本文關(guān)鍵詞：薄帶連鑄結(jié)晶輥鍍層摩擦磨損規(guī)律的實(shí)驗(yàn)與仿真研究

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【摘要】：雙輥薄帶連鑄技術(shù)因其流程短、成本低、能耗少等優(yōu)點(diǎn)而備受世界鋼鐵從業(yè)者的關(guān)注。結(jié)晶輥是雙輥薄帶連鑄技術(shù)的核心部件之一,其輥面鍍層的磨損情況直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和結(jié)晶輥的在線使用周期以及生產(chǎn)成本。掌握結(jié)晶輥的摩擦磨損規(guī)律能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量,延長(zhǎng)結(jié)晶輥的在線使用周期,從而大幅降低生產(chǎn)成本,因此,對(duì)雙輥薄帶連鑄結(jié)晶輥表面鍍層的摩擦磨損規(guī)律進(jìn)行研究,具有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義。本文以雙輥薄帶連鑄結(jié)晶輥為研究對(duì)象,以某鋼鐵公司的雙輥薄帶鑄機(jī)為原型,根據(jù)實(shí)際工藝參數(shù)合理設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),模擬雙輥薄帶連鑄工藝中帶鎳鍍層的銅結(jié)晶輥在實(shí)際工況下的摩擦磨損規(guī)律,重點(diǎn)考察了銅基鎳鍍層在干摩擦條件下關(guān)于載荷、速度及時(shí)間三個(gè)因素的摩擦磨損規(guī)律。使用掃描電子顯微鏡來觀察鎳鍍層的表面形貌,使用能譜儀來分析鍍層的成分,并對(duì)磨屑進(jìn)行X射線衍射分析,從微觀的角度闡述了銅基鎳鍍層的摩擦磨損規(guī)律,并推導(dǎo)出關(guān)于載荷、速度及時(shí)間三因素的結(jié)晶輥磨損規(guī)律公式。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理簡(jiǎn)化,分別建立了結(jié)晶輥的簡(jiǎn)化模型、熔池區(qū)域模型及軋制模型。對(duì)結(jié)晶輥裝配導(dǎo)致的輥型變化及受熱后的輥型變化進(jìn)行了仿真計(jì)算,對(duì)沿結(jié)晶輥軸向不同輥縫寬度對(duì)應(yīng)的熔池Kiss點(diǎn)高度進(jìn)行了計(jì)算,并對(duì)不同Kiss點(diǎn)高度導(dǎo)致的軋制力進(jìn)行仿真計(jì)算,最終得出沿結(jié)晶輥軸向的軋制力分布規(guī)律。結(jié)合利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)推導(dǎo)得到的磨損規(guī)律公式,計(jì)算得出了沿結(jié)晶輥軸向的鍍層磨損量分布規(guī)律,本文給出的沿結(jié)晶輥軸向的磨損曲線,能夠?qū)Y(jié)晶輥初始輥型的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù),為提高結(jié)晶輥使用壽命和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支撐。
【關(guān)鍵詞】：雙輥薄帶連鑄 結(jié)晶輥 鍍層 摩擦磨損 有限元
【學(xué)位授予單位】：山東理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG174.4;TG233.6
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第一章 緒論8-21
• 1.1 課題的背景及意義8-13
• 1.2 雙輥薄帶連鑄技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀13-17
• 1.3 摩擦磨損技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀17-20
• 1.4 課題的主要研究?jī)?nèi)容20-21
• 第二章 ANSYS有限元分析21-24
• 2.1 有限元分析理論21
• 2.2 有限元求解問題的步驟21-22
• 2.3 ANSYS有限元分析軟件22-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第三章 銅基鎳鍍層試樣磨損實(shí)驗(yàn)及磨損規(guī)律研究24-38
• 3.1 試樣制備24-25
• 3.2 實(shí)驗(yàn)方案25-27
• 3.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析27-34
• 3.3.1 載荷因素的影響27-28
• 3.3.2 速度因素的影響28-30
• 3.3.3 時(shí)間因素的影響30-31
• 3.3.4 鍍層能譜分析及磨屑的X射線衍射分析31-32
• 3.3.5 鎳鍍層磨損機(jī)理分析32-34
• 3.4 關(guān)于鍍層磨損量公式的推導(dǎo)34-36
• 3.5 本章小結(jié)36-38
• 第四章 結(jié)晶輥磨損規(guī)律的有限元仿真38-54
• 4.1 仿真方法的探究38-39
• 4.2 結(jié)晶輥模型的建立39-40
• 4.3 結(jié)晶輥輥型的變化40-43
• 4.4 Kiss點(diǎn)高度的計(jì)算43-47
• 4.5 結(jié)晶輥軸向載荷分布47-51
• 4.6 結(jié)晶輥軸向鍍層磨損厚度的計(jì)算51-52
• 4.7 本章小結(jié)52-54
• 第五章 總結(jié)54-56
• 參考文獻(xiàn)56-59
• 在學(xué)期間公開發(fā)表論文59-60
• 致謝60

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 田淑君,孫新紅,劉炳獻(xiàn);鑄軋板橫向厚度不呈規(guī)則曲線的原因[J];輕合金加工技術(shù);2002年09期

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本文編號(hào)：748697