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2A66鋁鋰合金熱處理工藝及其各向異性的研究

發(fā)布時間:2017-08-26 19:53

  本文關(guān)鍵詞:2A66鋁鋰合金熱處理工藝及其各向異性的研究


  更多相關(guān)文章: 2A66鋁鋰合金 熱處理 顯微組織 力學(xué)性能 各向異性 織構(gòu)


【摘要】:2A66鋁鋰合金是我國自主研發(fā)的新型Al-Cu-Li系鋁合金,質(zhì)量輕、強度高、塑性好,具有良好的加工性能,在航空航天領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。研究熱處理工藝對其微觀組織和性能的影響,從而改善其強塑性匹配及力學(xué)性能各向異性,可進一步推動其在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用。本文作者采用布氏硬度測試、拉伸性能測試、金相顯微觀察(OM)、DSC分析、SEM分析、TEM分析及EBSD分析等方法研究了2A66鋁鋰合金在不同熱處理工藝下的硬化特征、拉伸力學(xué)性能、顯微組織變化規(guī)律及其平面各向異性和織構(gòu)組分。不僅優(yōu)化了2A66鋁鋰合金的熱處理制度,探明了該合金在時效過程中沉淀析出相的演變規(guī)律,還研究了不同熱處理工藝對合金平面各向異性的影響,并測定了不同狀態(tài)下合金內(nèi)部的織構(gòu)組分。其主要結(jié)論如下:(1)2A66鋁鋰合金的過燒溫度為525℃,適宜的固溶制度為520℃保溫90min。在單級時效過程中,隨著時效溫度的提高,合金達到峰值時效的時間逐漸縮短。165℃/64h峰值時效時合金能夠獲得更好的強塑性匹配,其抗拉強度為526.5MPa,屈服強度為448.9 MPa,延伸率為10.1%。(2)2A66鋁鋰合金適宜的雙級時效工藝為200℃/12h+165℃/12h,此時合金的抗拉強度為527.1 MPa,屈服強度為490.7 MPa,延伸率為7.5%;合金比較適宜的RRA處理工藝為165℃/24h+220℃/40min+165℃/24h,此時合金的抗拉強度為519.8MPa,屈服強度為469.7 MPa,延伸率為9.8%。(3)2A66鋁鋰合金165℃單級時效過程中沉淀相的析出序列為:α過飽和固溶體→GP區(qū)+δ'→θ'+δ'→θ'+δ'+T_1→θ'+T_1。時效初期合金的主要強化來源為GP區(qū)、δ'和θ'相,峰值時效時合金的主要強化相為θ'和T_1相。(4)原始態(tài)、固溶態(tài)和時效態(tài)2A66鋁鋰合金的各向異性依次降低。合金原始態(tài)的主要織構(gòu)為立方織構(gòu),還存在C組分、B組分和S組分,固溶態(tài)的主要織構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)立方織構(gòu),經(jīng)時效處理后合金的主要織構(gòu)仍然為旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu),同時出現(xiàn)了R組分。(5)165℃峰值時效前,隨時效時間的延長,2A66鋁鋰合金力學(xué)性能的各向異性程度逐漸下降,過時效后合金的各向異性有所增加,延伸率的各向異性大于強度各向異性。
【關(guān)鍵詞】:2A66鋁鋰合金 熱處理 顯微組織 力學(xué)性能 各向異性 織構(gòu)
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG166.3
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-13
  • 第1章 緒論13-28
  • 1.1 引言13
  • 1.2 鋁鋰合金發(fā)展概述13-16
  • 1.2.1 國外鋁鋰合金的發(fā)展與應(yīng)用13-15
  • 1.2.2 國內(nèi)鋁鋰合金的發(fā)展與應(yīng)用15-16
  • 1.3 鋁鋰合金的成分和組織特征16-19
  • 1.3.1 Al-Li二元合金17-18
  • 1.3.2 Al-Li-Cu合金18-19
  • 1.3.3 Al-Li-Mg合金19
  • 1.4 鋁鋰合金的合金化19-22
  • 1.4.1 Cu的作用19-20
  • 1.4.2 Mg和Ag的作用20
  • 1.4.3 Zn的作用20-21
  • 1.4.4 Mn的作用21
  • 1.4.5 Sc和Zr的作用21
  • 1.4.6 Fe、Si和H的作用21-22
  • 1.5 鋁鋰合金的熱處理22-25
  • 1.5.1 固溶處理22-23
  • 1.5.2 淬火23
  • 1.5.3 時效處理23-25
  • 1.6 鋁鋰合金的各向異性25-27
  • 1.6.1 鋁鋰合金各向異性的影響因素25-26
  • 1.6.2 降低鋁鋰合金各向異性的途徑26-27
  • 1.7 本文研究的目的、意義及主要內(nèi)容27-28
  • 第2章 實驗條件與方法28-33
  • 2.1 實驗材料28
  • 2.2 實驗方案28-29
  • 2.2.1 固溶28
  • 2.2.2 時效28-29
  • 2.3 性能測試29-30
  • 2.3.1 DSC實驗29
  • 2.3.2 布氏硬度測試29-30
  • 2.3.3 室溫拉伸性能測試30
  • 2.4 組織觀察30-33
  • 2.4.1 金相組織觀察30-31
  • 2.4.2 掃描電鏡觀察31
  • 2.4.3 透射電鏡觀察31
  • 2.4.4 電子背散射衍射技術(shù)測量織構(gòu)31-33
  • 第3章 2A66鋁鋰合金熱處理工藝的研究33-52
  • 3.1 引言33
  • 3.2 2A66鋁鋰合金固溶工藝的研究33-37
  • 3.2.1 DSC分析33-34
  • 3.2.2 不同固溶溫度對合金組織和性能的影響34-35
  • 3.2.3 不同固溶時間對合金組織和性能的影響35-37
  • 3.3 2A66鋁鋰合金時效工藝的研究37-47
  • 3.3.1 2A66鋁鋰合金的單級時效硬化曲線37-38
  • 3.3.2 2A66鋁鋰合金的雙級時效硬化曲線38-40
  • 3.3.3 2A66鋁鋰合金的回歸再時效硬化曲線40-42
  • 3.3.4 不同時效制度下 2A66鋁鋰合金的力學(xué)性能42-43
  • 3.3.5 不同時效制度下 2A66鋁鋰合金的拉伸斷口形貌43-45
  • 3.3.6 2A66鋁鋰合金 165℃人工時效過程中的顯微組織分析45-47
  • 3.4 分析與討論47-51
  • 3.4.1 固溶處理對 2A66鋁鋰合金組織與性能的影響47-48
  • 3.4.2 時效處理對 2A66鋁鋰合金組織與性能的影響48-51
  • 3.5 本章小結(jié)51-52
  • 第4章 2A66鋁鋰合金各向異性的研究52-67
  • 4.1 引言52
  • 4.2 原始態(tài) 2A66鋁鋰合金的組織性能52-55
  • 4.2.1 原始板材的力學(xué)性能52-54
  • 4.2.2 原始板材的織構(gòu)組成54-55
  • 4.3 固溶態(tài) 2A66鋁鋰合金的組織性能55-58
  • 4.3.1 固溶態(tài)板材的力學(xué)性能55-57
  • 4.3.2 固溶態(tài)板材的織構(gòu)組成57-58
  • 4.4 時效態(tài) 2A66鋁鋰合金的組織性能58-64
  • 4.4.1 時效態(tài)板材的力學(xué)性能58-61
  • 4.4.2 金相組織及TEM分析61-63
  • 4.4.3 時效態(tài)板材的織構(gòu)組成63-64
  • 4.5 分析與討論64-65
  • 4.6 本章小結(jié)65-67
  • 結(jié)論67-68
  • 參考文獻68-74
  • 致謝74-75
  • 附錄A(攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文)75

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