本文關(guān)鍵詞：熱噴涂技術(shù)應用與發(fā)展調(diào)研分析

  更多相關(guān)文章： 熱噴涂技術(shù) 熱噴涂發(fā)展 熱噴涂應用

【摘要】：在表面工程技術(shù)中，熱噴涂技術(shù)是重要的表面處理技術(shù)之一。熱噴涂技術(shù)不但能夠提高材料或構(gòu)件的力學性能，而且可以制備具有光、電、熱、聲、磁等性能的表面涂層。熱噴涂技術(shù)使用廣泛，它可以對純金屬或合金進行表面改性，也可以對陶瓷、塑料等大多數(shù)非金屬進行表面改性。熱噴涂技術(shù)還具有經(jīng)濟效益突出、加工靈活等優(yōu)點。目前，熱噴涂技術(shù)逐漸發(fā)展成為材料研究的重要領(lǐng)域。 本文以表面工程技術(shù)作為出發(fā)點，重點討論了熱噴涂技術(shù)的原理、發(fā)展和應用，并且對不同種類的熱噴涂方法做了詳細的介紹。本文討論的熱噴涂方法有火焰噴涂（超音速火焰噴涂）、電弧噴涂、等離子噴涂和冷噴涂。對于每一種噴涂方法，都從基本的原理開始，進而討論所需的材料、設備、工藝參數(shù)，并且對每種熱噴涂技術(shù)的應用進行了介紹。本文對熱噴涂技術(shù)做了歸納性的總結(jié)，對各種噴涂技術(shù)進行了對比，，并指出了目前熱噴涂技術(shù)中存在的主要問題，對以后的發(fā)展方向和趨勢進行了展望，并得出以下結(jié)論： （1）在噴涂材料的選擇方面：火焰噴涂技術(shù)、等離子噴涂技術(shù)和超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂材料的選擇范圍廣，電弧噴涂技術(shù)和冷噴涂技術(shù)噴涂材料的選擇有一定的局限性。 （2）在涂層與基體的結(jié)合強度方面：冷噴涂、超音速火焰噴涂和等離子噴涂涂層與基體的結(jié)合強度相對較高，電弧噴涂涂層與基體的結(jié)合強度次之，火焰噴涂涂層與基體的結(jié)合強度最低。 （3）在涂層的孔隙率方面：高速火焰噴涂涂層、等離子噴涂涂層和冷噴涂涂層孔隙率相對較低，電弧噴涂涂層和火焰噴涂涂層孔隙率較高。 （4）在基礎(chǔ)理論的研究方面：熱噴涂技術(shù)是一個涉及多學科，交叉性很強的邊緣性學科。它由于受到高溫、高速以及力學非均勻性等參數(shù)因素的影響，熱噴涂技術(shù)基礎(chǔ)理論的研究面臨很大的困難，基礎(chǔ)理論的研究尤為重要。 （5）在新型噴涂材料研發(fā)方面：熱噴涂材料總的發(fā)展趨勢是：涂層成分的復合化和低雜質(zhì)化，結(jié)構(gòu)的超微化和納米化，而且納米結(jié)構(gòu)復合型，多元合金等各種新型材料的研發(fā)為研究的熱點。 （6）在噴涂工藝和設備研發(fā)方面：提高涂層質(zhì)量和擴展噴涂材料的關(guān)鍵是要提高噴涂粒子的能量和速度，因此，熱噴涂工藝和設備的改進和開發(fā)要向著高能和高速的方向發(fā)展。 （7）在新的應用領(lǐng)域拓展方面：熱噴涂技術(shù)具有和其它學科彼此滲透、相互貫通的特點，利用這一特點不斷的開發(fā)新的熱噴涂技術(shù)，并開發(fā)出新的熱噴涂技術(shù)應用領(lǐng)域。熱噴涂技術(shù)與其它相關(guān)技術(shù)的結(jié)合是探索和開發(fā)熱噴涂新應用領(lǐng)域的有效途徑。
【關(guān)鍵詞】：熱噴涂技術(shù) 熱噴涂發(fā)展 熱噴涂應用
【學位授予單位】：吉林大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG174.44
【目錄】：

• 摘要4-6
• abstract6-12
• 第1章 緒論12-22
• 1.1 表面工程12-14
• 1.1.1 表面工程的概念12
• 1.1.2 表面工程的分類12-13
• 1.1.3 表面工程的應用13-14
• 1.2 熱噴涂14-20
• 1.2.1 熱噴涂原理14-15
• 1.2.2 熱噴涂的特點15
• 1.2.3 熱噴涂材料15-16
• 1.2.4 熱噴涂基體的預處理16-17
• 1.2.5 熱噴涂技術(shù)的應用17-20
• 1.3 選題的意義及主要內(nèi)容20-22
• 第2章 火焰噴涂22-32
• 2.1 火焰噴涂的起源和特點22-23
• 2.1.1 火焰噴涂的發(fā)展歷程及原理22-23
• 2.1.2 火焰噴涂的特點23
• 2.2 火焰噴涂的材料和設備23-26
• 2.2.1 火焰噴涂熱源的特點23-24
• 2.2.2 火焰噴涂材料24
• 2.2.3 火焰噴涂設備24-26
• 2.3 火焰噴涂工藝參數(shù)26-28
• 2.3.1 線材火焰噴涂工藝過程26-28
• 2.3.2 粉末火焰噴涂工藝過程28
• 2.4 火焰噴涂涂層的組織結(jié)構(gòu)特點28-30
• 2.5 火焰噴涂的應用30-32
• 第3章 電弧噴涂32-41
• 3.1 電弧噴涂的起源和特點32-33
• 3.1.1 電弧噴涂的發(fā)展歷程及原理32-33
• 3.1.2 電弧噴涂的特點33
• 3.2 電弧噴涂的材料和設備33-35
• 3.2.1 電弧噴涂熱源的特點33-34
• 3.2.2 電弧噴涂材料34
• 3.2.3 電弧噴涂設備34-35
• 3.3 電弧噴涂工藝參數(shù)35-37
• 3.4 電弧噴涂涂層的組織結(jié)構(gòu)特點37-38
• 3.5 電弧噴涂的應用38-41
• 第4章 等離子噴涂41-51
• 4.1 等離子噴涂的起源和特點41-43
• 4.1.1 等離子噴涂的發(fā)展歷程及原理41
• 4.1.2 等離子噴涂的特點及分類41-43
• 4.2 等離子噴涂的材料和設備43-44
• 4.2.1 等離子噴涂熱源的特點43
• 4.2.2 等離子噴涂材料43
• 4.2.3 等離子噴涂設備43-44
• 4.3 等離子噴涂工藝參數(shù)44-47
• 4.3.1 大氣等離子噴涂工藝44-46
• 4.3.2 低壓等離子噴涂工藝46
• 4.3.3 水穩(wěn)等離子噴涂工藝46-47
• 4.4 等離子噴涂涂層的組織結(jié)構(gòu)特點47-48
• 4.5 等離子噴涂的應用48-51
• 第5章 超音速火焰噴涂51-59
• 5.1 超音速火焰噴涂的起源和特點51-52
• 5.1.1 超音速火焰噴涂的發(fā)展歷程及原理51-52
• 5.1.2 超音速噴涂的特點52
• 5.2 超音速火焰的材料和設備52-53
• 5.2.1 超音速火焰噴涂熱源的特點52
• 5.2.2 超音速火焰噴涂材料52
• 5.2.3 超音速火焰噴涂的設備52-53
• 5.3 超音速火焰噴涂的工藝參數(shù)53-54
• 5.4 超音速火焰噴涂涂層的組織結(jié)構(gòu)特點54-55
• 5.5 超音速火焰噴涂的應用55-59
• 第6章 冷噴涂59-68
• 6.1 冷噴涂的起源和特點59-61
• 6.1.1 冷噴涂的發(fā)展歷程及原理59-60
• 6.1.2 冷噴涂的特點60-61
• 6.2 冷噴涂的材料和設備61-63
• 6.2.1 冷噴涂熱源的特點61
• 6.2.2 冷噴涂材料61-62
• 6.2.3 冷噴涂設備62-63
• 6.3 冷噴涂工藝參數(shù)63-64
• 6.4 冷噴涂涂層的組織結(jié)構(gòu)特點64-65
• 6.5 冷噴涂的應用65-68
• 第7章 結(jié)論68-70
• 參考文獻70-79
• 致謝79

【引證文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 王喜川;;高速電弧噴涂在船舶尾軸修復中的應用[J];科技展望;2016年08期

2 楊先學;;熱噴涂技術(shù)在飛機輪轂軸承孔修理中的應用[J];科技創(chuàng)新與應用;2015年36期

本文編號：597106