本文關(guān)鍵詞：超細(xì)破碎機(jī)高釩合金鑄鐵錘頭組織與性能研究

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【摘要】：隨著科技快速發(fā)展,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)加速。而機(jī)械設(shè)備整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)與摩擦磨損有著密切的關(guān)系,隨著機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的加快,摩擦磨損問題變得更加嚴(yán)重。而其會(huì)引起很大損失。比如超細(xì)破碎機(jī)錘頭的磨損同樣也會(huì)帶來巨大的損失。但通過對耐磨材料的研制和應(yīng)用,可以減少磨損,進(jìn)而降低損失。所以研制新型的耐磨材料意義重大。本文通過成分設(shè)計(jì),原料配比以及熔煉澆注等工藝制備出不同成分的高釩合金耐磨鑄鐵,首先分析了C含量、W含量以及Mo含量等對高釩合金鑄鐵的組織、力學(xué)性能及機(jī)械性能的影響;其次分析了不同溫度淬火和回火對高釩合金鑄鐵組織與性能的影響,并確定了最佳熱處理工藝;最后對最佳成分的高釩合金耐磨鑄鐵進(jìn)行了最佳熱處理,并與高鉻鑄鐵進(jìn)行了硬度、沖擊韌性以及耐磨性能等的對比分析。利用掃描電鏡觀察了高釩合金耐磨鑄鐵的顯微組織;利用X射線衍射及能譜分析儀分析了材料的物相組成;利用洛氏硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)及摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)分別對該材料的洛氏硬度、沖擊韌性及耐磨性等性能進(jìn)行了測試。通過對比分析其組織及綜合性能,確定在本文研究范圍內(nèi)最佳的高釩合金耐磨鑄鐵的成分配比和最佳熱處理工藝,并分析高釩合金鑄鐵的磨損機(jī)理。通過研究得到,在本文范圍內(nèi)最佳的高釩合金耐磨鑄鐵的成分配比為:Cr-5.0wt%,V-9.0wt%,C-3.0wt%,W-2.0wt%,Mo-0.5wt%。最佳熱處理工藝為:980℃保溫30min進(jìn)行空淬和560℃回火2h。高釩合金耐磨鑄鐵的組成相主要為原位合成的均勻分布的VC顆粒相,(Cr,Fe)7C3相以及Fe-Cr相。在熱處理之前,平均洛氏硬度約為63.7HRC,平均沖擊韌性為8.9J/cm2,耐磨性比高鉻鑄鐵提高了1倍多;在經(jīng)過熱處理后,平均洛氏硬度約為61.8HRC,平均沖擊韌性為11.3J/cm2,耐磨性比高鉻鑄鐵提高了2倍多。
【關(guān)鍵詞】：高釩合金 耐磨鑄鐵 組織 耐磨性能
【學(xué)位授予單位】：黑龍江科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG257;TG163
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 1 緒論10-22
• 1.1 課題研究背景10
• 1.2 磨損失效10-15
• 1.2.1 摩擦磨損的初步認(rèn)識10-12
• 1.2.2 磨損的定義12-13
• 1.2.3 磨損機(jī)理13-15
• 1.2.4 超細(xì)破碎機(jī)錘頭的磨損失效15
• 1.3 耐磨材料及其研究現(xiàn)狀15-20
• 1.3.1 白.鑄鐵15-16
• 1.3.2 奧氏體耐磨錳鋼16
• 1.3.3 低合金耐磨鋼16-17
• 1.3.4 鎳硬鑄鐵17
• 1.3.5 鉻系鑄鐵17-18
• 1.3.6 耐磨硬質(zhì)合金18-19
• 1.3.7 高釩高速鋼19-20
• 1.4 本論文研究的目的與意義20
• 1.5 本論文研究的主要內(nèi)容及技術(shù)路線20-22
• 1.5.1 本論文研究的主要內(nèi)容20-21
• 1.5.2 本論文研究的技術(shù)路線21-22
• 2 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法22-30
• 2.1 試驗(yàn)材料成分設(shè)計(jì)和配比22-24
• 2.2 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)設(shè)備24-25
• 2.3 高釩合金鑄鐵的熔煉、澆注及試樣制備25-28
• 2.3.1 中頻感應(yīng)爐熔煉合金鑄鐵配料計(jì)算25-27
• 2.3.2 高釩鑄鐵材料的制備27-28
• 2.4 熱處理工藝28
• 2.5 高釩合金鑄鐵組織分析方法28
• 2.6 高釩合金鑄鐵性能測試方法28-30
• 2.6.1 洛氏硬度及沖擊韌性的測試28-29
• 2.6.2 摩擦磨損性能測試29-30
• 3 不同成分對高釩合金鑄鐵組織與性能的影響30-47
• 3.1 碳含量對高釩合金鑄鐵組織、物相及性能的影響30-34
• 3.1.1 碳含量對高釩合金鑄鐵組織的影響30-31
• 3.1.2 碳含量對高釩合金鑄鐵物相的影響31-32
• 3.1.3 碳含量對高釩合金鑄鐵性能的影響32-34
• 3.2 鎢含量對高釩合金鑄鐵組織、物相及性能的影響34-38
• 3.2.1 鎢含量對高釩合金鑄鐵組織的影響34-35
• 3.2.2 鎢含量對高釩合金鑄鐵物相的影響35-36
• 3.2.3 鎢含量對高釩合金鑄鐵性能的影響36-38
• 3.3 鉬含量對高釩合金鑄鐵組織、物相及性能的影響38-42
• 3.3.1 鉬含量對高釩合金鑄鐵組織的影響38-39
• 3.3.2 鉬含量對高釩合金鑄鐵物相的影響39-40
• 3.3.3 鉬含量對高釩合金鑄鐵性能的影響40-42
• 3.4 耐磨性分析42-45
• 3.4.1 高釩合金鑄鐵的摩擦系數(shù)42-44
• 3.4.2 高釩合金鑄鐵磨損量的分析44-45
• 3.5 本章小結(jié)45-47
• 4 熱處理工藝對高釩合金鑄鐵組織與性能的影響47-53
• 4.1 熱處理工藝的簡介47-48
• 4.2 淬火溫度對高釩合金鑄鐵組織與性能的影響48-50
• 4.2.1 淬火溫度對高釩合金鑄鐵組織的影響48-49
• 4.2.2 淬火溫度對高釩合金鑄鐵性能的影響49-50
• 4.3 回火溫度對高釩合金鑄鐵組織與性能的影響50-52
• 4.3.1 回火溫度對高釩合金鑄鐵組織的影響50-51
• 4.3.2 回火溫度對高釩合金鑄鐵性能的影響51-52
• 4.4 本章小結(jié)52-53
• 5 高釩合金鑄鐵磨損機(jī)理53-61
• 5.1 硬度、沖擊韌性及摩擦系數(shù)53-55
• 5.2 磨損量的分析55
• 5.3 磨損機(jī)理55-58
• 5.3.1 高鉻鑄鐵的磨損機(jī)理55-56
• 5.3.2 高釩合金鑄鐵的磨損機(jī)理56-58
• 5.4 高釩合金鑄鐵中硬質(zhì)相的聯(lián)合作用58-60
• 5.5 本章小結(jié)60-61
• 6 結(jié)論61-62
• 參考文獻(xiàn)62-66
• 作者簡歷66-68
• 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集68

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本文編號：648521