本文關(guān)鍵詞：Klingelnberg擺線齒錐齒輪基于整體刀盤的切齒加工技術(shù)研究

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【摘要】：隨著我國礦山、石油、冶金等行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)大規(guī)格硬齒面高精度螺旋錐齒輪的需求量越來越大,而這種齒輪國外主要以Klingelnberg齒制為主。目前Klingelnberg公司擁有擺線齒錐齒輪從設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、誤差分析、刀齒的刃磨和檢測(cè)等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化閉環(huán)制造的成套裝備和技術(shù)。目前,由于機(jī)床結(jié)構(gòu)的制約,我國還無法使用分體刀盤在國產(chǎn)的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)上加工Klingelnberg齒制擺線齒錐齒輪。為了打破國外的技術(shù)壟斷、提高我國擺線齒錐齒輪數(shù)控加工裝備的自主研發(fā)能力,實(shí)現(xiàn)在國產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)上加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪,論文對(duì)使用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的加工技術(shù)進(jìn)行了研究,主要的研究成果如下：1.基于Klingelnberg擺線齒錐齒輪的切齒加工原理,研究了使用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的方法。基于Klingelnberg擺線齒錐齒輪齒線成形原理,建立了大輪采用雙面法加工,小輪采用雙面法開槽、單面法精切的加工方法,通過修正小輪凸、凹齒面曲率參數(shù)實(shí)現(xiàn)與大輪齒面的局部共軛接觸。推導(dǎo)了刀盤參數(shù)和機(jī)床調(diào)整參數(shù)的計(jì)算公式,并基于VB 6.0的編程環(huán)境開發(fā)了相應(yīng)的計(jì)算軟件。2.基于采用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪的原理和齒輪嚙合原理,建立了擺線齒錐齒輪的齒面方程。為實(shí)現(xiàn)齒形誤差的精確測(cè)量,對(duì)輪齒齒面進(jìn)行了離散化處理,并給出了齒面離散點(diǎn)坐標(biāo)和單位法矢的計(jì)算方法。在VB 6.0的編程環(huán)境下,開發(fā)了擺線齒錐齒輪齒面離散點(diǎn)坐標(biāo)及其法矢的計(jì)算軟件。3.建立了整體刀盤軟切刀齒的設(shè)計(jì)方法。基于整體刀盤軟切刀齒的成形原理,研究了使用偏置式花盤加工整體刀盤軟切刀齒的方法。分析了其加工誤差對(duì)刀盤半徑的影響。研究了軟切刀齒的刃磨原理,推導(dǎo)了刃磨夾具調(diào)整墊塊的計(jì)算公式。4.使用整體刀盤在國產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)上進(jìn)行了切齒加工實(shí)驗(yàn),對(duì)切齒加工得到的齒輪副進(jìn)行了嚙合滾動(dòng)檢驗(yàn),驗(yàn)證了使用整體刀盤加工Klingelnberg擺線齒錐齒輪切齒原理的正確性。此外,利用齒輪測(cè)量中心對(duì)實(shí)驗(yàn)所得的齒輪副進(jìn)行了齒面齒形誤差測(cè)量,驗(yàn)證了齒面方程的正確性,同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)擺線齒錐齒輪的數(shù)字化閉環(huán)制造奠定了基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】：擺線齒錐齒輪 整體刀盤 切齒原理 齒面方程
【學(xué)位授予單位】：中南林業(yè)科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG61
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 1 緒論9-15
• 1.1 論文選題的背景和意義9
• 1.2 螺旋錐齒輪的發(fā)展和現(xiàn)狀9-14
• 1.2.1 螺旋錐齒輪切齒加工理論的發(fā)展11-13
• 1.2.2 Klingelnberg擺線齒錐齒輪加工技術(shù)的發(fā)展13-14
• 1.3 論文的主要研究內(nèi)容14-15
• 2 擺線齒錐齒輪基于整體刀盤的切齒加工原理15-32
• 2.1 分體刀盤和整體刀盤概述15-17
• 2.2 擺線齒錐齒輪的特點(diǎn)及其切齒加工原理17-21
• 2.2.1 擺線齒錐齒輪的特點(diǎn)17-19
• 2.2.2 擺線齒錐齒輪的切齒加工原理19-21
• 2.3 基于整體刀盤的切齒加工參數(shù)計(jì)算21-29
• 2.3.1 刀盤參數(shù)的計(jì)算21-25
• 2.3.2 機(jī)床調(diào)整參數(shù)計(jì)算25-29
• 2.4 切齒加工調(diào)整參數(shù)計(jì)算軟件的開發(fā)29-31
• 2.5 小結(jié)31-32
• 3 擺線齒錐齒輪的齒面方程及其應(yīng)用32-41
• 3.1 齒輪嚙合原理概述32-33
• 3.2 擺線齒錐齒輪齒面方程的建立33-36
• 3.3 齒面離散化處理及齒面參數(shù)計(jì)算36-40
• 3.4 小結(jié)40-41
• 4 整體刀盤軟切刀齒的設(shè)計(jì)、加工和刃磨41-51
• 4.1 軟切刀齒的類型41
• 4.2 軟切刀齒的成形原理41-44
• 4.3 整體刀盤軟切刀齒的設(shè)計(jì)44-45
• 4.4 整體刀盤軟切刀齒的加工原理45-47
• 4.5 整體刀盤軟切刀齒的刃磨原理47-50
• 4.6 小結(jié)50-51
• 5 切齒加工實(shí)驗(yàn)51-63
• 5.1 實(shí)驗(yàn)齒輪參數(shù)51
• 5.2 切齒實(shí)驗(yàn)的數(shù)控機(jī)床51-52
• 5.3 切齒加工的機(jī)床調(diào)整參數(shù)52-54
• 5.4 大輪的切齒加工實(shí)驗(yàn)54
• 5.5 小輪的切齒加工實(shí)驗(yàn)54-55
• 5.6 齒輪副嚙合滾動(dòng)檢驗(yàn)55-57
• 5.7 齒形誤差的測(cè)量實(shí)驗(yàn)57-62
• 5.8 小結(jié)62-63
• 工作總結(jié)和展望63-65
• 1. 工作總結(jié)63-64
• 2. 研究展望64-65
• 參考文獻(xiàn)65-71
• 攻讀碩士期間的學(xué)術(shù)成果71-72
• 致謝72

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 南開大學(xué)數(shù)學(xué)系齒輪嚙合研究小組;齒輪嚙合理論的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)(一)[J];數(shù)學(xué)的實(shí)踐與認(rèn)識(shí);1976年01期

2 南開大學(xué)數(shù)學(xué)系齒輪嚙合研究小組;齒輪嚙合理論的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)(二)[J];數(shù)學(xué)的實(shí)踐與認(rèn)識(shí);1976年02期

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本文編號(hào)：699440