三維移動(dòng)式感應(yīng)加熱彎板成形有限元模擬研究
本文關(guān)鍵詞:三維移動(dòng)式感應(yīng)加熱彎板成形有限元模擬研究
更多相關(guān)文章: 熱應(yīng)力成形 高頻感應(yīng)加熱 ANSYS-APDL 耦合分析 移動(dòng)熱源模型
【摘要】:熱應(yīng)力成形技術(shù)廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)、輪船的制造過(guò)程中,板材彎曲成形技術(shù)是其中的重要階段。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)對(duì)該技術(shù)提出更高的要求,因此高頻感應(yīng)加熱成形技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,為了提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的要求,編制高頻感應(yīng)加熱彎板成形工藝數(shù)據(jù)庫(kù)迫在眉睫,而高準(zhǔn)確度的有限元模型的建立在后續(xù)大規(guī)模的模擬計(jì)算中起到關(guān)鍵作用。本文首先對(duì)感應(yīng)加熱原理中的電磁場(chǎng)與溫度場(chǎng)有限元理論展開(kāi)研究,利用ANSYS-APDL編程語(yǔ)言建立電磁-熱-應(yīng)力多物理場(chǎng)耦合三維有限元模型,實(shí)現(xiàn)了電磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)、結(jié)構(gòu)場(chǎng)多物理場(chǎng)耦合,并且建立了三維移動(dòng)式高頻感應(yīng)磁熱耦合熱源。模型中通過(guò)高溫拉伸實(shí)驗(yàn)采集感應(yīng)加熱鋼板材料的材料參數(shù),并將測(cè)得材料參數(shù)用于有限元模擬計(jì)算。通過(guò)對(duì)比驗(yàn)證,本文建立的三維移動(dòng)式高頻感應(yīng)加熱彎板成形有限元模型是具有可行性和可靠性的。通過(guò)改變線圈的熱源移動(dòng)速度、線圈加熱功率、加熱道次來(lái)研究鋼板的彎曲變形情況,研究表明,鋼板彎曲角度θ隨著熱源移動(dòng)速度的增加先略微增大后呈線性減小,鋼板冷卻后曲率半徑隨著熱源移動(dòng)速度先急劇增大后緩慢增大并趨于平穩(wěn);鋼板彎曲角度θ隨著加熱功率的增加先線性增大后增大緩慢并趨于平緩,曲率半徑隨著加熱功率的增大先線性急劇減小后緩慢減小;鋼板的彎曲角度隨著加熱道次的增加而逐漸增大。用驗(yàn)證后的有限元模型進(jìn)行大量的模擬計(jì)算,得出不同功率、不同熱源移動(dòng)速度下鋼板彎曲變形規(guī)律,并編制出加工工藝數(shù)據(jù)表。最后通過(guò)MATLAB優(yōu)化計(jì)算得出本文加工工藝參數(shù)的最優(yōu)值,并得到了彎曲角度、曲率半徑關(guān)于加熱功率、熱源移動(dòng)速度的函數(shù)關(guān)系式。
【關(guān)鍵詞】:熱應(yīng)力成形 高頻感應(yīng)加熱 ANSYS-APDL 耦合分析 移動(dòng)熱源模型
【學(xué)位授予單位】:重慶交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TG307
【目錄】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-10
- 第一章 緒論10-19
- 1.1 選題意義10-12
- 1.2 國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀12-17
- 1.3 本文的主要工作與研究方案17-19
- 第二章 高頻感應(yīng)加熱原理及有限元基本理論19-29
- 2.1 前言19
- 2.2 感應(yīng)加熱原理19-22
- 2.2.1 感應(yīng)焦耳熱效應(yīng)19-21
- 2.2.2 磁滯損耗效應(yīng)21
- 2.2.3 渦流在船板表層中的分布21-22
- 2.3 感應(yīng)加熱過(guò)程中電磁場(chǎng)有限元算法22-26
- 2.3.1 電磁場(chǎng)基本理論與定律22-24
- 2.3.2 瞬態(tài)感應(yīng)渦流場(chǎng)有限元數(shù)學(xué)模型24-26
- 2.4 感應(yīng)加熱溫度場(chǎng)有限元算法26-27
- 2.4.1 熱傳導(dǎo)數(shù)學(xué)計(jì)算模型的建立26-27
- 2.5 本章小結(jié)27-29
- 第三章 基于ANSYS-APDL語(yǔ)言三維移動(dòng)式高頻感應(yīng)加熱彎板成形有限元建模29-52
- 3.1 ANSYS-APDL語(yǔ)言29
- 3.2 材料參數(shù)29-33
- 3.2.1 力學(xué)參數(shù)實(shí)驗(yàn)29-32
- 3.2.2 其他材料參數(shù)32-33
- 3.3 有限元模型的建立33-39
- 3.3.1 加熱線圈的簡(jiǎn)化33-35
- 3.3.2 ANSYS分析單元屬性的定義與網(wǎng)格劃分35-37
- 3.3.3 載荷、約束與初始條件37-39
- 3.4 耦合熱源移動(dòng)的實(shí)現(xiàn)39-41
- 3.5 電磁-熱-應(yīng)力耦合分析的實(shí)現(xiàn)41-47
- 3.5.1 耦合場(chǎng)計(jì)算方法41
- 3.5.2 電磁-熱耦合過(guò)程41-44
- 3.5.3 溫度場(chǎng)冷卻過(guò)程44
- 3.5.4 熱-應(yīng)力耦合過(guò)程44-46
- 3.5.5 ANSYS-APDL計(jì)算流程圖46-47
- 3.6 模擬結(jié)果分析47-51
- 3.6.1 溫度場(chǎng)演變47-48
- 3.6.2 應(yīng)力場(chǎng)演變48-49
- 3.6.3 Y方向位移演變49-51
- 3.6.4 模擬實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證51
- 3.7 本章小結(jié)51-52
- 第四章 基于三維移動(dòng)式高頻感應(yīng)加熱成形有限元模型工藝參數(shù)影響分析分析52-66
- 4.1 前言52
- 4.2 熱源移動(dòng)速度對(duì)鋼板彎曲變形的影響52-57
- 4.2.1 模擬方案52-53
- 4.2.2 模擬結(jié)果53-57
- 4.3 加熱功率對(duì)鋼板彎曲變形的影響57-62
- 4.3.1 模擬方案57
- 4.3.2 模擬結(jié)果57-62
- 4.4 加熱道次對(duì)鋼板彎曲變形的影響62-65
- 4.4.1 模擬方案62-63
- 4.4.2 模擬結(jié)果63-65
- 4.5 本章小結(jié)65-66
- 第五章 彎曲角度、曲率半徑與工藝參數(shù)間關(guān)系函數(shù)分析66-73
- 5.1 前言66
- 5.2 模擬方案的制定66-67
- 5.3 熱源移動(dòng)速度、加熱功率與彎曲角度之間關(guān)系函數(shù)分析67-69
- 5.3.1 彎曲角度模擬結(jié)果分析67
- 5.3.2 彎曲角度加工工藝數(shù)據(jù)表67-68
- 5.3.3 彎曲角度關(guān)于熱源移動(dòng)速度、加熱功率的函數(shù)擬合68-69
- 5.4 熱源移動(dòng)速度、加熱功率與曲率半徑之間關(guān)系函數(shù)分析69-72
- 5.4.1 曲率半徑模擬結(jié)果分析69-70
- 5.4.2 曲率半徑加工工藝數(shù)據(jù)表70-71
- 5.4.3 曲率半徑關(guān)于熱源移動(dòng)速度、加熱功率的函數(shù)擬合71-72
- 5.5 本章小結(jié)72-73
- 第六章 結(jié)論73-75
- 6.1 結(jié)論73-74
- 6.2 展望74-75
- 致謝75-76
- 參考文獻(xiàn)76-80
- 作者攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論著及取得的科研成果80
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,本文編號(hào):573110
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