本文關(guān)鍵詞：F4軋機(jī)軋輥軸承振動(dòng)分析及故障診斷技術(shù)的研究

  更多相關(guān)文章： 圓錐滾子軸承 故障診斷 HHT變換 改進(jìn)LMS算法 自適應(yīng)濾波器

【摘要】：隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋼鐵工業(yè)也高速發(fā)展,同時(shí),鋼鐵工業(yè)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的需求量越來越大,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也更加嚴(yán)格。軸承是鋼鐵設(shè)備中極為重要的關(guān)鍵部件,軸承的質(zhì)量直接影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況:軸承處在正常運(yùn)行狀況可以保證整個(gè)機(jī)械的正常的作業(yè),而當(dāng)軸承出現(xiàn)故障時(shí),將不能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品的發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致停產(chǎn),因此軸承故障造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至導(dǎo)致的停產(chǎn)也引起了越來越多的關(guān)注。本文以邯鋼公司邯寶冷軋廠的冷軋機(jī)組為研究對(duì)象,以圓錐滾子軸承為例,進(jìn)行故障診斷技術(shù)的研究,具體的內(nèi)容有:(1)本文重點(diǎn)調(diào)研了邯?jiǎng)偫滠垙S產(chǎn)品的方案,獲得了邯鋼冷軋廠冷軋機(jī)組的主要設(shè)備及單機(jī)架平整機(jī)機(jī)組相關(guān)參數(shù),結(jié)合這些相關(guān)參數(shù),確定要研究的軸承的類型。選定圓錐滾子軸承為研究對(duì)象,分析軸承故障類型,提出運(yùn)用基于HHT變換和改進(jìn)LMS算法的軸承故障診斷技術(shù)對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析,為判斷軸承故障頻率做好理論基礎(chǔ)。(2)運(yùn)用改進(jìn)LMS算法的自適應(yīng)濾波器對(duì)獲得的軸承振動(dòng)原始信號(hào)進(jìn)行濾波去噪,然后運(yùn)用HHT變換對(duì)濾波去噪后的信號(hào)進(jìn)行分解,然后獲得振動(dòng)信號(hào)的希爾伯特邊際譜,以判斷軸承的故障頻率。
【關(guān)鍵詞】：圓錐滾子軸承 故障診斷 HHT變換 改進(jìn)LMS算法 自適應(yīng)濾波器
【學(xué)位授予單位】：河北工程大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG333.17
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-10
• 第1章 緒論10-15
• 1.1 引言10
• 1.2 課題研究現(xiàn)狀10-13
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 課題研究的內(nèi)容13-15
• 1.3.1 課題研究的依據(jù)13
• 1.3.2 主要研究?jī)?nèi)容13-14
• 1.3.4 課題研究的意義14-15
• 第2章 冷連軋機(jī)軋輥軸承有限元分析15-27
• 2.1 冷軋廠產(chǎn)品方案15
• 2.2 冷軋廠冷軋機(jī)組的主要設(shè)備15-16
• 2.3 單機(jī)架平整機(jī)機(jī)組相關(guān)參數(shù)16-17
• 2.4 四列圓錐滾子軸承有限元分析17-26
• 2.4.1 軸承力學(xué)分析17-20
• 2.4.2 建立三維模型20-21
• 2.4.3 軸承模型選取21-23
• 2.4.4 確定邊界條件及求解23
• 2.4.5 軸承有限元分析結(jié)果23-26
• 2.5 本章小結(jié)26-27
• 第3章 軋輥軸承振動(dòng)特性及故障機(jī)理研究27-37
• 3.1 軋機(jī)垂直振動(dòng)的理論基礎(chǔ)27-31
• 3.1.1 機(jī)械振動(dòng)概念27
• 3.1.2 機(jī)械振動(dòng)分類27-29
• 3.1.3 軋機(jī)垂直振動(dòng)基本理論29-31
• 3.2 滾動(dòng)軸承失效形式31-32
• 3.3 滾動(dòng)軸承振動(dòng)的相關(guān)特征頻率32-34
• 3.3.1 滾動(dòng)軸承振動(dòng)頻率特征32-34
• 3.4 滾動(dòng)軸承故障信號(hào)特征34-36
• 3.4.1 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈滾道毀傷34
• 3.4.2 滾動(dòng)軸承外圈毀損34-35
• 3.4.3 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體毀傷35
• 3.4.4 滾動(dòng)軸承偏心35-36
• 3.5 本章小結(jié)36-37
• 第4章 軋輥軸承故障診斷方法研究37-54
• 4.1 基于EMD時(shí)頻域分析的基本原理和算法37-45
• 4.1.1 EMD方法的基本原理37-43
• 4.1.2 EMD算法43-45
• 4.1.3 EMD算法的完備性和正交性45
• 4.2 基于EMD的希爾伯特譜的基本原理和算法45-49
• 4.2.1 基于EMD的希爾伯特變換原理45-49
• 4.2.2 基于EMD的希爾伯特變換算法49
• 4.3 基于EMD時(shí)頻分析的故障特征模式49-52
• 4.3.1 順時(shí)能量分布特征模式49-50
• 4.3.2 希爾伯特時(shí)頻譜和邊際譜50-52
• 4.4 改進(jìn)LMS算法的自適應(yīng)濾波器52-53
• 4.5 本章小結(jié)53-54
• 第5章 軋輥軸承故障處理和仿真分析54-64
• 5.1 傳感器的選擇與安裝54-55
• 5.1.1 傳感器的選擇54
• 5.1.2 傳感器的安裝54-55
• 5.2 Matlab軟件簡(jiǎn)介55-56
• 5.3 建立軸承振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)56-57
• 5.4 故障振動(dòng)信號(hào)仿真分析57-63
• 5.5 結(jié)論63-64
• 結(jié)論與展望64-65
• 致謝65-66
• 參考文獻(xiàn)66-69
• 作者簡(jiǎn)介69
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文69-70

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：774517