本文關(guān)鍵詞：基于6063鋁合金的高速銑削技術(shù)應(yīng)用研究

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【摘要】：鋁合金是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一種有色金屬材料,其在航天航空、機(jī)械制造、汽車生產(chǎn)等多個(gè)行業(yè)中被大量使用。而高速切削由于具有銑削力小、加工效率高、加工表面質(zhì)量好等多方面優(yōu)勢(shì),因此被廣泛應(yīng)用于鋁合金加工中。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們對(duì)于鋁合金的需求也日益增多,高速加工鋁合金也因此成為了國(guó)內(nèi)研究的熱點(diǎn)。本課題主要針對(duì)企業(yè)廣泛使用的6063鋁合金進(jìn)行高速切削技術(shù)的應(yīng)用研究。深入分析了高速切削在鋁合金加工方面的技術(shù)特點(diǎn),利用美國(guó)SFTC公司開發(fā)的一套基于有限元的工藝仿真系統(tǒng)DEFORM 2D 9.1強(qiáng)大的金屬加工模擬分析功能,在不同參數(shù)下對(duì)6063鋁合金加工過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬,直觀地了解分析加工過程的缺陷和數(shù)據(jù);結(jié)合企業(yè)常加工的工件結(jié)構(gòu),根據(jù)模擬結(jié)果制定了相對(duì)應(yīng)的加工參數(shù),并在美國(guó)HAAS 3SS數(shù)控機(jī)床上實(shí)際應(yīng)用并得出結(jié)論:銑削力受銑削速度的影響不大,但隨銑削寬度增大而顯著增長(zhǎng)。為了減少高速切削中發(fā)熱和降低加工過程中刀具與工件中的摩擦,研究了切削液的使用濃度和使用規(guī)范,同時(shí)測(cè)試和監(jiān)測(cè)了切削液的使用消耗速度,為切削液補(bǔ)液周期提供依據(jù);根據(jù)加工工件的形狀特點(diǎn),設(shè)計(jì)多款CNC用長(zhǎng)條工件多制件氣動(dòng)裝夾的裝置,大大提高了工件加工的效率,并進(jìn)行了裝夾受力模擬分析,得到楔形夾頭的應(yīng)力分布較為均勻。本課題主要針對(duì)6063鋁合金進(jìn)行高速切削技術(shù)的應(yīng)用提出的,對(duì)制造行業(yè)中其他鋁合金材料甚至其它材料加工有著借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】：6063鋁合金 高速銑削 DEFORM模擬 夾具
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG54
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 課題研究的目的與意義9-11
• 1.1.1 引言9-10
• 1.1.2 課題研究的目的與意義10-11
• 1.2 高速切削的發(fā)展簡(jiǎn)介11-12
• 1.3 課題國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-14
• 1.3.1 刀具研究12-13
• 1.3.2 加工參數(shù)13-14
• 1.3.3 切削模擬14
• 1.4 課題研究的主要內(nèi)容14-16
• 第二章 鋁合金高速銑削模擬與應(yīng)用16-29
• 2.1 有限元模型16-18
• 2.1.1 模型簡(jiǎn)化16-17
• 2.1.2 幾何模型17
• 2.1.3 網(wǎng)格劃分與邊界定義17-18
• 2.1.4 銑削參數(shù)18
• 2.2 仿真結(jié)果與討論18-22
• 2.2.1 仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析18-20
• 2.2.2 工藝參數(shù)對(duì)銑削力的影響20-22
• 2.3 擬定加工參數(shù)與材料分析22-26
• 2.3.1 刀具參數(shù)22-23
• 2.3.2 加工材料分析23
• 2.3.3 銑削加工參數(shù)23-26
• 2.4 銑削實(shí)驗(yàn)26-28
• 2.4.1 加工試驗(yàn)26-27
• 2.4.2 振動(dòng)試驗(yàn)27
• 2.4.3 加工效率試驗(yàn)27-28
• 2.5 本章小結(jié)28-29
• 第三章 高速加工中的切削液研究29-37
• 3.1 切削液使用中產(chǎn)生的問題29-30
• 3.1.1 細(xì)菌滋生29
• 3.1.2 切削液分層29
• 3.1.3 浮油29-30
• 3.2 濃度計(jì)算與檢測(cè)30-32
• 3.2.1 濃度計(jì)算30-31
• 3.2.2 切削液的檢測(cè)31-32
• 3.5 切削液實(shí)驗(yàn)研究32-36
• 3.6 本章小結(jié)36-37
• 第四章 多工件夾具設(shè)計(jì)37-52
• 4.1 設(shè)計(jì)背景37-38
• 4.2 設(shè)計(jì)方案38-44
• 4.2.1 設(shè)計(jì)方向38-39
• 4.2.2 設(shè)計(jì)實(shí)例39-43
• 4.2.3 效率計(jì)算43-44
• 4.3 夾具夾頭模擬優(yōu)化44-50
• 4.3.1 研究背景44-45
• 4.3.2 模型建立45-46
• 4.3.3 應(yīng)力分布46-50
• 4.3.4 模擬結(jié)果50
• 4.4 本章小結(jié)50-52
• 結(jié)論與展望52-53
• 參考文獻(xiàn)53-55
• 致謝55-56
• 附件56

【參考文獻(xiàn)】

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