鎳基塊體非晶態(tài)合金的制備及性能的研究
本文關(guān)鍵詞:鎳基塊體非晶態(tài)合金的制備及性能的研究
更多相關(guān)文章: 塊體非晶態(tài)合金 Ni基塊體非晶態(tài)合金 玻璃化形成能力 抗腐蝕性能 機(jī)械性能
【摘要】:在本碩士論文工作中,我們利用Flux提純技術(shù)與J-quenching快速冷凝技術(shù)相結(jié)合的方法成功制備出了Ni_(77-x-y)Mo_xCr_yNb_3P_(14)B_6(x=7 y=0、x=8 y=0、x=9 y=0、x=5 y=3、x=5 y=5、x=5 y=8、x=8 y=3、x=8 y=5,all in at.%)塊體非晶態(tài)合態(tài)合金和Ni_(76-x)Fe_xP_(14)B_6Ta_4(x=10、20、30、40%,all in at.%)系列的塊體非晶態(tài)合金,并對(duì)其玻璃化形成能力、熱穩(wěn)定性、抗腐蝕性和機(jī)械性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。主要工作包括下面兩部分。我們系統(tǒng)地研究了適量的Mo、Cr元素替代Ni對(duì)Ni_(77-x-y)Mo_xCr_yNb_3P_(14)B_6(x=7y=0、x=8 y=0、x=9 y=0、x=5 y=3、x=5 y=5、x=5 y=8、x=8 y=3、x=8 y=5,all in at.%)塊體非晶態(tài)合的玻璃化形成能力、熱穩(wěn)定性、抗腐蝕性、機(jī)械性能的影響。在本次實(shí)驗(yàn)中我們成功的制備出了棒狀的Ni_(77-x-y)Mo_xCr_yNb_3P_(14)B_6(x=7 y=0、x=8y=0、x=9 y=0、x=5 y=3、x=5 y=5、x=5 y=8、x=8 y=3、x=8 y=5,all in at.%)塊體非晶態(tài)合金,當(dāng)x=5 y=5,所制備的塊體非晶態(tài)合金的最大臨界尺寸可以達(dá)到1.5mm。研究結(jié)果表明,適量的Mo、Cr元素替換Ni可以提高合金體系的玻璃化形成能力,而過(guò)量的Cr、Mo的添加會(huì)降低合金體系的玻璃化形成能力?垢g性能的研究結(jié)果表明,當(dāng)前我們所制備的Ni基塊體金屬玻璃均表現(xiàn)出了良好的抗腐蝕性,其自腐蝕電流密度可以達(dá)到10-6A/cm2的數(shù)量級(jí),而絕大數(shù)非晶態(tài)合金的自腐蝕電流密度在10-5A/cm2這個(gè)數(shù)量級(jí)以上。此外,當(dāng)前的Ni基塊體非晶態(tài)合金也展現(xiàn)了優(yōu)良的機(jī)械性能,斷裂強(qiáng)度均在2400MPa以上。研究表明塊體非晶態(tài)合金的塑性變形與其主要元素的泊松比和楊氏模量相關(guān),泊松比越高、楊氏模量越小,則相應(yīng)的塊體非晶態(tài)合金的塑性越大。相比于Ni,Fe具有較小的泊松比和較高的楊氏模量。因此按照目前公認(rèn)的理論。當(dāng)前我們所制備的鎳基塊體非晶態(tài)合金的塑性相比于鐵基塊體非晶態(tài)合金應(yīng)該具有更大的塑性,但是鐵基塊體非晶態(tài)合金往往具有良好的塑性。而和鐵基相比我們當(dāng)前所制備的鎳基塊體非晶態(tài)合金的塑性幾乎為零。為了更深層次的理解透徹這一原因還需要更深層次對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的分析來(lái)尋求答案。(2)我們成功制備出了Ni_(76-x)Fe_xP_(14)B_6Ta_4(x=10、20、30、40%,原子百分比)系列的塊體非晶態(tài)合金,其中當(dāng)x=20時(shí)最大臨界尺寸可達(dá)3.0 mm。我們系統(tǒng)研究了Fe對(duì)Ni的部分替換對(duì)目前的Ni基塊體非晶態(tài)合金的玻璃化形成能力、熱穩(wěn)定性、耐蝕性、機(jī)械性能的影響。結(jié)果顯示,適量的Fe替換Ni可以提高Ni基合金的玻璃化形成能力?垢g性能的測(cè)試結(jié)果表明,Ni_(76-x)Fe_xP_(14)B_6Ta_4(x=10、20、30、40%,all in at.%)系列的塊體非晶態(tài)合金在1M HCl和1M NaCl溶液中自腐蝕電流密度均在10-5A/cm2數(shù)量級(jí),顯示優(yōu)秀的抗腐蝕性能。在機(jī)械性能方面,測(cè)試結(jié)果顯示當(dāng)前的含F(xiàn)e的Ni基塊體非晶態(tài)合金展現(xiàn)出了優(yōu)異的機(jī)械性能,斷裂強(qiáng)度在2500MPa以上。更為重要的是,當(dāng)x=20時(shí),合金的塑性達(dá)到6.6%,這是目前所報(bào)道的Ni基塊體非晶態(tài)合金的最大塑性。
【關(guān)鍵詞】:塊體非晶態(tài)合金 Ni基塊體非晶態(tài)合金 玻璃化形成能力 抗腐蝕性能 機(jī)械性能
【學(xué)位授予單位】:新疆大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG139.8
【目錄】:
- 摘要2-4
- Abstract4-9
- 第一章 緒論9-23
- 1.1 非晶態(tài)合金的發(fā)展史9-11
- 1.1.1 非晶態(tài)合金及塊體非晶態(tài)合金的發(fā)展史9-10
- 1.1.2 Ni基塊體非晶態(tài)合金的發(fā)展史10-11
- 1.2 非晶態(tài)合金的形成理論11-14
- 1.2.1 結(jié)構(gòu)條件11
- 1.2.2 熱力學(xué)條件11-12
- 1.2.3 動(dòng)力學(xué)條件12-14
- 1.3 塊體非晶態(tài)合金的玻璃化形成能力及判據(jù)14-16
- 1.3.1 塊體金屬玻璃成分設(shè)計(jì)準(zhǔn)則14
- 1.3.2 玻璃化形成能力(Glass Forming Ability, GFA)的判據(jù)14-16
- 1.4 塊體非晶態(tài)合金的性能16-17
- 1.4.1 塊體非晶態(tài)合金的磁學(xué)性能16
- 1.4.2 塊體非晶態(tài)合金的機(jī)械性能16
- 1.4.3 塊體非晶態(tài)合金的抗腐蝕性能16-17
- 1.5 選題的依據(jù)及意義17-19
- 參考文獻(xiàn)19-23
- 第二章 實(shí)驗(yàn)過(guò)程23-28
- 2.1 樣品制備23-25
- 2.1.1 真空度的測(cè)試23
- 2.1.2 石英管清洗23
- 2.1.3 母合金的制備23-24
- 2.1.4 Fluxing除雜過(guò)程24
- 2.1.5 通過(guò)J-quenching技術(shù)制備塊體非晶態(tài)合金24-25
- 2.2 樣品的表征及性能分析25-28
- 2.2.1 樣品微觀結(jié)構(gòu)的表征及分析25
- 2.2.2 熱學(xué)性能的表征及分析25
- 2.2.3 抗腐蝕性能的表征及分析25-27
- 2.2.3.1 失重測(cè)試26-27
- 2.2.3.2 動(dòng)電位極化曲線的測(cè)試27
- 2.2.4 機(jī)械性能的表征27-28
- 第三章 塊體非晶態(tài)合金Ni_(77-x-y)Mo_xCr_yNb_3P_(14)B_6的制備及性 能研究28-43
- 3.1 引言28-29
- 3.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程29-30
- 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論30-39
- 3.3.1 非晶結(jié)構(gòu)的表征30-32
- 3.3.2 熱穩(wěn)定性分析32-34
- 3.3.3 抗腐蝕性能分析34-38
- 3.3.3.1 電化學(xué)測(cè)試分析34-37
- 3.3.3.2 失重測(cè)試分析37-38
- 3.3.4 機(jī)械性能的分析38-39
- 3.4 總結(jié)39-40
- 參考文獻(xiàn)40-43
- 第四章 Fe的添加對(duì)Ni基塊體非晶態(tài)合金的GFA及性能的影響43-58
- 4.1 引言43-44
- 4.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程44-45
- 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論45-54
- 4.3.1 非晶結(jié)構(gòu)的表征45-46
- 4.3.2 熱穩(wěn)定性分析46-48
- 4.3.3 抗腐蝕性能分析48-50
- 4.3.4 失重測(cè)試分析50-51
- 4.3.5 機(jī)械性能的分析51-54
- 4.4 總結(jié)54-55
- 參考文獻(xiàn)55-58
- 第五章 工作總結(jié)與展望58-61
- 5.1 工作總結(jié)58-59
- 5.2 工作中存在的不足與展望59-61
- 5.2.1 工作中存在的不足59-60
- 5.2.2 工作展望60-61
- 附錄61-62
- 致謝62-64
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