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硬質(zhì)合金立銑刀設(shè)計與制造技術(shù)

發(fā)布時間:2017-09-08 16:23

  本文關(guān)鍵詞:硬質(zhì)合金立銑刀設(shè)計與制造技術(shù)


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【摘要】:目前在金屬切削行業(yè),尤其在航空零部件加工領(lǐng)域,高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用最為廣泛,兩者總和所占刀具市場的比例約達到95%。國內(nèi)硬質(zhì)合金刀具制造水平和歐美國家相比仍有較大差距,本論文對此進行了深入的分析,并在具體相關(guān)技術(shù)方面展開研究。本論文研究的主要內(nèi)容有:硬質(zhì)合金材料的選取、刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計及建模、加工工藝研究和刀具后續(xù)鈍化及涂層處理等方面。然后選取不同的硬質(zhì)合金材料,進行不同的鈍化及涂層處理,進行了刀具切削實驗。最后根據(jù)刀具使用壽命的不同,對比分析了材料、鈍化和涂層處理對刀具使用壽命的影響。實驗結(jié)果證明,各因素對刀具使用壽命的影響順序為:材料、涂層、鈍化。經(jīng)過鈍化及涂層處理的刀具比不經(jīng)過后續(xù)處理的刀具使用壽命更長。在五軸數(shù)控銑床上加工某材料為GH2***的葉片型面時,對硬質(zhì)合金刀具材料和后續(xù)處理方式的最優(yōu)組合方案為:刀具材料選取H10F,刃口鈍化半徑取15μm,涂層采用TiAlN涂層。通過這個課題的研究,對比驗證了部分硬質(zhì)合金材料的性能,提升了我公司硬質(zhì)合金刀具的研制能力,明顯提高了我公司制造的硬質(zhì)合金刀具的切削性能及使用壽命,可用來替代部分進口刀具。這對企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提升競爭力以及長遠發(fā)展都有著非常積極的意義。
【關(guān)鍵詞】:硬質(zhì)合金 立銑刀 刀具制造 鈍化 涂層
【學位授予單位】:大連理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG714
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 1 緒論8-19
  • 1.1 硬質(zhì)合金立銑刀的國外研究現(xiàn)狀8-11
  • 1.2 硬質(zhì)合金立銑刀的國內(nèi)研究現(xiàn)狀及與國外的差距11-14
  • 1.3 本文主要的研究內(nèi)容及問題14
  • 1.4 本文研究的意義14-19
  • 2 硬質(zhì)合金刀具材料的選擇19-24
  • 2.1 硬質(zhì)合金材料的性能19-21
  • 2.1.1 硬質(zhì)合金的基本屬性19-20
  • 2.1.2 硬質(zhì)合金的特性20
  • 2.1.3 硬質(zhì)合金材料的分類和用途20-21
  • 2.2 選擇硬質(zhì)合金棒料的方法和步驟21-23
  • 2.2.1 分析被加工材料的特性22
  • 2.2.2 根據(jù)材料特性分析加工過程的特點22
  • 2.2.3 選擇刀具材料的基本原則22
  • 2.2.4 結(jié)合實驗對比最終確定合金牌號22-23
  • 2.3 本章小結(jié)23-24
  • 3 硬質(zhì)合金立銑刀的設(shè)計和建模24-36
  • 3.1 立銑刀結(jié)構(gòu)的設(shè)計24-27
  • 3.2 刀具幾何參數(shù)的確定27-29
  • 3.2.1 鋁合金零件加工時刀具的選擇28
  • 3.2.2 不銹鋼零件加工時刀具的選擇28
  • 3.2.3 淬火鋼加工時刀具的選擇28-29
  • 3.3 刀具模型的三維實現(xiàn)29-34
  • 3.3.1 草圖、特征法30-33
  • 3.3.2 實體切除法33
  • 3.3.3 尺寸驅(qū)動與參數(shù)化法33-34
  • 3.3.4 利用專用軟件進行建模34
  • 3.4 本章小結(jié)34-36
  • 4 硬質(zhì)合金立銑刀制造工藝36-45
  • 4.1 國內(nèi)整體硬質(zhì)合金刀具的加工難點36
  • 4.2 硬質(zhì)合金立銑刀工藝研究36-40
  • 4.2.1 立銑刀加工工藝流程36-38
  • 4.2.2 相關(guān)工序砂輪的選擇38-40
  • 4.3 刀具的后續(xù)處理40-44
  • 4.3.1 刀具鈍化加工40-42
  • 4.3.2 刀具的涂層處理42-44
  • 4.4 本章小結(jié)44-45
  • 5 硬質(zhì)合金立銑刀應(yīng)用實例及分析45-53
  • 5.1 實驗方法及條件45-49
  • 5.1.1 實驗材料的準備45-48
  • 5.1.2 實驗方案設(shè)計48
  • 5.1.3 實驗目標的檢測48-49
  • 5.2 實驗數(shù)據(jù)記錄及分析49-52
  • 5.3 實驗結(jié)論52
  • 5.4 本章小結(jié)52-53
  • 結(jié)論53-54
  • 參考文獻54-56
  • 致謝56-57

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 ;改變傳統(tǒng)加工理念的萬能立銑刀[J];工具技術(shù);2001年08期

2 章宗城;整體立銑刀的合理選用 第1講 銑刀材料合理選用[J];機械工人.冷加工;2005年01期

3 章宗城;整體立銑刀的合理選用 第2講 立銑刀頭型與結(jié)構(gòu)形狀的選擇[J];機械工人.冷加工;2005年02期

4 Kai Schauer;;用微型立銑刀加工高要求產(chǎn)品[J];現(xiàn)代制造;2009年23期

5 孫哲;;淺談數(shù)控立銑刀的正確使用[J];職業(yè);2010年26期

6 _5子;;廢片銑刀改立銑刀[J];金屬加工(冷加工);1966年02期

7 毅;新式立銑刀的試驗[J];工具技術(shù);1974年01期

8 初r,

本文編號:815051


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