小徑深孔非貫通式內(nèi)齒軸的精密成形工藝開發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2017-08-01 20:12
本文關(guān)鍵詞:小徑深孔非貫通式內(nèi)齒軸的精密成形工藝開發(fā)
更多相關(guān)文章: 非貫通式內(nèi)齒輪 精密擠壓 模具應(yīng)力
【摘要】:非貫通式內(nèi)齒輪是齒輪的一種,廣泛的應(yīng)用于各種變速箱中起力的傳遞作用。目前內(nèi)齒輪主要采用機(jī)械加工成形,齒的強(qiáng)度不高,耐疲勞性較差,材料利用較低,加工齒形工藝復(fù)雜,質(zhì)量穩(wěn)定性差,生產(chǎn)效率相對低下,加工成本較高。小徑深孔非貫通式內(nèi)齒輪采用常規(guī)的機(jī)械加工,難度更大,在內(nèi)齒輪加工中,許多工廠都采用的是插齒工藝,有一小部分采用其它機(jī)械加工工藝。由于插齒的生產(chǎn)效率低,特別是對小徑深孔內(nèi)齒輪,實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)就更困難,成本高。隨著精密成形技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)提出采用精密成形技術(shù),使深孔非貫通式齒輪直接擠壓成形,可很大的提高齒的機(jī)械性能,除低加工成本,提高生產(chǎn)效率和材料利用率,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。本文以某變速器中的“輸入軸”為研究對象,從擠壓成形的工藝路線出發(fā)結(jié)合工廠實(shí)際,對“輸入軸”中的內(nèi)齒輪提出并開發(fā)內(nèi)齒軸的精密擠壓成形新工藝,并用于實(shí)際的生產(chǎn)之中。主要的工作和成果如下:首先收集總結(jié)了現(xiàn)有內(nèi)齒輪冷擠壓的最新技術(shù)成果,通過對研究對象進(jìn)行特征分析,作者提出采用熱擠壓與冷擠壓成形相結(jié)合的生產(chǎn)工藝,熱擠壓用于擠壓預(yù)鍛坯工序,主要成形內(nèi)齒部分的深孔及鍛件的外形尺寸,冷擠壓用于擠壓終鍛坯,達(dá)到內(nèi)齒成形,滿足內(nèi)齒的尺寸要求。提出了初步工藝方案;使用DEFORM-3D有限元分析軟件,對“輸入軸”成形規(guī)律、模具應(yīng)力、模具磨損進(jìn)行了研究,其中包括:分析成形過程中應(yīng)力應(yīng)變、金屬流動(dòng)、充形能力等;通過工藝方案優(yōu)化,分析得到了一個(gè)最優(yōu)的工藝參數(shù)組合,提出了詳盡的最優(yōu)成形方案;通過力學(xué)分析和機(jī)械結(jié)構(gòu)的研究,進(jìn)行了各工序模具設(shè)計(jì);利用UG軟件完成對模具進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì),并提出模具采用分體結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)快速更換模具,提高生產(chǎn)效率,并節(jié)約模具材料;最后進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)驗(yàn)證,采用機(jī)械加工作為輔助工藝,達(dá)到了最終的產(chǎn)品尺寸要求。綜上所述,論文的研究成果不僅成功開發(fā)了非貫通式內(nèi)齒軸塑性成形新工藝,產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到質(zhì)量要求,成果具有直接工程應(yīng)用價(jià)值,而且開發(fā)過程的方法和新工藝的應(yīng)用技術(shù)對于類似的零件的生產(chǎn)具有很好的參考價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】:非貫通式內(nèi)齒輪 精密擠壓 模具應(yīng)力
【學(xué)位授予單位】:重慶理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG61
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 1.緒論9-17
- 1.1 引言9
- 1.2 國內(nèi)外齒輪精密擠壓成形情況9-12
- 1.3 小徑深孔非貫通式內(nèi)齒輪精密成形過程中的技術(shù)難點(diǎn)12
- 1.4 CAE在小徑深孔非 貫通式內(nèi)齒輪精密成形過程中的應(yīng)用12-13
- 1.5 研究的背景和意義13-14
- 1.6 本文主要的研究內(nèi)容14-17
- 2.零件分析及初定成形方案17-25
- 2.1 齒輪精密成形相關(guān)的成形工藝17-18
- 2.2 小徑深孔內(nèi)漸開線齒輪分步成形18
- 2.3 研究對象(輸入軸)零件分析18-20
- 2.4 輸入軸精密擠壓成形的工藝分析20-21
- 2.5 工藝分析和設(shè)計(jì)21-22
- 2.6 小結(jié)22-25
- 3. 相關(guān)成形過程的CAE分析及工藝方案確定25-49
- 3.1 有限元分析軟件deform-3d簡介25-28
- 3.2 有限元分析數(shù)值模擬系統(tǒng)的建立28
- 3.3 預(yù)鍛過程分析28-38
- 3.4 終鍛過程分析38-46
- 3.5 最終結(jié)果分析及成形工藝確定46-49
- 4. 模具設(shè)計(jì)49-55
- 4.1 一次擠壓模具設(shè)計(jì)49-52
- 4.2 二次冷擠壓模具設(shè)計(jì)52-53
- 4.3 小結(jié)53-55
- 5. 生產(chǎn)過程的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證55-63
- 5.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備55-57
- 5.2 驗(yàn)證過程57-59
- 5.3 驗(yàn)證結(jié)果59-61
- 5.4 小結(jié)61-63
- 6. 結(jié)論與展望63-65
- 6.1 結(jié)論63
- 6.2 展望63-65
- 致謝65-66
- 參考文獻(xiàn)66-67
【參考文獻(xiàn)】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前7條
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,本文編號:605983
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