發(fā)布時(shí)間：2017-07-31 10:37

  本文關(guān)鍵詞：立銑刀螺旋槽及砂輪截形CAD系統(tǒng)研究

  更多相關(guān)文章： 立銑刀螺旋槽 砂輪截形 數(shù)學(xué)模型 CAD系統(tǒng)

【摘要】：隨著切削技術(shù)的快速發(fā)展,人們對(duì)刀具質(zhì)量和性能的要求越來越高。立銑刀作為切削加工中應(yīng)用最廣泛地刀具之一,不僅加工工件表面質(zhì)量高,而且切削性能好。由于立銑刀螺旋槽的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,螺旋槽的大小和形狀不僅影響著切削過程中的容屑、排屑及切屑的流向,同時(shí)也影響著立銑刀的剛度、強(qiáng)度以及切削性能。本文從以下幾個(gè)方面對(duì)立銑刀螺旋槽的設(shè)計(jì)加工進(jìn)行分析研究。1.目前,很多立銑刀生產(chǎn)廠家利用已有的刀具(砂輪),通過調(diào)整機(jī)床加工參數(shù),采用試切法,加工出符合要求的螺旋槽形。但是此方法效率低,且加工出的螺旋槽形狀與設(shè)計(jì)要求的螺旋槽形狀存在一定的誤差。本文根據(jù)設(shè)計(jì)好的螺旋槽徑向截形,通過分析計(jì)算求出刀具(砂輪)的廓形,然后利用設(shè)計(jì)好的刀具(砂輪)進(jìn)行螺旋槽的加工。2.對(duì)不同齒數(shù)的立銑刀螺旋槽進(jìn)行深入地分析研究,建立了2齒、3齒及4齒立銑刀徑向截形的數(shù)學(xué)模型以及立銑刀刃線數(shù)學(xué)模型,通過對(duì)所建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行求解,即可求出與之對(duì)應(yīng)的砂輪軸向截形數(shù)學(xué)模型。3.利用前面建立的數(shù)學(xué)模型為理論基礎(chǔ),對(duì)基于Wi ndows XP平臺(tái)下的砂輪軸向截形CAD系統(tǒng)進(jìn)行深入研究,系統(tǒng)以MATLAB為數(shù)學(xué)計(jì)算工具,采用Visual Basic語言進(jìn)行開發(fā),該系統(tǒng)擬實(shí)現(xiàn)通過輸入立銑刀螺旋槽的設(shè)計(jì)參數(shù)及機(jī)床調(diào)整參數(shù),即可輸出加工該立銑刀螺旋槽的砂輪的軸向截形圖。4.對(duì)等齒距及不等齒距立銑刀進(jìn)行了有限元模態(tài)分析,得到了硬質(zhì)合金及高速鋼不等齒距立銑刀在不同懸伸長度下的一階至五階固有頻率,且固有頻率隨著懸伸長度L的減少而增加。相同懸伸長度下,粉末冶金高速鋼不等齒距立銑刀的固有頻率要比硬質(zhì)合金不等齒距立銑刀的固有頻率低,最大變形量要大,刀具材質(zhì)也是影響刀具振動(dòng)的重要因素。
【關(guān)鍵詞】：立銑刀螺旋槽 砂輪截形 數(shù)學(xué)模型 CAD系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：陜西理工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG714
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 引言10
• 1.2 高速切削技術(shù)及立銑刀螺旋槽的研究10-12
• 1.2.1 高速切削技術(shù)的發(fā)展概況10-11
• 1.2.2 銑刀的分類和特點(diǎn)11-12
• 1.2.3 立銑刀螺旋槽的研究12
• 1.3 CAD系統(tǒng)及技術(shù)的發(fā)展12-14
• 1.3.1 CAD系統(tǒng)介紹12-13
• 1.3.2 CAD技術(shù)的發(fā)展歷程13
• 1.3.3 CAD技術(shù)在我國的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢13-14
• 1.4 論文的研究目的及內(nèi)容14-16
• 1.4.1 本課題來源14-15
• 1.4.2 研究目的15
• 1.4.3 研究內(nèi)容15-16
• 1.5 本章小結(jié)16-18
• 第2章 砂輪參數(shù)及其數(shù)學(xué)模型的建立18-32
• 2.1 引言18
• 2.2 砂輪及其參數(shù)的介紹18-19
• 2.2.1 砂輪介紹18
• 2.2.2 砂輪參數(shù)18-19
• 2.3 空間坐標(biāo)系的變換原理19-21
• 2.4 數(shù)學(xué)模型的建立21-26
• 2.4.1 砂輪的數(shù)學(xué)模型22
• 2.4.2 立銑刀螺旋面及截形的數(shù)學(xué)模型22-23
• 2.4.3 砂輪和立銑刀螺旋槽接觸條件的數(shù)學(xué)模型23-25
• 2.4.4 砂輪的軸向截形25-26
• 2.5 螺旋槽磨削過程干涉分析26-29
• 2.6 本章小結(jié)29-32
• 第3章 立銑刀刃線及徑向截線數(shù)學(xué)模型32-46
• 3.1 立銑刀數(shù)學(xué)模型的研究32
• 3.2 立銑刀徑向截形及其數(shù)學(xué)模型32-38
• 3.2.1 二齒立銑刀數(shù)學(xué)模型32-34
• 3.2.2 三齒立銑刀數(shù)學(xué)模型34-36
• 3.2.3 四齒立銑刀數(shù)學(xué)模型36-38
• 3.3 軸向截形數(shù)學(xué)建模38-39
• 3.4 刃線通用數(shù)學(xué)建模39-44
• 3.4.1 圓柱面螺旋刃線41-42
• 3.4.2 圓錐面螺旋刃線42
• 3.4.3 通用螺旋刃線方程42-43
• 3.4.4 球頭立銑刀端齒刃線數(shù)學(xué)模型43-44
• 3.5 本章小結(jié)44-46
• 第4章 砂輪CAD系統(tǒng)46-54
• 4.1 砂輪截形CAD系統(tǒng)介紹46
• 4.2 本系統(tǒng)的開發(fā)工具46-47
• 4.2.1 數(shù)據(jù)庫開發(fā)工具46-47
• 4.2.2 數(shù)學(xué)工具47
• 4.2.3 界面設(shè)計(jì)遵循的原則47
• 4.3 系統(tǒng)模塊介紹47-52
• 4.3.1 數(shù)據(jù)管理模塊48-50
• 4.3.2 計(jì)算分析模塊50-52
• 4.4 本章小結(jié)52-54
• 第5章 不等齒距立銑刀螺旋槽的研究54-70
• 5.1 引言54
• 5.2 立銑刀的減振研究54
• 5.3 等齒距及不等齒距立銑刀有限元分析54-60
• 5.3.1 建立立銑刀的實(shí)體模型55-56
• 5.3.2 立銑刀的有限元模型56-57
• 5.3.3 模態(tài)求解57
• 5.3.4 結(jié)果及分析57-60
• 5.4 不同材料立銑刀有限元分析60-70
• 5.4.1 不同材料立銑刀有限元模型的建立60-61
• 5.4.2 不同懸伸長度的立銑刀模態(tài)分析61-67
• 5.4.3 有限元分析結(jié)果67-70
• 總結(jié)與展望70-72
• 參考文獻(xiàn)72-76
• 攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果76-78
• 致謝78

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 ;改變傳統(tǒng)加工理念的萬能立銑刀[J];工具技術(shù);2001年08期

2 章宗城;整體立銑刀的合理選用 第1講 銑刀材料合理選用[J];機(jī)械工人.冷加工;2005年01期

3 章宗城;整體立銑刀的合理選用 第2講 立銑刀頭型與結(jié)構(gòu)形狀的選擇[J];機(jī)械工人.冷加工;2005年02期

4 Kai Schauer;;用微型立銑刀加工高要求產(chǎn)品[J];現(xiàn)代制造;2009年23期

5 孫哲;;淺談數(shù)控立銑刀的正確使用[J];職業(yè);2010年26期

6 _5子;;廢片銑刀改立銑刀[J];金屬加工(冷加工);1966年02期

7 毅;新式立銑刀的試驗(yàn)[J];工具技術(shù);1974年01期

8 初r，

本文編號(hào)：598767