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AZ61鎂合金擠壓及熱處理工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2017-09-06 14:46

  本文關(guān)鍵詞:AZ61鎂合金擠壓及熱處理工藝研究


  更多相關(guān)文章: AZ61鎂合金 均勻化熱處理 熱擠壓變形 固溶時(shí)效熱處理 微觀組織 力學(xué)性能 耐磨、耐腐蝕性能


【摘要】:本文以AZ61鎂合金為研究對(duì)象,首先對(duì)該合金鑄坯進(jìn)行最佳均勻化工藝熱處理。隨后將均勻化熱處理后的坯料進(jìn)行不同溫度、不同變形量的擠壓變形。選取部分試樣進(jìn)行T4、T5、T6熱處理探究并進(jìn)行微觀組織、力學(xué)性能及其其他性能測(cè)試,經(jīng)過分析后得出以下結(jié)論:1.對(duì)鑄態(tài)AZ61鎂合金試樣進(jìn)行XRD及其均勻化熱處理。結(jié)果顯示:AZ61鎂合金晶內(nèi)組織主要是由白色的基體a-Mg和黑色枝晶組織β-Mg17Al12組成。通過390°C×4h均勻化處理,枝晶偏析消除最多,均勻化效果最佳。2.對(duì)均勻化熱處理后的試樣進(jìn)行不同溫度及變形量的擠壓變形。經(jīng)擠壓的AZ61鎂合金內(nèi)部發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。從力學(xué)和微觀組織考慮,最佳變形溫度工藝參數(shù)在350~370°C左右。擠壓變形量(即壓比)越大,變形后力學(xué)性能及其晶粒細(xì)化效果越好。3.對(duì)形變后AZ61鎂合金進(jìn)行熱處理。熱處理使鎂合金內(nèi)部發(fā)生了靜態(tài)再結(jié)晶。T4熱處理(尤其是高溫)可以大大提高形變AZ61鎂合金的延伸率,但合金強(qiáng)度偏低。T5、T6可以提高AZ61鎂合金抗拉強(qiáng)度,且T6熱處理對(duì)合金強(qiáng)度提高效果更為明顯。AZ61鎂合金最佳熱處理制度為T6熱處理:325°C×2h+180°C×24h,晶粒細(xì)化效果最為明顯,合金強(qiáng)度及其延伸率提高相對(duì)較大。4.對(duì)擠壓及其熱處理后鎂合金試樣進(jìn)行XRD圖譜及點(diǎn)能譜分析得出:T6處理鎂合金能使合金強(qiáng)度得到增強(qiáng),原因是時(shí)效析出彌散分布的強(qiáng)化相β-Mg17Al12。耐磨性能測(cè)試結(jié)果表明:T6處理使合金細(xì)晶強(qiáng)化,其耐磨性能大大提升。5.拉伸斷口形貌結(jié)果顯示:即使AZ61鎂合金形變量、形變溫度參數(shù)及其熱處理方式不同,但其斷裂機(jī)制大致相同,都表現(xiàn)為一定的韌性斷裂,在小范圍內(nèi)表現(xiàn)出不同機(jī)制。6.對(duì)擠壓及其熱處理后合金進(jìn)行電化學(xué)耐腐蝕性能測(cè)試,得出擠壓變形及熱處理對(duì)AZ61鎂合金耐腐蝕性能的提高程度有限。通過本次試驗(yàn),得出AZ61鎂合金的最佳均勻化、變形、熱處理規(guī)律及工藝參數(shù),為改進(jìn)熱處理加工工藝、改善鎂合金產(chǎn)品性能及其后期熱處理工藝提供了依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】:AZ61鎂合金 均勻化熱處理 熱擠壓變形 固溶時(shí)效熱處理 微觀組織 力學(xué)性能 耐磨、耐腐蝕性能
【學(xué)位授予單位】:江蘇理工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG379;TG166.4
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-8
  • 第一章 緒論8-18
  • 1.1 鎂及鎂合金8-9
  • 1.1.1 純鎂8-9
  • 1.2 鎂合金的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用9-11
  • 1.2.1 鎂合金的分類9-10
  • 1.2.2 鎂合金特點(diǎn)10-11
  • 1.2.3 鎂合金的應(yīng)用11
  • 1.3 鎂合金塑性加工工藝11-16
  • 1.3.1 鎂合金鍛造工藝12
  • 1.3.2 鎂合金軋制工藝12
  • 1.3.3 鎂合金超塑性成形工藝12-13
  • 1.3.4 鎂合金擠壓工藝13-16
  • 1.4 課題研究目的、意義及內(nèi)容16-18
  • 1.4.1 研究目的及意義16-17
  • 1.4.2 研究?jī)?nèi)容17-18
  • 第二章 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法18-28
  • 2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)路線18-19
  • 2.2 實(shí)驗(yàn)材料選取19-20
  • 2.3 實(shí)驗(yàn)方案及方法20-23
  • 2.3.1 鑄件均勻化處理20-21
  • 2.3.2 擠壓變形實(shí)驗(yàn)21-22
  • 2.3.3 熱處理工藝22-23
  • 2.4 材料性能測(cè)試23-27
  • 2.4.1 合金拉伸性能測(cè)試23-25
  • 2.4.2 電化學(xué)腐蝕性能分析25-26
  • 2.4.3 耐磨損性能測(cè)試26-27
  • 2.5 微觀組織分析27-28
  • 第三章 AZ61 鎂合金擠壓變形工藝研究28-41
  • 3.1 均勻化處理28-29
  • 3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析29-40
  • 3.2.1 溫度對(duì)變形AZ61 鎂合金組織及性能的影響29-35
  • 3.2.2 擠壓比對(duì)AZ61 鎂合金組織和性能的影響35-40
  • 3.3 本章小結(jié)40-41
  • 第四章 AZ61 鎂合金熱處理工藝研究41-57
  • 4.1 熱處理對(duì)變形AZ61 鎂合金組織的影響41-43
  • 4.2 熱處理對(duì)變形 AZ61 鎂合金力學(xué)性能的影響43-44
  • 4.3 熱處理對(duì)變形AZ61 鎂合金拉伸斷口影響44-48
  • 4.4 熱處理對(duì)變形AZ61 鎂合金電化學(xué)腐蝕性能影響48-49
  • 4.5 熱處理對(duì)變形后AZ61 鎂合金耐磨損性能影響49-53
  • 4.5.1 AZ61 鎂合金磨損表面形貌分析49-51
  • 4.5.2. AZ61 鎂合金摩擦系數(shù)分析51-53
  • 4.6 不同形態(tài)AZ61 鎂合金中的相變化53-54
  • 4.7 不同形態(tài)AZ61 鎂合金能譜分析54-56
  • 4.8 本章小結(jié)56-57
  • 第五章 結(jié)論57-58
  • 參考文獻(xiàn)58-63
  • 攻讀學(xué)位期間研究成果63-64
  • 致謝64

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前5條

1 余琨,黎文獻(xiàn);Mg-Al-Zn系變形鎂合金軋制及熱處理后的組織和性能[J];金屬熱處理;2002年05期

2 閆蘊(yùn)琪,張廷杰,鄧炬,周廉;鎂合金超塑性研究現(xiàn)狀與進(jìn)展[J];金屬熱處理;2003年10期

3 郭強(qiáng);嚴(yán)紅革;陳振華;吳有伍;;均勻化退火工藝對(duì)鑄態(tài)AZ80鎂合金組織與性能的影響[J];金屬熱處理;2006年07期

4 金軍兵;王智祥;劉雪峰;謝建新;;均勻化處理對(duì)AZ91鎂合金組織和力學(xué)性能的影響[J];金屬學(xué)報(bào);2006年10期

5 黃瑞芬;武仲河;李進(jìn)軍;王玉良;;鎂合金材料的應(yīng)用及其發(fā)展[J];內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì);2008年14期

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前2條

1 陳菊芳;AM50鎂合金表面激光改性研究[D];江蘇大學(xué);2008年

2 盧立偉;鎂合金擠壓變形的組織性能與工藝研究[D];重慶大學(xué);2012年

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本文編號(hào):803753

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