激光沖擊微細塑性成形工藝研究
發(fā)布時間:2017-09-16 14:21
本文關鍵詞:激光沖擊微細塑性成形工藝研究
更多相關文章: T2紫銅 激光沖擊 微細塑性成形 變形量 表面形貌
【摘要】:隨著高精密產(chǎn)品向微型化趨勢的發(fā)展,對微細塑性成形技術的研究具有十分重要的意義。本文采用激光微沖擊技術,利用激光誘導的沖擊波壓力作用于T2紫銅表面上,使其產(chǎn)生微細塑性成形。目前對多點激光微沖擊成形工藝、沖擊形貌的表征還缺乏較為系統(tǒng)的研究。本文在分析激光沖擊成形機理的基礎上,采用實驗和數(shù)值模擬相結合的方法,討論了工藝參數(shù)對沖擊變形及表面形貌的影響,進行了典型形狀特征的成形實驗和數(shù)值模擬研究,通過激光沖擊微細塑性成形的分析與合理表征,為工藝參數(shù)的選取及表面質(zhì)量控制提供依據(jù)。主要研究工作如下:(1)總結了激光沖擊微細塑性成形的發(fā)展概況;介紹了激光誘導沖擊波的作用機理;分析了激光沖擊成形理論。(2)激光微沖擊T2紫銅實驗。分析了激光能量、光斑直徑、沖擊次數(shù)、板材厚度、凹?讖綄す馕_擊成形的影響。結果表明,單點沖擊下,激光能量、沖擊次數(shù)、凹?讖脚c沖擊變形量之間存在著明顯的非線性遞增關系,光斑直徑、板材厚度與變形量之間存在著遞減關系;多點激光微沖擊搭接條件下,隨著激光能量的增加,沖擊表面波紋度增加;隨著搭接率增大,板材變形量越大,表面平整度增大;隨著光斑直徑的增加,表面平整度增大。(3)激光微沖擊T2紫銅的數(shù)值模擬。采用ABAQUS軟件進行激光沖擊T2紫銅板材單點、單道及典型路徑的有限元模擬,并進行沖擊變形及表面形貌表征。結果表明:實驗結果與模擬結果具有較好的一致性,驗證了激光沖擊微細塑性成形數(shù)值模型的正確性,可以采用數(shù)值模擬進行沖擊成形效果的預測。
【關鍵詞】:T2紫銅 激光沖擊 微細塑性成形 變形量 表面形貌
【學位授予單位】:江蘇科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG665
【目錄】:
- 摘要6-7
- Abstract7-13
- 第1章 緒論13-19
- 1.1 課題研究的背景與意義13-14
- 1.2 激光微沖擊成形14-15
- 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀15-16
- 1.4 激光沖擊微細塑性成形應用前景16-17
- 1.5 本課題研究內(nèi)容17
- 1.6 本章小結17-19
- 第2章 激光沖擊微細塑性成形理論19-27
- 2.1 激光沖擊波產(chǎn)生機理19-20
- 2.1.1 激光與材料相互作用的過程19-20
- 2.1.2 等離子體沖擊波在材料中的傳播20
- 2.2 激光沖擊波壓力模型20-25
- 2.3 激光沖擊成形理論25-26
- 2.3.1 單點激光沖擊成形理論25
- 2.3.2 多點激光沖擊成形理論25-26
- 2.4 本章小結26-27
- 第3章 T2紫銅激光沖擊微細塑性成形實驗27-50
- 3.1 激光沖擊實驗27-32
- 3.1.1 實驗采用的裝置和儀器27-29
- 3.1.2 試樣制備29-30
- 3.1.3 微細塑性成形模具設計30-31
- 3.1.4 能量吸收層31
- 3.1.5 約束層31-32
- 3.2 T2單點激光沖擊變形32-36
- 3.2.1 激光能量32-33
- 3.2.2 光斑直徑33-34
- 3.2.3 沖擊次數(shù)34
- 3.2.4 板材厚度34-35
- 3.2.5 邊界條件35-36
- 3.3 T2多點激光沖擊微細塑性成形實驗36-48
- 3.3.1 多點沖擊成形的表征36
- 3.3.2 單道激光沖擊變形36-39
- 3.3.3 工藝參數(shù)的影響39-44
- 3.3.4 典型形狀特征的成形實驗44-48
- 3.4 本章小結48-50
- 第4章 激光沖擊微細塑性成形有限元分析50-67
- 4.1 引言50
- 4.2 ABAQUS有限元分析軟件簡介50-51
- 4.3 有限元模型建立的幾個關鍵問題51-55
- 4.3.1 有限元模型51-52
- 4.3.2 材料模型52
- 4.3.3 網(wǎng)格單元類型的選擇與劃分52-53
- 4.3.4 邊界條件的處理與力的加載53-54
- 4.3.5 激光沖擊波壓力值估算54-55
- 4.4 單點激光沖擊微細塑性成形模擬55-58
- 4.4.1 激光能量56
- 4.4.2 光斑直徑56-57
- 4.4.3 沖擊次數(shù)57
- 4.4.4 板材厚度57-58
- 4.4.5 邊界條件58
- 4.5 單道激光沖擊微細塑性成形模擬58-62
- 4.5.1 單道激光微沖擊成形58-60
- 4.5.2 工藝參數(shù)的影響60-62
- 4.6 典型形狀特征激光沖擊微成形模擬62-66
- 4.7 本章小結66-67
- 結論與展望67-69
- 參考文獻69-73
- 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文及科研情況73-74
- 致謝74
【參考文獻】
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中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條
1 劉晶;超薄板材激光微沖擊成形的變形與破壞研究[D];山東大學;2010年
,本文編號:863566
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