本文關(guān)鍵詞：大直徑厚壁管材二輥矯直機(jī)輥型曲線及矯直工藝研究

  更多相關(guān)文章： 大直徑管材 二輥矯直 輥型設(shè)計(jì) 溫矯 有限元

【摘要】：隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,大直徑管材在國(guó)內(nèi)的需求量逐年升高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。軋后的精整是提高管材產(chǎn)品質(zhì)量的重要工序;矯直作為精整階段的最后一道工序,在產(chǎn)品的尺寸精度和成材率方面起著至關(guān)重要的作用。二輥矯直機(jī)具有高精度的特點(diǎn),而且在對(duì)圓材頭尾矯直方面具有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此對(duì)大直徑管材二輥矯直機(jī)的輥型設(shè)計(jì)和矯直效果的研究,以及對(duì)新的二輥矯直方案的探究,都具有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義。本文基于彈塑性理論和矯直理論,分析了二輥矯直過(guò)程中彎曲變形規(guī)律及各種曲率之間的關(guān)系。在考慮加工硬化和壓扁作用的基礎(chǔ)上推導(dǎo)了管材矯直過(guò)程中的彎矩方程,為后續(xù)的理論推導(dǎo)奠定基礎(chǔ)。對(duì)比分析了幾種傳統(tǒng)的矯直輥輥型設(shè)計(jì)方法,分析了各種輥型設(shè)計(jì)方法的主要思想及側(cè)重點(diǎn),選出適合大直徑管材二輥矯直機(jī)矯直輥的輥型設(shè)計(jì)方法,使輥型設(shè)計(jì)更加合理,矯直精度更高。利用編程軟件MATLAB對(duì)輥型進(jìn)行計(jì)算得出矯直輥輥型尺寸,并計(jì)算出該種輥型的理論矯直精度�；谟邢拊浖﨧ARC建立大直徑厚壁管材二輥矯直有限元模型,并對(duì)矯直過(guò)程進(jìn)行模擬仿真,分析其矯直效果;試探性提出針對(duì)大直徑管材的溫矯方案,對(duì)比不同溫度下的矯直效果,得出最優(yōu)溫度下的溫矯方案,為后繼的理論研究和實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的制定提供參考依據(jù);分析了二輥矯直過(guò)程中的調(diào)角規(guī)律,為生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)操作提供理論參考。
【關(guān)鍵詞】：大直徑管材 二輥矯直 輥型設(shè)計(jì) 溫矯 有限元
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG333.23
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-11
• 第1章 緒論11-18
• 1.1 矯直工藝概述11
• 1.2 二輥矯直機(jī)工作原理概述11-12
• 1.3 國(guó)內(nèi)外二輥矯直機(jī)輥型曲線的發(fā)展12-14
• 1.4 國(guó)內(nèi)外二輥矯直機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀14-16
• 1.4.1 國(guó)內(nèi)二輥矯直機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀14-15
• 1.4.2 國(guó)外二輥矯直機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀15-16
• 1.5 本文選題的意義和研究?jī)?nèi)容16-18
• 1.5.1 本文的選題意義16-17
• 1.5.2 本文的主要研究?jī)?nèi)容17-18
• 第2章 管材二輥矯直機(jī)矯直基礎(chǔ)理論18-32
• 2.1 引言18
• 2.2 彎曲變形與應(yīng)力的關(guān)系18-20
• 2.3 彎曲變形與曲率的關(guān)系20-23
• 2.4 矯直過(guò)程中彎曲變形與彎矩的關(guān)系23-29
• 2.5 管材的彎曲變形與能耗29-31
• 2.6 本章小結(jié)31-32
• 第3章 輥型設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定32-46
• 3.1 引言32
• 3.2 輥型設(shè)計(jì)方法的選取32-35
• 3.2.1 擬合圓弧輥型32-33
• 3.2.2 單圓弧輥型33
• 3.2.3 雙曲線輥型33-34
• 3.2.4 分段等曲率輥型34-35
• 3.3 三曲率矯直輥輥型及矯直精度的計(jì)算35-43
• 3.3.1 輥型的計(jì)算35-42
• 3.3.2 矯直精度的計(jì)算42-43
• 3.4 工藝參數(shù)的確定43-45
• 3.4.1 角度的確定及調(diào)整43-44
• 3.4.2 矯直速度的確定44
• 3.4.3 壓扁量的確定44-45
• 3.5 本章小結(jié)45-46
• 第4章 有限元模型建立及冷矯過(guò)程有限元分析46-59
• 4.1 引言46
• 4.2 二輥矯直過(guò)程有限元模型的建立46-48
• 4.2.1 管材模型的建立46-47
• 4.2.2 矯直輥模型的建立47
• 4.2.3 二輥矯直過(guò)程的簡(jiǎn)化模型47-48
• 4.3 二輥矯直有限元仿真參數(shù)設(shè)置48-51
• 4.3.1 定義材料特性48-50
• 4.3.2 定義接觸表50
• 4.3.3 載荷工況設(shè)定和作業(yè)參數(shù)的提交50-51
• 4.4 管材冷矯過(guò)程分析51-53
• 4.4.1 管材咬入階段51
• 4.4.2 管材穩(wěn)定矯直階段51-53
• 4.4.3 管材拋出階段53
• 4.5 矯直效果分析53-58
• 4.5.1 冷矯管材的直線度分析53-55
• 4.5.2 冷矯管材的圓度分析55-57
• 4.5.3 殘余應(yīng)力分析57-58
• 4.5.4 矯直力分析58
• 4.6 本章小結(jié)58-59
• 第5章 管材溫矯過(guò)程有限元分析59-69
• 5.1 引言59
• 5.2 溫矯過(guò)程的有限元模型建立59-61
• 5.3 管材溫矯過(guò)程分析61-66
• 5.3.1 咬入階段矯直效果分析61-62
• 5.3.2 穩(wěn)定矯直階段效果分析62-63
• 5.3.3 拋出階段的效果分析63-64
• 5.3.4 溫矯管材的直線度分析64
• 5.3.5 溫矯管材的圓度分析64-65
• 5.3.6 矯直后殘余應(yīng)力分析65-66
• 5.4 矯直力分析66-67
• 5.5 溫矯與冷矯的對(duì)比分析67-68
• 5.6 本章小結(jié)68-69
• 第6章 矯直輥調(diào)角分析69-77
• 6.1 引言69
• 6.2 工件半徑改變時(shí)輥?zhàn)拥恼{(diào)角分析69-70
• 6.3 工件材料改變時(shí)輥?zhàn)拥恼{(diào)角分析70-72
• 6.4 不同直徑下的調(diào)角分析72-73
• 6.5 不同材料下的調(diào)角分析73-76
• 6.6 本章小結(jié)76-77
• 結(jié)論77-78
• 參考文獻(xiàn)78-81
• 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果81-82
• 致謝82

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本文編號(hào)：745461