本文關鍵詞：AZ31鎂合金的壓縮變形及再結晶行為研究

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【摘要】：鎂合金因為其高的比強度、比剛度、良好的導電性及易回收等優(yōu)點,有著廣闊的應用前景,但是,鎂合金為密排六方結構,室溫下滑移系較少,塑性變形能力差,限制了鎂合金的大規(guī)模運用。研究鎂合金的室溫塑性變形機制和靜態(tài)再結晶行為,對優(yōu)化鎂合金的加工工藝、提高鎂合金的成型能力有理論上的指導意義。本文選用纖維織構特征的熱擠壓AZ31鎂合金棒材和基面織構特征的AZ31鎂合金板材,結合金相、XRD、EBSD技術,研究了熱擠壓AZ31鎂合金的室溫壓縮行為,探討了{10-12}拉伸孿生在鎂合金室溫變形中的作用。并對AZ31鎂合金板材進行冷軋及再結晶退火,研究了軋制及再結晶退火后鎂合金的內(nèi)部組織及力學性能變化。研究結果表明：(1)具有纖維織構的AZ31鎂合金擠壓棒材沿擠壓方向經(jīng)單向壓縮后,應力應變曲線呈三階段特征。在壓縮變形的初期,主要以{10-12}拉伸孿生的形核為主,應變硬化速率較低,繼續(xù)壓縮變形,{10-12)拉伸孿生發(fā)生擴展,部分晶粒發(fā)生完全孿生,(0001)基面織構逐漸增強,應變硬化速率上升,在變形的后期,非基面滑移和{10-11)壓縮孿生可以啟動,應變硬化速率逐漸下降。(2)(0001)基面織構的鎂合金經(jīng)過軋制,形成了大量的{10-11}壓縮孿晶、{10-11}-{10-12)二次孿晶及高密度位錯剪切帶,是再結晶過程中主要的形核地點。靜態(tài)再結晶后,晶粒得到細化,織構有所弱化,鎂合金軋板沿軋制方向(RD)拉伸的延伸率增大,塑性得到提高。
【關鍵詞】：AZ31鎂合金 滑移 孿生 再結晶
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG146.22
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-19
• 1.1 引言8
• 1.2 鎂合金的性能及應用8-10
• 1.2.1 鎂及其合金的性能8-9
• 1.2.2 鎂合金的應用9-10
• 1.3 鎂合金的塑性變形機制10-14
• 1.3.1 鎂合金的滑移10-12
• 1.3.2 鎂合金的孿生12-14
• 1.4 鎂合金的再結晶14-16
• 1.4.1 鎂合金的靜態(tài)再結晶14-15
• 1.4.2 鎂合金的動態(tài)再結晶15-16
• 1.5 變形鎂合金的織構16
• 1.6 鎂合金的塑性加工技術16-18
• 1.7 本研究的意義和主要研究內(nèi)容18-19
• 1.7.1 選題意義18
• 1.7.2 主要研究內(nèi)容18-19
• 2 實驗材料及測試方法19-25
• 2.1 實驗材料19-20
• 2.2 XRD宏觀織構測試20-21
• 2.3 電子背散射衍射技術21-24
• 2.3.1 EBSD基本工作原理21-22
• 2.3.2 EBSD的樣品制備22-23
• 2.3.3 EBSD的數(shù)據(jù)處理23-24
• 2.4 力學性能測試24-25
• 3 熱擠壓AZ31鎂合金的室溫壓縮行為研究25-37
• 3.1 引言25
• 3.2 實驗過程25-26
• 3.3 實驗結果26-31
• 3.3.1 初始熱擠壓棒材的組織與織構26
• 3.3.2 壓縮應力-應變曲線特征26-27
• 3.3.3 壓縮過程中的微觀組織演變27-30
• 3.3.4 不同壓縮變形階段的EBSD取向30-31
• 3.4 分析與討論31-36
• 3.4.1 壓縮屈服行為分析31
• 3.4.2 壓縮流變行為分析31-35
• 3.4.3 拉伸孿生變體分析35-36
• 3.5 結論36-37
• 4 AZ31鎂合金板材靜態(tài)再結晶的微觀組織與力學性能研究37-48
• 4.1 引言37
• 4.2 實驗材料及方法37-38
• 4.3 實驗結果38-46
• 4.3.1 AZ31板材的原始組織38-39
• 4.3.2 AZ31不同溫度退火的金相組織39-40
• 4.3.3 再結晶前后力學性能比較分析40-42
• 4.3.4 退火前后樣品微觀組織的EBSD表征42-46
• 4.4 分析及討論46-47
• 4.4.1 再結晶行為分析46
• 4.4.2 拉伸行為分析46-47
• 4.5 結論47-48
• 結論48-49
• 參考文獻49-53
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況53-54
• 致謝54-55

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 袁序弟;鎂合金在汽車工業(yè)的應用前景[J];汽車科技;2002年03期

，

本文編號：613654