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納米TiC超細晶粒鐵素體鋼焊接接頭的性能

發(fā)布時間:2017-08-29 21:36

  本文關(guān)鍵詞:納米TiC超細晶粒鐵素體鋼焊接接頭的性能


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【摘要】:本文通過焊接熱模擬技術(shù)與實際焊接試驗相結(jié)合,研究、分析了不同焊接熱輸入對納米析出強化型超細晶粒鐵素體鋼焊接接頭組織和性能變化的影響。主要研究結(jié)果如下:對試驗鋼焊接接頭性能進行了分析,結(jié)果表明:試驗鋼焊接接頭的整體硬度均低于母材,最高軟化程度為16.8%;試驗鋼焊接接頭抗拉強度比母材低3%,拉伸試驗斷裂部位在粗晶區(qū);試驗鋼熱影響區(qū)-20℃的沖擊吸收功比母材降低了20.8%,焊縫-20℃的沖擊吸收功比母材降低了5.6%。采用焊接熱模擬技術(shù)測定了試驗鋼的SH-CCT圖,獲得了冷卻速度對焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)(CGHAZ)組織和硬度的影響規(guī)律,揭示了不同冷卻速度下焊接熱影響區(qū)的相變過程組織特征。結(jié)果表明:SH-CCT圖由鐵素體相變區(qū)、貝氏體相變區(qū)、馬氏體相變區(qū)組成;隨著冷卻速度的增加,CGHAZ的硬度由320.7HV(50℃/s)逐漸減小為229.0 HV(0.3℃/s)。通過單道次熱模擬試驗,研究分析了不同峰值溫度和不同冷卻速度對熱影響區(qū)組織及性能的影響規(guī)律。通過不同峰值溫度的熱模擬試驗知:CGHAZ為熱影響區(qū)的韌性低谷區(qū),硬度值最高,主要因為CGHAZ的晶粒粗化引起韌性惡化。通過不同冷卻速度的熱模擬試驗知:冷卻時間t8/5在10~120 s范圍內(nèi)CGHAZ的組織均為貝氏體,具有板條和粒狀兩種形態(tài)。隨著冷卻時間的增加,CGHAZ的原奧氏體有效晶粒尺寸增加。-20℃沖擊吸收功隨著t8/5的先增加先升高后降低,t8/5為20 s時,CGHAZ的韌性最好,其低溫沖擊吸收功為18.2 J,仍然遠小于母材,CGHAZ發(fā)生脆化;當(dāng)冷卻時間為20 s時,CGHAZ的硬度值為250.4 HV,冷卻時間進一步減小時,粗晶區(qū)將發(fā)生軟化現(xiàn)象。通過多道次焊接熱模擬試驗,研究分析了二次熱循環(huán)對一次熱循環(huán)粗晶區(qū)組織性能的影響。當(dāng)二次熱循環(huán)的峰值溫度為1080℃時,會發(fā)生相變重結(jié)晶,原粗晶區(qū)粗大的組織消失,SCR CGHAZ的組織為細小的塊狀鐵素體,其-20℃的沖擊功為35.5 J,遠遠高于一次熱循環(huán)時CGHAZ的沖擊吸收功。實際焊接試驗中,當(dāng)熱輸入為8.3 kJ/cm、11.2 kJ/cm、15.5 kJ/cm時,焊接接頭的強度、硬度均滿足實際工程要求。在實際焊接時焊接熱輸入處于8.3kJ/cm~15.5 kJ/cm,試驗鋼焊接接頭具有良好的綜合性能。
【關(guān)鍵詞】:析出強化 超細晶粒鋼 焊接熱模擬 焊接熱影響區(qū) 組織和性能
【學(xué)位授予單位】:安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG457.11
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 引言9-11
  • 第一章 緒論11-25
  • 1.1 超細晶粒鋼的概述11-13
  • 1.2 超細晶粒鋼的特征和存在的焊接問題13-17
  • 1.2.1 超細晶粒鋼的特征13-15
  • 1.2.2 超細晶粒鋼存在焊接問題15-17
  • 1.3 超細晶粒鋼焊接性研究現(xiàn)狀17-22
  • 1.3.1 焊接熱循環(huán)及HAZ作用機理研究18
  • 1.3.2 焊接工藝的研究18-20
  • 1.3.3 焊縫成分的優(yōu)化20-21
  • 1.3.4 焊接工藝對焊接接頭力學(xué)性能影響的研究21-22
  • 1.4 主要研究的內(nèi)容及意義22-25
  • 1.4.1 選題意義22-23
  • 1.4.2 研究內(nèi)容23-25
  • 第二章 納米析出強化超細晶粒鋼焊接接頭組織和性能分析25-33
  • 2.1 試驗材料和方案25-27
  • 2.1.1 試驗材料25-26
  • 2.1.2 試驗方案26-27
  • 2.2 試驗鋼的原始組織27
  • 2.3 試驗鋼焊接接頭組織和性能分析27-32
  • 2.3.1 焊接接頭硬度分布27-28
  • 2.3.2 焊接接頭顯微微觀組織分析28-30
  • 2.3.3 焊接接頭力學(xué)性能分析30-32
  • 2.4 本章小結(jié)32-33
  • 第三章 納米析出強化超細晶粒鋼SH-CCT圖33-43
  • 3.1 SH-CCT曲線測定的試驗材料和方案33-34
  • 3.1.1 試驗材料與設(shè)備33
  • 3.1.2 試驗方案33-34
  • 3.2 試驗結(jié)果與分析34-42
  • 3.2.1 不同冷卻條件下粗晶區(qū)的組織和性能34-39
  • 3.2.2 模擬焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)冷卻過程中的相變溫度39-40
  • 3.2.3 熱影響區(qū)的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖40-41
  • 3.2.4 模擬焊接熱影響區(qū)不同冷卻速度粗晶區(qū)的奧氏體尺寸41-42
  • 3.3 本章小結(jié)42-43
  • 第四章 焊接熱循環(huán)作用下的焊接熱影響區(qū)特征43-61
  • 4.1 試驗材料和方案43-46
  • 4.1.1 試驗材料43
  • 4.1.2 試驗方案43-46
  • 4.2 試驗結(jié)果與分析46-59
  • 4.2.1 單道次熱循環(huán)作用下的焊接熱影響區(qū)試驗結(jié)果與分析46-54
  • 4.2.2 二次熱循環(huán)作用下的焊接熱影響區(qū)試驗結(jié)果與分析54-59
  • 4.3 本章小結(jié)59-61
  • 第五章 納米析出強化超細晶粒鋼實際焊接工藝優(yōu)化61-70
  • 5.1 試驗材料和方案61-62
  • 5.2 不同熱輸入對焊接接頭性能的影響62-64
  • 5.2.1 焊接熱輸入對焊接接頭硬度的影響62-63
  • 5.2.2 焊接熱輸入對焊接接頭拉伸性能的影響63-64
  • 5.3 不同熱輸入下試鋼實際焊接接頭組織分析64-68
  • 5.3.1 焊接熱輸入對試驗鋼焊縫組織的影響64-65
  • 5.3.2 焊接熱輸入對試驗鋼熱影響區(qū)組織的影響65-68
  • 5.4 對控制試驗鋼焊接接頭組織和性能的討論68-69
  • 5.5 本章小結(jié)69-70
  • 結(jié)論70-72
  • 參考文獻72-76
  • 在學(xué)研究成果76-77
  • 致謝77

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