本文關(guān)鍵詞：動梁龍門機(jī)床方滑枕動靜態(tài)特性分析及優(yōu)化設(shè)計

  更多相關(guān)文章： 模態(tài)分析 靜態(tài)特性 優(yōu)化設(shè)計 振動分析 有限元

【摘要】：作為工作母機(jī),機(jī)床是現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,機(jī)床在裝備制造、交通運(yùn)輸、石油化工、航空航天及國防軍工等方面均得到了廣泛的應(yīng)用,對其性能、品質(zhì)、數(shù)量的要求也越來越高,機(jī)床行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r已經(jīng)成為衡量國家工業(yè)化水平和綜合國力的重要標(biāo)志。我國是機(jī)床消費(fèi)與生產(chǎn)大國,但不是機(jī)床制造強(qiáng)國,機(jī)床的設(shè)計普遍停留在經(jīng)驗和類比的傳統(tǒng)設(shè)計階段,設(shè)計趨于保守,且設(shè)計片面注重靜態(tài)特性,對于動態(tài)特性不夠重視,設(shè)計水平較低,難以達(dá)到機(jī)床設(shè)計制造發(fā)展高速、高效、高精度與高柔性化的要求。本文在總結(jié)國內(nèi)外機(jī)床動靜態(tài)分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、振動測試的研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,以GMB系列動梁龍門鏜銑加工中心的主要零部件之一的方滑枕結(jié)構(gòu)為研究對象,利用有限元分析軟件ANSYS Workbench對其進(jìn)行了有限元模態(tài)分析、靜態(tài)特性分析與優(yōu)化設(shè)計,并利用動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)對其進(jìn)行了實(shí)驗?zāi)B(tài)分析與工作狀態(tài)下的振動分析,具體研究工作內(nèi)容如下：首先,利用動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)對方滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)驗?zāi)B(tài)分析,確定了其前六階模態(tài)頻率與振型,并與有限元模態(tài)分析結(jié)果對比研究,優(yōu)化并確定了有限元分析中邊界條件的施加方法,完善了方滑枕的有限元模型。其次,借助于有限元分析軟件ANSYS Workbench對方滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜態(tài)特性分析,得出其整體變形量與第一主應(yīng)力最大的位置與大��；對方滑枕的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行靈敏度分析,選出符合性能指標(biāo)的尺寸作為優(yōu)化參數(shù)變量,以方滑枕質(zhì)量、最大整體變形量、最大第一主應(yīng)力、一階固有頻率為優(yōu)化目標(biāo),對方滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行變尺寸優(yōu)化設(shè)計；對優(yōu)化后的方滑枕結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行靜態(tài)特性分析,找出變形量最大的位置,進(jìn)行方滑枕的局部形狀優(yōu)化,最終,實(shí)現(xiàn)方滑枕質(zhì)量減少,動靜態(tài)性能均有所改善的目標(biāo)。最后,對方滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行了空運(yùn)轉(zhuǎn)與銑削加工工況下的振動測試。通過對測試結(jié)果的分析,分別找出了空運(yùn)轉(zhuǎn)與銑削加工工況下方滑枕結(jié)構(gòu)振動的主要振源,并提出了相應(yīng)的減振措施；同時,通過對各測試點(diǎn)的振動位移量的對比分析,找出了方滑枕結(jié)構(gòu)剛度較弱的環(huán)節(jié),并提出了改進(jìn)意見,為該結(jié)構(gòu)的后續(xù)優(yōu)化設(shè)計提供了參考與依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】：模態(tài)分析 靜態(tài)特性 優(yōu)化設(shè)計 振動分析 有限元
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG659
【目錄】：

• 摘要9-11
• Abstract11-13
• 第一章 緒論13-23
• 1.1 研究目的及意義13-14
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述14-20
• 1.2.1 動靜態(tài)特性分析及優(yōu)化設(shè)計14-18
• 1.2.2 振動特性分析18
• 1.2.3 有限元法在結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化中的應(yīng)用18-20
• 1.3 課題來源及主要研究內(nèi)容20-23
• 1.3.1 課題來源20
• 1.3.2 本課題主要研究內(nèi)容20-23
• 第二章 方滑枕固有特性分析23-41
• 2.1 多自由度系統(tǒng)自由振動基本原理23-24
• 2.2 實(shí)驗?zāi)B(tài)分析24-32
• 2.2.1 GMB系列動梁龍門鏜銑加工中心簡介24
• 2.2.2 測試原理及裝置24-27
• 2.2.3 測點(diǎn)布置及試驗參數(shù)設(shè)置27-30
• 2.2.4 結(jié)果分析30-32
• 2.3 有限元模態(tài)分析32-39
• 2.3.1 方滑枕的有限元建模33-35
• 2.3.2 有限元模態(tài)分析步驟35-39
• 2.4 結(jié)果對比39-40
• 2.5 本章小結(jié)40-41
• 第三章 靜態(tài)特性分析及優(yōu)化設(shè)計41-55
• 3.1 靜態(tài)特性有限元分析41-44
• 3.1.1 方滑枕的有限元建模41
• 3.1.2 靜態(tài)特性有限元分析步驟41-44
• 3.2 尺寸優(yōu)化設(shè)計44-50
• 3.2.1 優(yōu)化尺寸的選擇44-46
• 3.2.2 尺寸的靈度分析46-49
• 3.2.3 尺寸優(yōu)化設(shè)計49
• 3.2.4 尺寸優(yōu)化設(shè)計結(jié)果驗證49-50
• 3.3 局部形狀優(yōu)化設(shè)計50-53
• 3.3.1 方滑枕新模型的靜態(tài)特性分析50-51
• 3.3.2 方滑枕結(jié)構(gòu)局部形狀優(yōu)化設(shè)計51-53
• 3.4 結(jié)果分析53
• 3.5 本章小結(jié)53-55
• 第四章 方滑枕振動特性分析55-69
• 4.1 多自由度系統(tǒng)的受迫振動基本原理55
• 4.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的振動特性測試55-60
• 4.2.1 實(shí)驗方法56-58
• 4.2.2 實(shí)驗結(jié)果分析58-60
• 4.3 切削條件下的振動特性測試60-67
• 4.3.1 實(shí)驗方法61-62
• 4.3.2 實(shí)驗結(jié)果分析62-67
• 4.4 薄弱環(huán)節(jié)分析及改進(jìn)建議67-68
• 4.5 本章小結(jié)68-69
• 第五章 總結(jié)與展望69-71
• 5.1 工作總結(jié)69-70
• 5.2 研究展望70-71
• 參考文獻(xiàn)71-75
• 致謝75-77
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及參與課題77-79
• 附件79

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本文編號：817249