變梯度特性熱成形技術(shù)基礎(chǔ)研究
本文關(guān)鍵詞:變梯度特性熱成形技術(shù)基礎(chǔ)研究
更多相關(guān)文章: 輕量化 變梯度特性 高強(qiáng)鋼 熱成形
【摘要】:高強(qiáng)鋼熱成形技術(shù)對(duì)實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,提高汽車的安全性能具有重要作用。傳統(tǒng)的熱成形技術(shù)所得制件具有超高強(qiáng)度,但塑性通常較低,綜合力學(xué)性能不高。近年來(lái),為了使熱成形件兼具高強(qiáng)度和高塑性的力學(xué)性能指標(biāo),變梯度特性熱成形技術(shù)成為學(xué)者們的研究熱點(diǎn)。變梯度特性熱成形技術(shù)對(duì)于精確成形、輕量化、高性能、短流程、低成本、環(huán)境友好有著重要的作用,是未來(lái)熱成形技術(shù)發(fā)展的重要方向。本文通過(guò)分析變梯度特性熱成形技術(shù)的強(qiáng)化機(jī)理,對(duì)實(shí)現(xiàn)材料漸變梯度特性熱成形技術(shù)的工藝調(diào)控思路進(jìn)行歸納總結(jié),對(duì)變梯度特性熱成形技術(shù)的主要發(fā)展方向及其中存在的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題,包括理論基礎(chǔ)、加熱技術(shù)工藝實(shí)現(xiàn)、變梯度特性模具設(shè)計(jì)等,進(jìn)行了深入探討。對(duì)金屬在變梯度特性熱成形過(guò)程中所涉及的傳熱學(xué)基礎(chǔ)、力學(xué)基礎(chǔ)、相變動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)進(jìn)行了介紹;趥鳠釋W(xué)基礎(chǔ),塑性力學(xué)基礎(chǔ)和相變動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),根據(jù)相關(guān)公式,得到了應(yīng)力應(yīng)變?cè)趶椥约八苄阅J较碌脑隽筷P(guān)系。基于高強(qiáng)鋼變梯度特性熱成形技術(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬。利用熱-力耦合U型件有限元模型研究不同工藝條件對(duì)變梯度特性熱成形過(guò)程的影響規(guī)律。主要研究的工藝參數(shù)為:沖壓速度、模具溫度、保壓時(shí)間。通過(guò)有限元模擬的結(jié)果,可以有效對(duì)變梯度特性熱成形工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)實(shí)際工業(yè)應(yīng)用提供參考。分析了B1500HS熱成形鋼板在非均勻溫度場(chǎng)作用下熱處理前后板料的宏觀形貌、顯微硬度、微觀組織,獲得材料漸變梯度特性基本力學(xué)性能數(shù)據(jù)。通過(guò)拉伸試驗(yàn)以及硬度試驗(yàn),獲得材料的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率等參數(shù)。通過(guò)與均勻溫度場(chǎng)作用下的板料微觀組織進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證在非均勻溫度場(chǎng)作用下板料具有更好的綜合力學(xué)性能。
【關(guān)鍵詞】:輕量化 變梯度特性 高強(qiáng)鋼 熱成形
【學(xué)位授予單位】:燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG306
【目錄】:
- 摘要5-6
- Abstract6-10
- 第1章 緒論10-21
- 1.1 課題研究背景及意義10-15
- 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析15-20
- 1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀15-18
- 1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀18-19
- 1.2.3 研究現(xiàn)狀分析19-20
- 1.3 課題研究?jī)?nèi)容20-21
- 第2章 變梯度特性熱成形本構(gòu)模型21-32
- 2.1 傳熱學(xué)基本理論21-23
- 2.2 金屬塑性變形力學(xué)基礎(chǔ)及應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系23-24
- 2.3 相變動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)24-25
- 2.4 本構(gòu)模型的建立25-30
- 2.4.1 混合定律25
- 2.4.2 多場(chǎng)耦合模型的推導(dǎo)25-30
- 2.5 非線性有限元解法30-31
- 2.6 本章小結(jié)31-32
- 第3章 材料漸變梯度特性熱成形數(shù)值模擬分析32-52
- 3.1 模擬工具的選擇32-33
- 3.2 變梯度特性熱成形過(guò)程數(shù)值模擬33-36
- 3.2.1 變梯度特性熱成形數(shù)值模擬與傳統(tǒng)金屬?zèng)_壓成形數(shù)值模擬的區(qū)別33-34
- 3.2.2 變梯度特性熱成形模擬的方法34-36
- 3.3 有限元模型建立36-37
- 3.4 模擬參數(shù)的確定37-39
- 3.5 變梯度特性熱成形關(guān)鍵影響因素?cái)?shù)值模擬分析39-50
- 3.5.1 沖壓速度對(duì)變梯度特性熱成形工藝的影響39-44
- 3.5.2 模具溫度對(duì)變梯度特性熱成形工藝的影響44-47
- 3.5.3 保壓時(shí)間對(duì)變梯度特性熱成形工藝的影響47-50
- 3.6 本章小結(jié)50-52
- 第4章 材料漸變梯度試驗(yàn)研究52-59
- 4.1 非均勻溫度場(chǎng)建立52-53
- 4.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介53-54
- 4.3 試驗(yàn)方法54-58
- 4.3.1 力學(xué)拉伸試驗(yàn)54-55
- 4.3.2 非均勻溫度場(chǎng)微觀組織55-57
- 4.3.3 硬度測(cè)量57-58
- 4.4 本章小結(jié)58-59
- 結(jié)論59-61
- 參考文獻(xiàn)61-65
- 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果65-66
- 致謝66
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