本文關(guān)鍵詞：多向鍛造強(qiáng)化變形鋁合金及其點(diǎn)腐蝕行為

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【摘要】：變形鋁合金密度低、質(zhì)量輕、塑性好、以及沖擊吸收功大等優(yōu)點(diǎn)使其在航空航天、交通工具、軍用設(shè)備等領(lǐng)域有望得到越來越廣泛地應(yīng)用,然而鋁合金強(qiáng)度、硬度不高,在有氯離子及堿性介質(zhì)存在的情況下,極易發(fā)生腐蝕破壞,使其應(yīng)用范圍受到限制。隨著科技發(fā)展,對(duì)變形鋁合金具有強(qiáng)度高、塑性好、硬度大、耐蝕性佳等優(yōu)點(diǎn)的要求日趨緊迫。本研究采用多向鍛造技術(shù)與熱處理相結(jié)合,對(duì)變形鋁合金進(jìn)行加工,使試驗(yàn)材料形成強(qiáng)韌性高且耐腐蝕性優(yōu)異的超細(xì)晶材料。本工作以多向鍛造加工3004變形鋁合金,隨后進(jìn)行時(shí)效處理；對(duì)試樣進(jìn)行顯微結(jié)構(gòu)表征,分析試驗(yàn)材料顯微結(jié)構(gòu)的演化,測(cè)試試驗(yàn)材料的力學(xué)和抗點(diǎn)腐蝕性能變化。強(qiáng)韌化結(jié)果表明：多向鍛造和時(shí)效處理相結(jié)合能有效增強(qiáng)3004變形鋁合金的力學(xué)性能。相比于室溫多向鍛造,130℃下多向鍛造后進(jìn)行人工時(shí)效,3004變形鋁合金的強(qiáng)韌化效果更為顯著,強(qiáng)度高達(dá)422.4 MPa,硬度增加到120 HBW,延伸率提高到11.95%。多向鍛造使合金內(nèi)部產(chǎn)生大量位錯(cuò),隨著變形量的累積,位錯(cuò)聚集成位錯(cuò)胞,組織得到細(xì)化,強(qiáng)度、硬度顯著增強(qiáng)；時(shí)效后塑性提高是因?yàn)闅堄鄳?yīng)力降低,同時(shí)超細(xì)的第二相顆粒析出并彌散分布,有助于增加位錯(cuò)聚集能力,抵抗位錯(cuò)滑移。多向鍛造及時(shí)效處理后,由于第二相顆粒的細(xì)化而使抗點(diǎn)腐蝕能力得到提高。
【關(guān)鍵詞】：多向鍛造 時(shí)效處理 強(qiáng)度 塑性 點(diǎn)腐蝕
【學(xué)位授予單位】：廣西大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG319;TG166.3
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-25
• 1.1 鋁合金的應(yīng)用現(xiàn)狀及前景11-12
• 1.2 鋁合金主要強(qiáng)韌化方法12-14
• 1.2.1 細(xì)晶強(qiáng)化12-13
• 1.2.2 固溶強(qiáng)化13
• 1.2.3 加工硬化13
• 1.2.4 時(shí)效強(qiáng)化13-14
• 1.3 鋁合金的點(diǎn)腐蝕行為14-15
• 1.3.1 點(diǎn)腐蝕機(jī)理14
• 1.3.2 影響點(diǎn)腐蝕的因素14-15
• 1.4 大塑性變形制備細(xì)晶材料技術(shù)15-20
• 1.4.1 等徑角擠壓(Equal-channel Angular Pressing,ECAP)15-16
• 1.4.2 多向鍛造(Multiple Forging,MF)16-17
• 1.4.3 高壓扭轉(zhuǎn)(High-Pressure Torsion,HPT)17-18
• 1.4.4 累積疊軋焊(Accumulative Roll-bonding,ARB)18-20
• 1.5 課題來源及研究意義20-24
• 1.5.1 課題來源20-23
• 1.5.2 課題研究意義23-24
• 1.6 本課題研究的主要內(nèi)容24-25
• 第二章 試驗(yàn)內(nèi)容與分析方法25-33
• 2.1 試驗(yàn)材料與流程25-26
• 2.2 試驗(yàn)工藝方法及目的26-29
• 2.2.1 鍛前固溶熱處理26
• 2.2.2 多向鍛造工藝26-27
• 2.2.3 鍛后時(shí)效處理27
• 2.2.4 點(diǎn)腐蝕測(cè)試27-29
• 2.3 材料組織及性能分析方法29-33
• 2.3.1 硬度測(cè)試29
• 2.3.2 拉伸試驗(yàn)29-31
• 2.3.3 用于力學(xué)性能分析的微觀組織觀察31-32
• 2.3.4 拉伸斷口形貌觀察32
• 2.3.5 試樣點(diǎn)腐蝕表面形貌分析32-33
• 第三章 變形鋁合金的組織演變和力學(xué)性能變化33-51
• 3.1 T4狀態(tài)下3004鋁合金的組織33-35
• 3.2 室溫鍛及時(shí)效處理3004鋁合金的組織35-39
• 3.2.1 室溫鍛3004鋁合金的組織35-37
• 3.2.2 室溫鍛及20 h人工時(shí)效處理3004鋁合金的組織37-39
• 3.3 室溫鍛及時(shí)效處理后合金性能變化39-41
• 3.3.1 硬度39-40
• 3.3.2 強(qiáng)度和塑性40-41
• 3.4 130℃鍛及時(shí)效處理3004鋁合金的組織41-46
• 3.4.1 130℃鍛3004鋁合金的組織41-43
• 3.4.2 130℃鍛及10h時(shí)效處理3004鋁合金的組織43-46
• 3.5 130℃鍛及時(shí)效處理后合金性能變化46-48
• 3.5.1 硬度46
• 3.5.2 強(qiáng)度和塑性46-48
• 3.6 不同溫度鍛及自然時(shí)效下的力學(xué)性能48-49
• 3.7 本章小結(jié)49-51
• 第四章 斷口分析及點(diǎn)腐蝕行為51-60
• 4.1 斷口分析51-54
• 4.2 點(diǎn)腐蝕試樣表面形貌54-57
• 4.3 點(diǎn)腐蝕結(jié)果分析57-59
• 4.4 本章小結(jié)59-60
• 第五章 總結(jié)與展望60-62
• 5.1 全文總結(jié)60-61
• 5.2 對(duì)未來鋁合金強(qiáng)化及應(yīng)用的展望61-62
• 參考文獻(xiàn)62-68
• 致謝68-69
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及主要參研項(xiàng)目69

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前6條

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中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

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本文編號(hào)：788205