本文關(guān)鍵詞：鍛造用鎂合金鍛壓試驗(yàn)和成型機(jī)理研究

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【摘要】：本文研究了Mg-4Sn-1.5Pb及Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金熱變形行為。通過熱壓縮實(shí)驗(yàn)、本構(gòu)關(guān)系和熱加工圖的研究,對(duì)鎂合金鍛造工藝進(jìn)行了優(yōu)化,通過門檻應(yīng)力分析鎂合金的變形機(jī)理。結(jié)果表明:流變應(yīng)力的大小隨著應(yīng)變速率的增加而增大,隨著溫度的升高而減小;在變形的初始階段流變應(yīng)力隨應(yīng)變?cè)黾佣龃?當(dāng)增大至一定值后趨于平穩(wěn),表現(xiàn)出動(dòng)態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶的特征。經(jīng)過計(jì)算,得出了兩種材料高溫?zé)釅嚎s的熱變形激活能Q分別為158.144k J/mol和132.8 KJ/m,并確定了該材料本構(gòu)方程。在此基礎(chǔ)上,通過將功率耗散圖與流變失穩(wěn)圖疊加得到了應(yīng)變?yōu)?.5和0.7時(shí)的熱加工圖,利用熱加工圖確定了Mg-4Sn-1.5Pb鎂合金熱變形的優(yōu)化工藝參數(shù):溫度范圍為350-390℃,應(yīng)變速率范圍為0.001-0.1 s-1,Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金熱變形的優(yōu)化工藝參數(shù):400℃/0.01s-1,材料的變形機(jī)制為位錯(cuò)攀移機(jī)制。對(duì)鑄態(tài)Mg-4Sn-1.5Pb及Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金鍛造變形后的顯微組織觀察發(fā)現(xiàn),材料中基本組織為孿晶、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶以及孿晶和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的混合組織,變形速率、變形溫度以及應(yīng)變量對(duì)組織的演化規(guī)律有重要影響。鍛造后鎂合金中形成了(0002)基面垂直于鍛造方向的織構(gòu)。分析表明,溫度、變形量、以及Pb元素的加入并沒有改變材料的織構(gòu)類型,但對(duì)織構(gòu)的強(qiáng)度有一定影響。
【關(guān)鍵詞】：鎂合金 鍛造 織構(gòu) 熱加工圖
【學(xué)位授予單位】：青海大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG319
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-24
• 1.1 鎂合金概述9-13
• 1.1.1 鎂及其鎂合金基本性質(zhì)9-11
• 1.1.2 鎂及鎂合金的應(yīng)用前景11
• 1.1.3 常用變形鎂合金的分類11-13
• 1.2 鎂合金鍛造13-20
• 1.2.1 影響鍛造成型的主要因素14
• 1.2.2 鎂合金鍛造工藝分類14-15
• 1.2.3 鍛造過程中典型的變形特點(diǎn)15-16
• 1.2.4 鎂合金鍛造國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀16-20
• 1.3 鎂合金織構(gòu)20-21
• 1.4 本課題研究的目的和意義21-22
• 1.5 本課題的研究目標(biāo)與內(nèi)容22-24
• 1.5.1 研究目標(biāo)22
• 1.5.2 研究?jī)?nèi)容22-24
• 第2章 試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法24-31
• 2.1 試驗(yàn)方案24
• 2.2 試驗(yàn)材料24-25
• 2.3 試驗(yàn)方法25-31
• 2.3.1 制備材料25
• 2.3.2 材料熱處理25
• 2.3.3 熱壓縮試驗(yàn)25-26
• 2.3.4 鍛造模具設(shè)計(jì)26-28
• 2.3.5 鍛造試驗(yàn)28-29
• 2.3.6 拉伸測(cè)試29
• 2.3.7 硬度測(cè)量29
• 2.3.8 顯微組織結(jié)構(gòu)觀察29-30
• 2.3.9 X射線（XRD）織構(gòu)測(cè)量30-31
• 第3章 Mg-4Sn-1.5Pb和Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金熱壓縮變形流變應(yīng)力31-51
• 3.1 Mg-4Sn-1.5Pb和Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金的高溫壓縮變形參數(shù)31-32
• 3.2 合金的流變特征32-33
• 3.3 Mg-4Sn-1.5Pb鎂合金的本構(gòu)方程33-44
• 3.3.1 Mg-4Sn-1.5Pb冪指數(shù)形式本構(gòu)方程的計(jì)算34-37
• 3.3.2 Mg-4Sn-1.5Pb指數(shù)形式本構(gòu)方程的計(jì)算37-41
• 3.3.3 Mg-4Sn-1.5Pb雙曲線函數(shù)形式本構(gòu)方程的計(jì)算41-44
• 3.4 Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金的本構(gòu)方程44-46
• 3.5 Mg-4Sn-1.5Pb及Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金高溫變形機(jī)理46-50
• 3.6 小結(jié)50-51
• 第4章 Mg-4Sn-1.5Pb及Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金熱加工圖的構(gòu)建51-57
• 4.1 引言51
• 4.2 熱加工圖理論51-52
• 4.3 Mg-4Sn-1.5Pb及Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金的熱加工圖52-56
• 4.3.1 Mg-4Sn-1.5Pb鎂合金的熱加工圖52-54
• 4.3.2 Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金的熱加工圖54
• 4.3.3 可加工區(qū)及失穩(wěn)區(qū)顯微組織分析54-56
• 4.4 結(jié)論56-57
• 第5章 鍛造工藝對(duì)組織和性能的影響57-67
• 5.1 引言57
• 5.2 Mg-4Sn-1.5Pb及Mg-4Sn-2.5Pb鎂合金的鑄態(tài)顯微組織57-58
• 5.3 鍛造后合金的宏觀形貌及顯微組織58-65
• 5.3.1 行程載荷曲線58-59
• 5.3.2 鍛造后合金的宏觀形貌59-60
• 5.3.3 鍛造溫度對(duì)合金顯微組織的影響60-61
• 5.3.4 變形量對(duì)合金顯微組織的影響61-62
• 5.3.5 鍛造對(duì)合金第二相粒子分布的影響62-64
• 5.3.6 合金元素分布64-65
• 5.4 結(jié)論65-67
• 第6章 鍛造對(duì)材料力學(xué)性能的影響67-73
• 6.1 引言67
• 6.2 變形參數(shù)對(duì)機(jī)械性能的影響67-71
• 6.3 Mg-4Sn-2.5Pb室溫?cái)嗫谛蚊卜治?/span>71-72
• 6.4 結(jié)論72-73
• 第7章 鎂合金鍛造過程中的晶粒取向演變73-81
• 7.1 鍛造過程中的晶粒取向演變73-74
• 7.2 鎂合金鍛造過程中織構(gòu)演變74-80
• 7.3 結(jié)論80-81
• 結(jié)論81-84
• 參考文獻(xiàn)84-89
• 致謝89-90
• 作者簡(jiǎn)介90

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1 張玉杰;王存宇;劉文忠;曹文全;時(shí)捷;董瀚;張玉勤;;變形溫度對(duì)淬火配分鋼微觀組織和硬度的影響[J];材料熱處理學(xué)報(bào);2013年05期

2 田景;王國(guó)柱;楊王s，

本文編號(hào)：703064