發(fā)布時(shí)間：2017-09-09 19:00

  本文關(guān)鍵詞：典型開口型鋼的孔型設(shè)計(jì)及連續(xù)輥彎成型過程仿真

  更多相關(guān)文章： 冷彎型鋼 開口型鋼 孔型設(shè)計(jì) 連續(xù)輥彎成型 輥花圖 數(shù)值模擬

【摘要】：冷彎型鋼中的開口型鋼作為重要的經(jīng)濟(jì)斷面型材,具有成型過程耗能低、尺寸精度高、表面光滑、自重輕等許多優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)、汽車行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、公路行業(yè)等十幾大類行業(yè)。連續(xù)輥彎成型是冷彎型鋼的主要生產(chǎn)方式,由于其成型十分復(fù)雜,其變形是橫向彎曲、縱向拉伸以及橫向剪切等多種變形的組合,導(dǎo)致在生產(chǎn)中主要依靠經(jīng)驗(yàn)知識(shí)來設(shè)計(jì)孔型和制定工藝。因此,開展開口型鋼連續(xù)輥彎成型的研究,掌握典型開口型鋼的連續(xù)輥彎成型規(guī)律對(duì)于生產(chǎn)具有十分重要的指導(dǎo)作用�？仔驮O(shè)計(jì)是進(jìn)行整個(gè)輥彎成型過程研究的基礎(chǔ),而輥花圖設(shè)計(jì)又是孔型設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。目前對(duì)于孔型的設(shè)計(jì)以及輥花圖的繪制主要還是采用傳統(tǒng)的方式,已經(jīng)無法滿足社會(huì)對(duì)快速性的要求。為了解決這問題,本文基于Visual Basic平臺(tái),并結(jié)合Auto CAD軟件開發(fā)出了實(shí)現(xiàn)典型開口型鋼孔型設(shè)計(jì)以及輥花設(shè)計(jì)的軟件。傳統(tǒng)的成型工藝一般采用側(cè)輥成型,而側(cè)輥工藝難以控制回彈角度的大小,影響成型效果。為解決這個(gè)問題,本文通過前面孔型設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)一套采用過彎工藝的槽鋼孔型,以彈塑性大變形有限元理論為基礎(chǔ),對(duì)槽鋼成型過程進(jìn)行合理的簡化,利用有限元MARC軟件對(duì)槽型鋼輥彎成型進(jìn)行三維有限元數(shù)值模擬分析,得到了良好的成型產(chǎn)品。通過對(duì)輥彎成型過程中帶材應(yīng)力應(yīng)變的變化規(guī)律的分析找到板料的成型規(guī)律。針對(duì)槽鋼的全過程模擬,研究了不同成型因素對(duì)成型的影響,包括不同成型角度因素以及不同成型道次因素。同時(shí)研究了板材的回彈,給出了各道次前后板材的角度。對(duì)設(shè)計(jì)的內(nèi)卷邊槽鋼以及外卷邊槽鋼的孔型進(jìn)行三維有限元數(shù)值模擬,通過模擬得到了外卷邊槽鋼和內(nèi)卷邊槽鋼成型過程中的應(yīng)力應(yīng)變分布,對(duì)于后續(xù)研究者提供一定的參考。
【關(guān)鍵詞】：冷彎型鋼 開口型鋼 孔型設(shè)計(jì) 連續(xù)輥彎成型 輥花圖 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG305
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 課題研究背景及意義11-13
• 1.2 冷彎型鋼的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀13-15
• 1.2.1 國外冷彎型鋼的發(fā)展現(xiàn)狀13-14
• 1.2.2 國內(nèi)冷彎型鋼的發(fā)展現(xiàn)狀14-15
• 1.3 冷彎型鋼工藝簡介15-16
• 1.4 冷彎成型目前存在的問題16
• 1.5 主要研究內(nèi)容16-17
• 第2章 輥式成型理論17-26
• 2.1 輥式冷彎成型的定義17
• 2.2 輥式冷彎成型理論的變形特點(diǎn)17-19
• 2.3 輥彎成型理論的發(fā)展現(xiàn)狀19-24
• 2.3.1 簡化解析法19-20
• 2.3.2 能量法20-21
• 2.3.3 有限條法21-22
• 2.3.4 有限元法22-24
• 2.4 輥彎成型CAD研究進(jìn)展24-25
• 2.5 本章小結(jié)25-26
• 第3章 孔型設(shè)計(jì)26-37
• 3.1 孔型設(shè)計(jì)的一般概念及方法26-27
• 3.2 孔型設(shè)計(jì)規(guī)范27-31
• 3.2.1 彎曲順序和彎曲方法27-28
• 3.2.2 彎曲角度的確定28
• 3.2.3 成型道次的確定28-29
• 3.2.4 成型底線29-30
• 3.2.5 坯料寬度的確定30-31
• 3.3 槽型鋼孔型設(shè)計(jì)31-36
• 3.4 本章小結(jié)36-37
• 第4章 典型開口鋼輥花圖及槽鋼孔型設(shè)計(jì)軟件37-47
• 4.1 Auto CAD簡介37-38
• 4.2 對(duì)Auto CAD二次開發(fā)的幾種方法的簡介38-39
• 4.3 典型開口型鋼輥花圖軟件的結(jié)構(gòu)和流程圖39-40
• 4.4 內(nèi)卷邊槽鋼輥花設(shè)計(jì)實(shí)例40-42
• 4.4.1 輥花設(shè)計(jì)實(shí)例40
• 4.4.2 輥花設(shè)計(jì)過程和界面40-41
• 4.4.3 輥花設(shè)計(jì)結(jié)果輸出與界面41-42
• 4.5 外卷邊槽鋼及槽鋼輥花設(shè)計(jì)軟件簡介42-45
• 4.5.1 外卷邊槽鋼輥花設(shè)計(jì)軟件簡介42-43
• 4.5.2 槽鋼輥花設(shè)計(jì)軟件43-45
• 4.6 槽鋼孔型設(shè)計(jì)軟件45-46
• 4.7 本章小結(jié)46-47
• 第5章 輥彎成型數(shù)值模擬47-71
• 5.1 引言47
• 5.2 有限元軟件MARC簡介47-48
• 5.3 槽鋼輥彎成型過程的有限元模擬48-58
• 5.3.1 槽鋼有限元模型的建立48-49
• 5.3.2 載荷、初始條件和接觸的處理49-50
• 5.3.3 接觸的處理50-51
• 5.3.4 槽鋼有限元模型分析51-56
• 5.3.5 不同因素對(duì)成型的影響56-58
• 5.4 內(nèi)卷邊槽鋼成型過程的有限元模擬58-65
• 5.4.1 內(nèi)卷邊槽鋼有限元模型的建立58-59
• 5.4.2 接觸的處理59-60
• 5.4.3 內(nèi)卷邊槽鋼型鋼有限元模型分析60-65
• 5.5 外卷邊槽鋼成型過程的有限元模擬65-70
• 5.5.1 外卷邊槽鋼有限元模型的建立65-66
• 5.5.2 接觸的處理66-67
• 5.5.3 外卷邊槽鋼型鋼有限元模型分析67-70
• 5.6 本章小結(jié)70-71
• 結(jié)論71-72
• 參考文獻(xiàn)72-76
• 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果76-77
• 附錄77-80
• 致謝80-81
• 作者簡介81

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：822188