發(fā)布時間：2017-08-30 20:18

  本文關鍵詞：兩輥變徑卷圓工藝的研究

  更多相關文章： 兩輥柔性卷圓 曲率預測 理論分析 數值模擬

【摘要】：兩輥柔性卷圓技術是一種先進的彎曲技術,引進聚氨酯橡膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)剛性輥,使零件的成形質量和精度有了很大程度的提高,在現(xiàn)階段航空航天及汽車輕量化方面發(fā)揮著巨大作用。本文運用理論分析和數值模擬方法對兩輥柔性卷圓變曲率工藝進行了探究。首先分析了兩輥柔性卷圓的成形原理,對其中關鍵步驟進行研究,在一些必要假設和簡化的前提下,建立了理論模型,得到了成形半徑與下壓量之間的表達式,并將結果用相對曲率與相對下壓量這兩個物理量的關系曲線表示出來,探究了各階段相對曲率成形規(guī)律。接著建立兩輥柔性卷圓有限元模型,完成了成形過程的仿真,對有限元模擬結果處理,得到了板材相對曲率與相對下壓量之間的關系曲線,并對橡膠材料、上輥半徑、板材材料及厚度改變時對彎曲成形規(guī)律的影響進行了探究。最后將理論分析和有限元模擬結果擬合的曲線進行對比,發(fā)現(xiàn)兩者在趨勢上完全一致,只是在數值上存在偏差,其中一個共同的重要特性就是兩者的曲線中都存在著一段線性關系階段,最后利用這段線性規(guī)律,得到了一種應用理論分析結果和少數實驗來預測板材成形曲率的方法,可以得到任意厚度板材的相對曲率與相對下壓量之間線性部分的關系曲線,利用此曲線控制相應的下壓量來得到預定半徑的板材,得到兩輥柔性卷圓變曲率工藝方法。
【關鍵詞】：兩輥柔性卷圓 曲率預測 理論分析 數值模擬
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG306
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第1章 緒論10-19
• 1.1 兩輥柔性卷圓的提出10
• 1.2 柔性卷圓技術的特點10-14
• 1.2.1 傳統(tǒng)卷圓技術及特點10-12
• 1.2.2 柔性卷圓技術的特點12-14
• 1.3 國內外研究現(xiàn)狀14-15
• 1.3.1 國外研究現(xiàn)狀14
• 1.3.2 國內研究現(xiàn)狀14-15
• 1.4 聚氨酯橡膠簡介15-16
• 1.5 課題研究的目的和意義16-17
• 1.6 本文研究內容17-19
• 第2章 兩輥柔性卷圓理論分析19-31
• 2.1 引言19
• 2.2 兩輥柔性卷圓成形原理19-21
• 2.3 基本假設21-22
• 2.4 力學模型簡化22-25
• 2.4.1 三維問題簡化為平面應變問題22
• 2.4.2 卷圓過程的簡化22
• 2.4.3 輥軸模型的簡化22-24
• 2.4.4 受力模型的簡化24-25
• 2.5 彎曲成形階段解析25-28
• 2.5.1 全彈性階段分析25-26
• 2.5.2 彈塑性階段分析26-28
• 2.5.3 全塑性階段分析28
• 2.6 理論分析結果與討論28-29
• 2.7 本章小節(jié)29-31
• 第3章 兩輥柔性卷圓有限元模擬31-47
• 3.1 引言31
• 3.2 ABAQUS軟件介紹31-32
• 3.3 兩輥柔性卷圓有限元模型的建立32-38
• 3.3.1 有限元算法的選取32
• 3.3.2 幾何模型的建立32-33
• 3.3.3 材料屬性的定義33-35
• 3.3.4 分析步的定義35-36
• 3.3.5 接觸條件的設置36-37
• 3.3.6 加載方式的選擇37
• 3.3.7 網格的劃分37-38
• 3.4 有限元方案的確定38-39
• 3.5 有限元模擬結果及分析39-41
• 3.6 不同影響因素的模擬分析41-46
• 3.6.1 上輥半徑對模擬結果的影響41-42
• 3.6.2 橡膠材料對模擬結果的影響42-44
• 3.6.3 板材材料對模擬結果的影響44-45
• 3.6.4 板材厚度對模擬結果的影響45-46
• 3.7 本章小節(jié)46-47
• 第4章 理論分析與有限元模擬的相關性47-53
• 4.1 引言47
• 4.2 理論分析與有限元模擬的相關性47-50
• 4.2.1 理論分析與數值模擬結果曲線中直線部分區(qū)間的關系48-49
• 4.2.2 理論分析與數值模擬結果曲線中直線部分斜率的關系49-50
• 4.3 實現(xiàn)變曲率工藝控制的具體步驟50-52
• 4.4 本章小節(jié)52-53
• 結論53-54
• 參考文獻54-57
• 致謝57

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