本文關鍵詞：滾珠絲杠螺母加工中心控制系統(tǒng)的設計及研究

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【摘要】：本文針對傳統(tǒng)滾珠絲杠螺母的加工現(xiàn)狀和工藝進行了分析和研究,設計了一款螺母的復合磨削加工中心SMK-204-內(nèi)螺紋磨削加工中心。以提高工作效率,本文在研究過程中,主要進行如下工作:通過文獻調(diào)研及市場調(diào)研,對目前滾珠螺母加工設備現(xiàn)狀以及工藝現(xiàn)狀進行分析,經(jīng)過對比,提出設計本文加工中心的必要性和可行性;緊接著對加工中心整體結構進行分析,對加工中心的機械傳動原理、電氣控制原理進行深入的研究;提出一種基于面向對象的設計理論,并對其設計方法進行明確;完成了加工中心總體結構方案的設計,確定加工中心主要技術參數(shù),對主要系統(tǒng)進行了設計,包括潤滑系統(tǒng)的摩擦副分析以及裝置選擇,液壓系統(tǒng)的設計,伺服系統(tǒng)設計等;完成了PLC控制系統(tǒng)的設計;最后通過對加工中心進行了實例應用分析,從工件夾持到加工、刀具更換以及機床加工零件的全過程進行了詳細研究分析;對加工中心的可靠性分析研究,日常和定期養(yǎng)護注意事項進行明確,并通過實例應用,對常見的故障進行了總結,提出了相應的解決辦法。
【關鍵詞】：滾珠絲杠螺母 加工中心 PLC控制系統(tǒng) 設計 研究
【學位授予單位】：華南理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG659
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 研究背景及意義9-10
• 1.2 滾珠螺母加工研究現(xiàn)狀10-15
• 1.2.1 加工設備現(xiàn)狀10
• 1.2.2 加工工藝及流程研究現(xiàn)狀10-15
• 1.3 研究內(nèi)容15-16
• 第二章 加工中心結構及原理分析16-31
• 2.1 加工中心概況16-17
• 2.2 加工中心電氣控制原理17-20
• 2.2.1 主運動系統(tǒng)控制原理18-19
• 2.2.2 進給系統(tǒng)控制原理19-20
• 2.3 機床的機械原理20-23
• 2.4 設計方法及原理23-26
• 2.5 加工中心結構分析26-30
• 2.5.1 整體結構分析26-28
• 2.5.2 多軸系分析28-30
• 2.6 本章小結30-31
• 第三章 加工中心控制系統(tǒng)設計方案研究31-49
• 3.1 總體結構設計31-35
• 3.1.1 電氣控制系統(tǒng)設計33
• 3.1.2 主要技術參數(shù)33-35
• 3.1.3 運動過程設計35
• 3.2 伺服系統(tǒng)設計35-39
• 3.2.1 數(shù)學模型建立36-37
• 3.2.2 參數(shù)確定37-39
• 3.3 PLC程序設計39-42
• 3.3.1 功能原理39-40
• 3.3.2 軟件設計40-42
• 3.4 多主軸控制系統(tǒng)設計42-48
• 3.4.1 工件主軸控制系統(tǒng)設計43-45
• 3.4.2 內(nèi)螺紋磨削主軸控制系統(tǒng)設計45-47
• 3.4.3 外圓砂輪主軸控制系統(tǒng)設計47-48
• 3.5 本章小結48-49
• 第四章 機床加工應用和實例分析研究49-59
• 4.1 加工對象分析49
• 4.2 工件夾持及測量49-50
• 4.3 加工程序輸入及運行方式研究50
• 4.4 機床加工實例研究50-56
• 4.5 輔助加工冷卻系統(tǒng)介紹56-57
• 4.6 機器運行情況分析57-58
• 4.7 本章小結58-59
• 第五章 加工中心故障分析與維護保養(yǎng)59-67
• 5.1 控制系統(tǒng)穩(wěn)定性研究與分析59-61
• 5.2 加工中心常見故障分析61-63
• 5.3 日常保養(yǎng)注意事項63
• 5.4 定期保養(yǎng)注意事項63-65
• 5.5 本章小結65-67
• 結論67-68
• 附錄1 加工中心電氣控制原理圖68-75
• 附錄2 加工中心PLC控制程序75-86
• 參考文獻86-89
• 攻讀碩士學位期間取得的研究成果89-90
• 致謝90-91
• 附件91

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中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 劉利;;滾珠絲杠螺母浮動機構[J];機械制造;1990年12期

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本文編號：705321