本文關(guān)鍵詞：外螺紋旋風(fēng)銑床控制系統(tǒng)開發(fā)與研究

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【摘要】：外螺紋旋風(fēng)銑床是用來加工大直徑大螺距直螺紋與錐螺紋的關(guān)鍵設(shè)備。鑒于國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)中現(xiàn)有的外螺紋旋風(fēng)銑床大多是由普通車床改造而成的傳統(tǒng)旋風(fēng)銑床,在生產(chǎn)上來說生產(chǎn)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大且加工效率也較低,加工質(zhì)量取決于工人操作水平,產(chǎn)品參數(shù)繁多也不便于信息化管理。因此,立足于傳統(tǒng)的外螺紋旋風(fēng)銑床對(duì)外螺紋旋風(fēng)銑床控制系統(tǒng)的開發(fā)與研究,具有符合我國(guó)國(guó)情適于中小型企業(yè)的實(shí)際意義與社會(huì)價(jià)值,并對(duì)其他機(jī)械行業(yè)中大螺距螺紋的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了參考意義。以傳統(tǒng)外螺紋旋風(fēng)銑床為研究對(duì)象,分析研究其機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理與工人操作習(xí)慣,確定改造方案,改進(jìn)加工方法,設(shè)計(jì)自動(dòng)化加工流程,在此基礎(chǔ)上確定控制系統(tǒng)的總體方案,通過PLC控制器、上位機(jī)、伺服系統(tǒng)、傳感器以及人機(jī)界面的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)銑床高效率、易操作的自動(dòng)化加工。根據(jù)總體方案與控制要求,對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行硬件設(shè)計(jì)與軟件設(shè)計(jì)。包括對(duì)PLC控制器、伺服系統(tǒng)與傳感器等硬件進(jìn)行選型,根據(jù)選型結(jié)果與控制對(duì)象的要求進(jìn)行電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：主電路、控制回路與伺服系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)等。PLC程序設(shè)計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì)思想,滿足控制要求并開發(fā)出一種新的適用于自動(dòng)化加工生產(chǎn)方式的對(duì)刀方法與相適應(yīng)的對(duì)刀計(jì)算程序,以排除人為誤差使進(jìn)刀角度更為精確,采用串口通信實(shí)現(xiàn)PLC與觸摸屏和上位機(jī)的數(shù)據(jù)通信,運(yùn)用C#編程語言在Windows系統(tǒng)的.NET平臺(tái)開發(fā)設(shè)計(jì)一種控制系統(tǒng)的上位機(jī)軟件用于識(shí)別所加工工件的CAD圖紙,建立不同規(guī)格的產(chǎn)品參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。改造后的旋風(fēng)銑床工人操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,交互界面友好,并且可以快速識(shí)別加工工件的CAD圖紙將有效參數(shù)傳達(dá)給下位機(jī)與人機(jī)交互界面,不同產(chǎn)品的參數(shù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)便于信息化管理,這些都使得生產(chǎn)效率得到極大地提高,新的加工方式也保證了良好的產(chǎn)品質(zhì)量。目前,該設(shè)備已調(diào)試完畢,在企業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行。
【關(guān)鍵詞】：外螺紋旋風(fēng)銑床 PLC 上位機(jī) 伺服系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG62
【目錄】：

• 致謝7-8
• 摘要8-9
• ABSTRACT9-16
• 第一章 緒論16-22
• 1.1 課題的研究背景及意義16-18
• 1.2 國(guó)內(nèi)外螺紋旋風(fēng)銑床的發(fā)展?fàn)顩r18-21
• 1.3 論文研究的來源及主要內(nèi)容21-22
• 第二章 外螺紋旋風(fēng)銑床的工作及組成22-32
• 2.1 外螺紋旋風(fēng)銑床的工作任務(wù)22-27
• 2.1.1 傳統(tǒng)對(duì)刀方法22-23
• 2.1.2 螺距與檔位23-25
• 2.1.3 錐螺紋的加工25-26
• 2.1.4 榨螺參數(shù)的管理26-27
• 2.2 外螺紋旋風(fēng)銑床的組成及工作原理27-31
• 2.2.1 外螺紋旋風(fēng)銑床的組成27-30
• 2.2.2 外螺紋旋風(fēng)銑床的工作原理30-31
• 2.3 本章小結(jié)31-32
• 第三章 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)32-53
• 3.1 控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)32-33
• 3.2 控制系統(tǒng)硬件選型33-46
• 3.2.1 PLC選型及應(yīng)用33-37
• 3.2.2 交流伺服系統(tǒng)選型37-43
• 3.2.3 觸摸屏選型43-44
• 3.2.4 其他元器件選型44-46
• 3.3 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)46-51
• 3.3.1 PLC控制回路設(shè)計(jì)46-48
• 3.3.2 主電路設(shè)計(jì)48-50
• 3.3.3 交流伺服系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)50-51
• 3.4 控制柜的制作51-52
• 3.5 本章小結(jié)52-53
• 第四章 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)53-87
• 4.1 控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)53-54
• 4.2 PLC與觸摸屏和上位機(jī)之間的通訊54-55
• 4.3 PLC程序設(shè)計(jì)55-67
• 4.3.1 PLC控制系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)55-58
• 4.3.2 PLC程序具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)58-67
• 4.4 觸摸屏程序設(shè)計(jì)67-71
• 4.5 上位機(jī)程序設(shè)計(jì)71-86
• 4.5.1 CAD圖紙識(shí)別程序設(shè)計(jì)72-81
• 4.5.2 Access數(shù)據(jù)庫(kù)程序設(shè)計(jì)81-84
• 4.5.3 控制軟件界面設(shè)計(jì)84-86
• 4.6 本章小結(jié)86-87
• 第五章 總結(jié)與展望87-89
• 5.1 總結(jié)87
• 5.2 展望87-89
• 參考文獻(xiàn)89-92
• 攻讀碩士學(xué)位期間的學(xué)術(shù)活動(dòng)及成果情況92

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本文編號(hào)：612629