(duì)余塊設(shè)計(jì)內(nèi)容的分層分解,令設(shè)計(jì)知識(shí)具有層次性;研究了余塊設(shè)計(jì)中的過(guò)程知識(shí)與方法知識(shí)的表示方法;對(duì)適用于葉片余塊設(shè)計(jì)的基于可拓關(guān)聯(lián)的規(guī)則推理方法進(jìn)行了研究,實(shí)現(xiàn)了智能化技術(shù)在余塊設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。最后,給出了余塊設(shè)計(jì)智能系統(tǒng)方案,使用二次開(kāi)發(fā)的技術(shù),開(kāi)發(fā)了余塊智能設(shè)計(jì)系統(tǒng),并通過(guò)一個(gè)產(chǎn)品驗(yàn)證了系統(tǒng)運(yùn)行。
【關(guān)鍵詞】:葉片鍛件 工藝余塊 數(shù)值模擬優(yōu)化 智能設(shè)計(jì) 二次開(kāi)發(fā)
【學(xué)位授予單位】:江南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TG316
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • Abstract4-7
  • 第一章 緒論7-13
  • 1.1 課題背景與意義7-8
  • 1.2 鍛造成型技術(shù)概況8-9
  • 1.3 模鍛CAD與智能化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀9-11
  • 1.3.1 國(guó)內(nèi)外模鍛CAD研究現(xiàn)狀9-10
  • 1.3.2 基于知識(shí)的智能化設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀10-11
  • 1.4 葉片鍛造過(guò)程數(shù)值模擬應(yīng)用11-12
  • 1.5 課題研究?jī)?nèi)容12-13
  • 第二章 葉片鍛件工藝余塊設(shè)計(jì)研究13-28
  • 2.1 引言13
  • 2.2 葉片鍛件工藝分析13-15
  • 2.2.1 葉片鍛件工藝特點(diǎn)13-14
  • 2.2.2 葉片鍛件設(shè)計(jì)14-15
  • 2.3 葉片鍛件工藝余塊設(shè)計(jì)方法15-26
  • 2.3.1 葉片鍛件工藝余塊設(shè)計(jì)目的與難點(diǎn)15-16
  • 2.3.2 葉根的分類(lèi)與形狀分析16-18
  • 2.3.3 工藝余塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)18-26
  • 2.4 通用工藝余塊自動(dòng)設(shè)計(jì)方案26-27
  • 2.5 本章小結(jié)27-28
  • 第三章 葉片工藝余塊設(shè)計(jì)數(shù)值模擬優(yōu)化28-44
  • 3.1 引言28
  • 3.2 葉片鍛造整體成型28-30
  • 3.2.1 數(shù)值模擬準(zhǔn)備28
  • 3.2.2 葉片整體成型過(guò)程28-29
  • 3.2.3 載荷—行程與錯(cuò)模力—行程曲線(xiàn)29-30
  • 3.3 有、無(wú)工藝余塊過(guò)渡對(duì)葉片成型的影響30-35
  • 3.3.1 截面應(yīng)力、應(yīng)變分析31-33
  • 3.3.2 材料填充分析33-34
  • 3.3.3 載荷—行程曲線(xiàn)對(duì)比分析34-35
  • 3.4 工藝余塊過(guò)渡角度的優(yōu)化試驗(yàn)35-43
  • 3.4.1 工藝余塊結(jié)構(gòu)種類(lèi)的試驗(yàn)選擇35-36
  • 3.4.2 因素、水平與指標(biāo)36-37
  • 3.4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析37-43
  • 3.5 本章小結(jié)43-44
  • 第四章 葉片工藝余塊智能設(shè)計(jì)技術(shù)研究44-61
  • 4.1 引言44
  • 4.2 智能設(shè)計(jì)概述及特點(diǎn)44-46
  • 4.2.1 知識(shí)工程簡(jiǎn)介44-45
  • 4.2.2 智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)的構(gòu)架45-46
  • 4.2.3 智能系統(tǒng)應(yīng)用于余塊設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)46
  • 4.3 葉片工藝余塊的智能設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用46-60
  • 4.3.1 工藝余塊智能化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)47-48
  • 4.3.2 工藝余塊設(shè)計(jì)內(nèi)容的分層分解48-50
  • 4.3.3 工藝余塊設(shè)計(jì)知識(shí)的獲取50-52
  • 4.3.4 工藝余塊設(shè)計(jì)知識(shí)的表示52-56
  • 4.3.5 應(yīng)用于工藝余塊設(shè)計(jì)的規(guī)則推理方法分析56-60
  • 4.4 本章小結(jié)60-61
  • 第五章 葉片工藝余塊智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與實(shí)現(xiàn)61-75
  • 5.1 引言61
  • 5.2 工藝余塊設(shè)計(jì)智能系統(tǒng)模塊總體方案61-64
  • 5.2.1 系統(tǒng)總體框架61-62
  • 5.2.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想62-64
  • 5.3 工藝余塊設(shè)計(jì)智能化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)64-71
  • 5.3.1 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)工具64-65
  • 5.3.2 系統(tǒng)功能模塊與知識(shí)庫(kù)組織結(jié)構(gòu)65-67
  • 5.3.4 工藝余塊設(shè)計(jì)向?qū)?/span>67-71
  • 5.4 應(yīng)用實(shí)例71-74
  • 5.5 本章小結(jié)74-75
  • 第六章 結(jié)論與展望75-77
  • 6.1 結(jié)論75
  • 6.2 展望75-77
  • 致謝77-78
  • 參考文獻(xiàn)78-81
  • 附錄: 作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文81

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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6 田光見(jiàn);智能化模具CAD系統(tǒng)的研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2002年

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本文編號(hào):878329

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