本文關(guān)鍵詞：貫流風(fēng)扇葉全自動(dòng)超聲波焊接生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)研發(fā)

  更多相關(guān)文章： 貫流風(fēng)扇葉 超聲波塑料焊接 控制系統(tǒng) 模塊化設(shè)計(jì) PLC

【摘要】：風(fēng)扇葉是家電行業(yè)送風(fēng)系統(tǒng)的核心部件,塑料制件,隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)�；�、精細(xì)化和效益化的發(fā)展,塑料焊接裝備由人工化向全自動(dòng)化和數(shù)字化方向發(fā)展。超聲波塑料焊接以其高效率、無(wú)填充材料、易自動(dòng)化等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于熱塑性塑料及復(fù)合材料的加工。本文采用超聲波塑料焊接技術(shù),將機(jī)械裝置和電氣控制裝置利用相關(guān)硬、軟件相結(jié)合,設(shè)計(jì)了一款貫流風(fēng)葉全自動(dòng)超聲波焊接生產(chǎn)線(xiàn),著重研發(fā)了該生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)。本文從自動(dòng)化的角度出發(fā),分析貫流風(fēng)扇葉焊接質(zhì)量影響因素和焊接成型的工藝特點(diǎn),根據(jù)全自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線(xiàn)和項(xiàng)目研制的要求,從功能角度將全自動(dòng)焊接裝備設(shè)計(jì)為零件自動(dòng)上料、零件焊接進(jìn)料、超聲波塑料焊接和成品自動(dòng)取出四個(gè)子系統(tǒng)。設(shè)計(jì)的零件自動(dòng)上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了大量工件以確定有序的姿態(tài)布置到要求的位置上,零件焊接進(jìn)料系統(tǒng)將所需的工件按焊接順序依次輸送到焊接位置上,超聲波塑料焊接系統(tǒng)自動(dòng)地將工件焊接成型,成品自動(dòng)取出系統(tǒng)則取出成品到輸送帶運(yùn)送至指定位置或下一工位。PLC作為直接數(shù)字控制系統(tǒng)核心,接收傳感檢測(cè)元件檢測(cè)信號(hào)、反饋信號(hào)及手動(dòng)輸入信號(hào)等,輸出經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理后的信號(hào),控制整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行;采用模塊化設(shè)計(jì)思維,在FPWIN平臺(tái)分別編寫(xiě)各功能模塊程序,協(xié)調(diào)各子系統(tǒng)的有序運(yùn)行。本文研制的全自動(dòng)超聲波塑料焊接生產(chǎn)線(xiàn)及其控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)貫流風(fēng)扇葉的焊接生產(chǎn)從人工上下料半自動(dòng)焊接技術(shù)向全自動(dòng)化技術(shù)的突破。成品焊接成型平均耗時(shí)2分40秒,產(chǎn)品合格率達(dá)到96%,比原有提升4.5%,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高;一人能同時(shí)操作多臺(tái)全自動(dòng)焊接裝備,人員比現(xiàn)有行業(yè)水平減少2/3,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低人力成本。同時(shí)通過(guò)更改控制系統(tǒng)的程序和相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),可將該生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用到其它類(lèi)型風(fēng)扇葉的焊接。
【關(guān)鍵詞】：貫流風(fēng)扇葉 超聲波塑料焊接 控制系統(tǒng) 模塊化設(shè)計(jì) PLC
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TM925.11;TG453.9
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 1 緒論9-17
• 1.1 課題來(lái)源及研究的目的、意義9-10
• 1.2 國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀10-12
• 1.3 超聲波塑料焊接概況12-13
• 1.4 貫流風(fēng)葉的超聲波焊接質(zhì)量及影響因素13-16
• 1.5 本課題主要研究?jī)?nèi)容及章節(jié)安排16-17
• 2 焊接裝備功能需求與分析17-22
• 2.1 貫流風(fēng)葉焊接工藝17-20
• 2.2 貫流風(fēng)葉全自動(dòng)超聲波焊接生產(chǎn)線(xiàn)的功能需求20-21
• 2.3 貫流風(fēng)葉全自動(dòng)超聲波焊接生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)難點(diǎn)21
• 2.4 本章小結(jié)21-22
• 3 整體設(shè)計(jì)與控制系統(tǒng)方案22-35
• 3.1 全自動(dòng)超聲波焊接生產(chǎn)線(xiàn)的整體方案22-24
• 3.2 全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)子系統(tǒng)劃分24
• 3.3 全自動(dòng)超聲波焊接生產(chǎn)線(xiàn)整體設(shè)計(jì)24-29
• 3.4 控制系統(tǒng)方案分析與確定29-34
• 3.5 本章小結(jié)34-35
• 4 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)35-49
• 4.1 全自動(dòng)超聲波焊接裝備控制系統(tǒng)電路35-41
• 4.2 電機(jī)工作模式41-44
• 4.3 信號(hào)輸入輸出接.原理44-48
• 4.4 本章小結(jié)48-49
• 5 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)49-67
• 5.1 零件自動(dòng)上料系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)49-53
• 5.2 零件焊接進(jìn)料系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)53-59
• 5.3 超聲波塑料焊接系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)59-62
• 5.4 成品自動(dòng)取出系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)62-66
• 5.5 本章小結(jié)66-67
• 6 調(diào)試與總結(jié)67-72
• 6.1 整機(jī)調(diào)試67-69
• 6.2 總結(jié)與展望69-72
• 致謝72-73
• 參考文獻(xiàn)73-77
• 附錄：攻讀學(xué)位期間主要研究成果77

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前3條

1 周玉生,閆久春,董震,楊士勤;塑料超聲波焊接過(guò)程及質(zhì)量研究 I焊接過(guò)程接頭熔化狀態(tài)分析[J];材料科學(xué)與工藝;1999年S1期

2 張宗波;王曉東;羅怡;鄭英松;張彥國(guó);王立鼎;;超聲波塑料焊接機(jī)理[J];焊接學(xué)報(bào);2010年11期

3 廖華麗,劉任先;功率超聲變幅桿振動(dòng)能量傳輸性能的研究[J];機(jī)械設(shè)計(jì)與制造;1999年05期

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前2條

1 劉川;超聲波塑料焊接機(jī)理和工藝試驗(yàn)研究[D];大連理工大學(xué);2003年

2 李相濤;基于OMRON可編程控制器的教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)[D];大連理工大學(xué);2006年

，

本文編號(hào)：729264