本文關鍵詞：新型耐磨鋼質(zhì)托輥的研制與開發(fā)

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【摘要】：托輥是承托輸送帶或鋼絲繩的長回轉體組件,廣泛應用于煤礦、糧庫、礦山以及沙石等輸送粉料和粒料工況的帶式運輸機,組成結構相對簡單,主要包括輥筒、托輥軸、軸承座、軸承、密封裝置和潤滑脂等部件。托輥的工作環(huán)境通常比較惡劣,傳統(tǒng)的Q235鋼質(zhì)托輥由于重量大,易腐蝕,不耐磨和壽命短等缺點無法很好滿足生產(chǎn)的快速發(fā)展。因此,研制出一種耐磨性高、密封性好、使用壽命長的新型托輥具有重大的現(xiàn)實意義。本文分析了幾種常用的不同材質(zhì)輥筒用鋼在不同熱處理水平下的顯微組織和硬度等特性,發(fā)現(xiàn)通過合理的熱處理工藝得到馬氏體組織可以提高輥筒硬度和耐磨性。所選三種試驗鋼在熱軋狀態(tài)下45#鋼顯微硬度最大,30Cr鋼次之,20#鋼顯微硬度最低。根據(jù)組織分析和硬度測試結果,并結合材料加工難易程度、生產(chǎn)成本等因素,選擇30Cr鋼作為試制托輥的輥筒材料。設計了三種不同尺寸規(guī)格的新型耐磨鋼質(zhì)托輥,其外徑×厚度×長度分別為Φ133×4×1305mm,Φ140×4×417mm和Φ194×6×800mm,并給出了三種規(guī)格托輥的剖面圖以及工程圖紙。新型耐磨鋼質(zhì)托輥對托輥密封結構進行了優(yōu)化設計,以二級迷宮密封裝置代替一級迷宮密封,并于泄漏通道增設2個環(huán)形槽,實現(xiàn)嚴封不漏,采用2號鋰基潤滑脂作為系統(tǒng)的潤滑介質(zhì)。根據(jù)帶式輸送機托輥的相關技術要求,本文改進了托輥的加工工藝和裝配工藝,既提高了生產(chǎn)效率,又保證了托輥輥軸、軸承座的同軸度,使托輥運轉的圓度達到最佳,從而減小了托輥的徑向竄動。試制出一批新型耐磨鋼質(zhì)托輥,并測得了三種規(guī)格托輥的旋轉阻力系數(shù),均符合GB10595《帶式輸送機技術條件》中的關于托輥阻力參數(shù)的標準,且在實際生產(chǎn)運行中也表明,新型托輥運行平穩(wěn),其使用壽命得到有效提高。
【關鍵詞】：托輥 微觀組織 結構設計 迷宮密封 阻力系數(shù)
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TH22;TG161
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-20
• 1.1 選題背景10
• 1.2 托輥及其應用10-13
• 1.2.1 托輥的種類及常用材料10-12
• 1.2.2 托輥的應用12-13
• 1.3 國內(nèi)外托輥的研究概況13-15
• 1.3.1 國外研究概況13-14
• 1.3.2 國內(nèi)研究概況14-15
• 1.4 托輥的使用工況及失效形式15-17
• 1.4.1 托輥的使用工況15-16
• 1.4.2 托輥的主要失效形式及對策16-17
• 1.5 托輥的主要性能參數(shù)17-18
• 1.6 本文主要研究目的及內(nèi)容18-20
• 第2章 試驗材料與方法20-22
• 2.1 試驗材料20
• 2.2 材料的處理20
• 2.3 顯微組織觀察20-21
• 2.4 力學性能測試21
• 2.5 托輥的圖紙設計21
• 2.6 本章小結21-22
• 第3章 試驗結果與分析22-32
• 3.1 試驗材料在不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織觀察22-27
• 3.1.1 Q235鋼輥筒的顯微組織22-24
• 3.1.2 20#無縫管鋼的顯微組織24-25
• 3.1.3 45#無縫鋼管的顯微組織25-27
• 3.1.4 30Cr無縫鋼管的顯微組織27
• 3.2 試驗材料在不同熱處理狀態(tài)下的硬度27-30
• 3.2.1 Q235鋼輥筒的硬度27-28
• 3.2.2 20#無縫鋼管的硬度28-29
• 3.2.3 45#無縫鋼管的硬度29-30
• 3.2.4 30Cr無縫鋼管的硬度30
• 3.3 輥筒材質(zhì)選取方案30-31
• 3.4 本章小結31-32
• 第4章 托輥的總體方案設計與產(chǎn)品試制32-49
• 4.1 托輥的結構與配件設計32-40
• 4.1.1 托輥總體結構的設計32-34
• 4.1.2 托輥密封結構的設計34-37
• 4.1.3 托輥的配件選擇37-38
• 4.1.4 潤滑介質(zhì)的選擇38-40
• 4.2 托輥的加工工藝和裝配工藝設計40-41
• 4.2.1 加工工藝設計40-41
• 4.2.2 裝配工藝設計41
• 4.3 托輥產(chǎn)品的試制41-43
• 4.4 試制托輥阻尼系數(shù)的測試43-46
• 4.4.1 單個托輥阻力系數(shù)測試原理43-45
• 4.4.2 單個托輥阻力系數(shù)測試方法45-46
• 4.5 試制托輥的檢驗效果46-47
• 4.6 托輥的使用與維護47
• 4.6.1 托輥使用注意事項47
• 4.6.2 托輥維護注意事項47
• 4.7 本章小結47-49
• 結論49-50
• 附錄50-56
• 附錄A 托輥解剖圖50-53
• 附錄B 托輥工程圖53-56
• 參考文獻56-60
• 攻讀碩士學位期間承擔的科研任務及主要成果60-61
• 致謝61-62
• 作者簡介62

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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本文編號：843458