鑄件表面色澤定量研究
本文關(guān)鍵詞:鑄件表面色澤定量研究
【摘要】:鑄件表面色澤的一致性是體現(xiàn)鑄件外部質(zhì)量的重要標(biāo)志,但目前對其色澤一致性的評價還多停留在定性評價階段,但這種定性的評價不具有客觀性、可比性和統(tǒng)一性,該論文就鑄件自身的表面色澤和修復(fù)后其表面色澤的一致性進(jìn)行了研究。本實驗應(yīng)用分光測色儀對鑄件的表面色澤進(jìn)行定量測量,編訂鑄件表面色澤測量標(biāo)準(zhǔn),采用CIE LAB色度系統(tǒng)定量表征鑄件表面色澤。研究分析了儀器、表面粗糙度、成分組織和變質(zhì)處理對鑄件表面顏色的影響。選用電火花堆焊和膠補(bǔ)技術(shù)修復(fù)鑄件缺陷并定量測量鑄件修復(fù)前后的表面色澤,運用鑄件表面色澤定量評價標(biāo)準(zhǔn)分析評價修復(fù)鑄件表面色澤是否符合表面色澤一致性標(biāo)準(zhǔn)。研究結(jié)論主要有:①儀器影響鑄件表面色澤的定量測量,不同的儀器測量的顏色數(shù)據(jù)有所不同,且差異還可能會很大;鑄件表面的粗糙度情況會影響表面色澤的實際測量值,主要影響表現(xiàn)在對明度參數(shù)L*的影響,表面粗糙度越低物體表面越光滑,其表面明亮度和明度參數(shù)L*也就越高。由于儀器、粗糙度等測量條件會影響顏色的測量,所以在對鑄件表面色澤進(jìn)行一致性定量評價時要保證測量條件的一致。②合金中所含的黑色合金相越多,則其明度值越小;合金中含有的紅綠或黃藍(lán)合金相越多,其色度參數(shù)a*和b*就越大。Si元素在合金中元素含量第二,鋁合金中的Si元素主要以Si、Mg2Si和Al Si Fe Mn這三種相的形式存在于基體相中,這三種相在色相上都呈現(xiàn)黑色;而其他元素含量較少,所以實驗中的鋁合金試樣呈黑白色。變質(zhì)處理對A356鋁合金的表面色澤有影響,但是影響值不大,處于人眼不易觀察到的范圍。③HT200和QT600電火花脈沖堆焊后明度降低,表面色澤變黑;HT200堆焊前后色差△E=1.78NBS,QT600堆焊前后色差△E=1.95NBS,修復(fù)后色差處于1.5~3.0NBS之間,不屬于可以識別的范圍。因此HT200和QT600就色澤方面選用母材做電極材料電火花脈沖堆焊修復(fù)基材缺陷是可行且滿足表面色澤要求的。④實驗所用的四種鋁合金試樣和三種修補(bǔ)劑之間的色差ΔE值均在15-25NB S之間,屬于人眼能明顯辨別出來的范疇,而色差主要隨著明度差的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化。試樣和修補(bǔ)劑之間的大色差可能是由于試樣表面較光滑,光滑的表面增加了表面的反射率,使其明度差值變大,從而導(dǎo)致色差ΔE也隨之變大。
【關(guān)鍵詞】:鑄件 表面色澤 測量 一致性
【學(xué)位授予單位】:重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG247
【目錄】:
- 中文摘要3-4
- 英文摘要4-9
- 1 緒論9-16
- 1.1 引言9-11
- 1.2 鑄件挽救技術(shù)11-13
- 1.2.1 鑄件缺陷分類11-12
- 1.2.2 鑄件挽救技術(shù)12-13
- 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-15
- 1.3.1 鑄件挽救技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13
- 1.3.2 金屬顏色定量研究概況13-14
- 1.3.3 鑄件表面色澤定量評價國內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-15
- 1.4 課題研究的主要內(nèi)容15-16
- 2 鑄件表面色澤表征理論基礎(chǔ)16-31
- 2.1 顏色的基礎(chǔ)知識16-22
- 2.1.1 顏色的分類17-18
- 2.1.2 顏色的特征18-21
- 2.1.3 顏色的混合21-22
- 2.2 CIE色度系統(tǒng)22-25
- 2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)22-24
- 2.2.2 色度計算方法24-25
- 2.3 顏色的測量25-29
- 2.3.1 顏色測量的幾何條件25-26
- 2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)照明與觀測條件26-27
- 2.3.3 顏色測量方法27-28
- 2.3.4 顏色的測量儀器28-29
- 2.4 鑄件表面色澤測量的影響因素29-30
- 2.4.1 影響鑄件表面色澤的內(nèi)部因素29
- 2.4.2 影響鑄件表面色澤的外部因數(shù)29-30
- 2.5 本章小結(jié)30-31
- 3 鑄件表面色澤定量表征研究31-41
- 3.1 影響鑄件表面色澤測量的外部因素31-34
- 3.1.1 儀器對鑄鐵件表面色澤的影響31-33
- 3.1.2 粗糙度對鑄鐵件表面色澤的影響33-34
- 3.2 影響鑄件表面色澤的內(nèi)部原因34-39
- 3.2.1 化學(xué)成分對鑄鋁件表面色澤的影響35-36
- 3.2.2 組織結(jié)構(gòu)對鑄鋁件表面色澤的影響36-39
- 3.2.3 變質(zhì)處理對鑄鋁件表面色澤的影響39
- 3.3 本章小結(jié)39-41
- 4 鑄件修復(fù)表面色澤一致性定量評價41-48
- 4.1 鑄鐵件電火花脈沖堆焊修復(fù)41-42
- 4.1.1 實驗材料和方法41-42
- 4.1.2 修復(fù)試樣顏色測量與分析評價42
- 4.2 鑄鋁件膠補(bǔ)修復(fù)42-46
- 4.2.1 實驗過程42-43
- 4.2.1 鑄鋁件和修補(bǔ)劑表面色澤定量測量43-45
- 4.2.2 修補(bǔ)劑與鋁合金之間色差的定量評價45-46
- 4.3 本章小結(jié)46-48
- 5 鑄件表面色澤測量標(biāo)準(zhǔn)48-53
- 5.1 總則48
- 5.1.1 名稱48
- 5.1.2 適用范圍48
- 5.1.3 目的48
- 5.1.4 來源和文中地位48
- 5.2 引用標(biāo)準(zhǔn)48
- 5.3 概述48-51
- 5.3.1 術(shù)語48-49
- 5.3.2 色度計算公式49-50
- 5.3.3 標(biāo)準(zhǔn)測量條件50
- 5.3.4 測量方法50
- 5.3.5 顏色色差計算方法50-51
- 5.3.6 色差51
- 5.4 附錄51-52
- 5.4.1 測量條件51
- 5.4.2 注意事項51-52
- 5.5 本章小結(jié)52-53
- 6 結(jié)論與展望53-55
- 6.1 結(jié)論53-54
- 6.2 課題后續(xù)工作展望54-55
- 致謝55-56
- 參考文獻(xiàn)56-59
- 附錄59
- A. 作者在攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文59
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,本文編號:790485
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