本文關(guān)鍵詞：X射線測厚儀的研制及應(yīng)用軟件開發(fā)

  更多相關(guān)文章： X射線測厚儀 電氣設(shè)計 軟件開發(fā) 在線校正

【摘要】：在鋼鐵工業(yè)中,板帶鋼的軋制一直是整個冶金工業(yè)的重要環(huán)節(jié),厚度是衡量板帶鋼質(zhì)量最直接也是要求最嚴格的指標,只有對厚度精確的測量,才能保證厚度控制系統(tǒng)得到精確的參數(shù),這無疑奠定了測厚儀在厚度控制系統(tǒng)中的重要地位。測厚儀在板帶鋼生產(chǎn)過程中主要作用是實現(xiàn)在線測量及監(jiān)控,實現(xiàn)軋制產(chǎn)品的高精度要求。射線式測厚儀因其測量精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在板帶鋼的軋制現(xiàn)場。X射線測厚儀具有測量精度高、高信噪比、較同位素測厚儀更安全等優(yōu)點,因此逐漸占據(jù)了測厚儀市場。本課題所研究的x射線測厚儀主要應(yīng)用于中小型冷軋現(xiàn)場,本文首先在研究了國內(nèi)外先進的X射線測厚儀的基礎(chǔ)上,根據(jù)要求的性能指標總體設(shè)計了X射線測厚儀的測量方案,將x射線測厚儀的研制主要分為了機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣設(shè)計及應(yīng)用軟件開發(fā)三部分。1、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計：機械結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括c型架結(jié)構(gòu)設(shè)計、準直器設(shè)計及快門設(shè)計等,本文主要研究C型架的結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、電氣設(shè)計：主要包括器件的選型、信號處理板的設(shè)計,其中器件的選型包括X射線源的性能測試、采集板卡的選型及射線探測器的選型等。3、應(yīng)用軟件開發(fā)：該應(yīng)用軟件除了要實現(xiàn)基本的標定、設(shè)置、測量、顯示等功能外,還結(jié)合硬件電路實現(xiàn)了手動校正功能。通過分析x射線測厚儀測量精度的影響因素,簡要介紹了進行合金補償、溫度補償、通過位置高度補償及角度補償?shù)忍岣邷y量精度的方法。并針對x射線強度的變化提出了在線校正的方法,該方法實現(xiàn)了對X射線強度的變化進行實時校正,既提高了x射線測厚儀的測量精度,也不會影響軋制速度。本系統(tǒng)已完成了樣機的設(shè)計及制造,在實驗室條件下,針對不同的厚度范圍實現(xiàn)了不同的測量精度,響應(yīng)時間達到了20ms,完全滿足冷軋現(xiàn)場中小厚度測量的要求。
【關(guān)鍵詞】：X射線測厚儀 電氣設(shè)計 軟件開發(fā) 在線校正
【學(xué)位授予單位】：冶金自動化研究設(shè)計院
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG333;TP311.52
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 引言10-16
• 1.1 研究背景10
• 1.2 測厚儀的分類10-12
• 1.3 X射線測厚儀的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-14
• 1.4 本課題的研究內(nèi)容14-16
• 第2章 X射線測厚基礎(chǔ)16-28
• 2.1 X射線的性質(zhì)16-18
• 2.1.1 X射線的本質(zhì)16
• 2.1.2 X射線的物理特性16-17
• 2.1.3 X射線的強度17
• 2.1.4 X射線的安全防護17-18
• 2.2 X射線的產(chǎn)生及其與物質(zhì)的相互作用18-24
• 2.2.1 軔致輻射的產(chǎn)生18-19
• 2.2.2 X射線的管電壓與輻射波長的關(guān)系19-20
• 2.2.3 X射線管電流與輻射波長的關(guān)系20-21
• 2.2.4 X射線與物質(zhì)的相互作用21-22
• 2.2.5 X射線衰減規(guī)律22-24
• 2.3 X射線測厚儀測量原理24-26
• 2.4 本章小結(jié)26-28
• 第3章 X射線測厚儀的硬件設(shè)計28-44
• 3.1 X射線測厚儀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)28-29
• 3.2 設(shè)計任務(wù)29-31
• 3.3 C型架的設(shè)計31
• 3.4 電氣設(shè)計31-42
• 3.4.1 X射線源的測試31-33
• 3.4.2 探測器的選型33-35
• 3.4.3 AC6623性能介紹35-37
• 3.4.4 信號處理板的設(shè)計37-42
• 3.4.5 水冷機測試42
• 3.5 本章小結(jié)42-44
• 第4章 X射線測厚儀的應(yīng)用軟件的開發(fā)44-54
• 4.1 系統(tǒng)界面顯示44-47
• 4.2 測量過程47-48
• 4.3 校正過程48-50
• 4.4 標定過程50-51
• 4.5 數(shù)據(jù)存儲51-52
• 4.6 本章小結(jié)52-54
• 第5章 提高X射線測厚儀測量精度的方法54-66
• 5.1 X射線測厚儀測量精度的影響因素54-56
• 5.1.1 測頭不穩(wěn)定對測量精度的影響54
• 5.1.2 X射線強度不穩(wěn)定對測量精度的影響54-55
• 5.1.3 合金成分變化對測量精度的影響55-56
• 5.1.4 通過位置高度對測量精度的影響56
• 5.1.5 現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境造成的影響56
• 5.2 提高X射線測厚儀測量精度的方法56-61
• 5.2.1 在線校正56-57
• 5.2.2 合金補償57-59
• 5.2.3 通過位置高度補償59-60
• 5.2.4 角度補償60
• 5.2.5 溫度補償60-61
• 5.3 在線校正61-64
• 5.4 本章小結(jié)64-66
• 第6章 性能測試66-68
• 6.1 整機調(diào)試及性能測試66-67
• 6.1.1 調(diào)試66
• 6.1.2 性能測試66-67
• 6.2 實現(xiàn)的性能指標67
• 6.3 本章小結(jié)67-68
• 第7章 總結(jié)與展望68-70
• 參考文獻70-74
• 攻讀碩士期間發(fā)表的文獻74-76
• 致謝76

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