本文關(guān)鍵詞：含Ti IF鋼鐵素體區(qū)軋制再結(jié)晶規(guī)律研究

  更多相關(guān)文章： IF鋼 鐵素體區(qū)軋制 變形抗力 顯微組織 析出物

【摘要】：IF鋼現(xiàn)在已經(jīng)成為目前生產(chǎn)汽車行業(yè)所用的重要的鋼材,軋制技術(shù)是生產(chǎn)汽車所用的鋼板的程序的重要環(huán)節(jié),為了獲得更好的汽車鋼板,對IF鋼的一些變形參數(shù)如變形溫度、變形速率、變形程度等以及其顯微組織進(jìn)行研究是非常有必要的,了解IF鋼在熱軋過程當(dāng)中熱變形行為有很重要的理論及現(xiàn)實(shí)價(jià)值。近幾年來,由于IF鋼具有優(yōu)良的深沖性能和無時(shí)效性,已經(jīng)逐漸代表了一個(gè)國度在生產(chǎn)汽車鋼板中的水平。IF鋼性能與其在熱軋時(shí)析出物息息相關(guān),而且在IF鋼生產(chǎn)的過程當(dāng)中,經(jīng)常使用的是鐵素體區(qū)軋制工藝,并且該工藝在IF鋼的生產(chǎn)中已經(jīng)成為了主流的工藝。為了更好地了解熱軋工藝與析出物的關(guān)系,也論述了不同變形程度、變形溫度、變形速度情況下析出物的特征和析出方式。以含TI-IF鋼為研究對象,在Gleeble-3500熱模擬機(jī)上,測定了變形溫度為700℃、800℃、900℃、1000℃、1100℃,變形程度為0到20%,且變形速率各是0.1s-1、1s-1和10s-1時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,分析其力學(xué)性能,并通過金相顯微鏡、掃描電鏡對淬火后組織進(jìn)行觀察,得到的結(jié)果表明,變形溫度越高且速率越大時(shí),該樣品鋼的晶粒會越微小。而對于其力學(xué)性能,除了在兩相區(qū),溫度升高時(shí)抗壓強(qiáng)度有所降低外,含Ti-IF鋼的抗壓強(qiáng)度均隨變形溫度的降低而增大;變形速率提高,同樣的應(yīng)變時(shí)對應(yīng)力都有不同幅度增大,而且,變形速率一樣時(shí),溫度變化會使得曲線出現(xiàn)較大差異。應(yīng)變量增大,其抗壓強(qiáng)度變大,當(dāng)變形程度及變形速率相同時(shí),溫度越高,抗壓強(qiáng)度越小。通過采用理論—實(shí)驗(yàn)—再理論(理論分析計(jì)算)的研究方法針對含Ti-IF鋼,收集有關(guān)研究資料,研究含Ti-IF鋼的析出物的析出規(guī)律。論述了析出物的行為與組織變化的關(guān)系,并結(jié)合力學(xué)性能分析得到各工藝下所得組織的優(yōu)缺點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】：IF鋼 鐵素體區(qū)軋制 變形抗力 顯微組織 析出物
【學(xué)位授予單位】：華北理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG335.11
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 引言9-10
• 第1章 文獻(xiàn)綜述10-28
• 1.1 汽車鋼板發(fā)展的歷程及趨勢10-13
• 1.1.1 汽車鋼板發(fā)展的歷程10-11
• 1.1.2 汽車鋼板的發(fā)展趨勢11
• 1.1.3 IF鋼發(fā)展現(xiàn)狀及前景11-13
• 1.2 IF鋼研究中涉及的主要領(lǐng)域13-15
• 1.3 IF鋼的性能與用途15
• 1.4 IF鋼的生產(chǎn)工藝及其與析出物和組織性能的關(guān)系15-21
• 1.4.1 成分控制以及要求17-18
• 1.4.2 IF鋼的熱軋工藝18
• 1.4.3 IF鋼的板坯加熱溫度18
• 1.4.4 IF鋼的卷曲工藝18-19
• 1.4.5 IF鋼的退火工藝19
• 1.4.6 IF鋼中元素對性能的影響19-21
• 1.5 IF鋼的鐵素體區(qū)軋制工藝21-24
• 1.5.1 鐵素體區(qū)軋制的介紹21-22
• 1.5.2 鐵素體區(qū)軋制與奧氏體區(qū)軋制的比較22-23
• 1.5.3 鐵素體區(qū)軋制工藝優(yōu)點(diǎn)23-24
• 1.6 IF鋼軋制時(shí)的流變應(yīng)力24-28
• 1.6.1 IF鋼軋制時(shí)的流變應(yīng)力曲線特征24-25
• 1.6.2 影響IF鋼流變應(yīng)力的原因25-28
• 第2章 Ti-IF鋼雙道次熱變形行為的研究28-38
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料及方案28-29
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料28
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)方法28-29
• 2.1.3 實(shí)驗(yàn)方案29
• 2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及討論29-37
• 2.2.1 變形溫度對Ti-IF鋼變形抗力的影響30-32
• 2.2.2 變形速率對Ti-IF鋼變形抗力的影響32-34
• 2.2.3 變形程度對Ti-IF鋼變形抗力的影響34-36
• 2.2.4 道次間隔時(shí)間對Ti-IF鋼變形抗力的影響36-37
• 2.3 本章小結(jié)37-38
• 第3章 IF鋼的顯微組織分析38-46
• 3.1 實(shí)驗(yàn)材料及方案38-41
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器38-40
• 3.1.2 金相試樣制備方法40-41
• 3.1.3 實(shí)驗(yàn)方案41
• 3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及討論41-44
• 3.2.1 變形溫度對顯微組織的影響41-43
• 3.2.2 變形速度對顯微組織的影響43-44
• 3.3 本章小結(jié)44-46
• 第4章 IF鋼析出物與組織性能關(guān)系的分析46-55
• 4.1 實(shí)驗(yàn)材料及方案46-47
• 4.1.1 實(shí)驗(yàn)器材46
• 4.1.2 實(shí)驗(yàn)過程46-47
• 4.1.3 實(shí)驗(yàn)方案47
• 4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及討論47-54
• 4.2.1 IF鋼析出物的分析47-48
• 4.2.2 析出物的特征48-49
• 4.2.3 析出物的析出方式49-51
• 4.2.4 析出物的行為討論51-52
• 4.2.5 析出物與組織性能的分析52-54
• 4.3 本章小結(jié)54-55
• 第五章 Ti-IF鋼鐵素體動態(tài)再結(jié)晶研究55-59
• 5.1 前言55
• 5.2 動態(tài)再結(jié)晶規(guī)律的研究55-57
• 5.3 動態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變模型的建立57-58
• 5.4 本章小結(jié)58-59
• 結(jié)論59-61
• 參考文獻(xiàn)61-64
• 致謝64-65
• 導(dǎo)師簡介65-66
• 作者簡介66-67
• 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集67

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 潘竟忠;王艷東;;IF鋼熱軋生產(chǎn)工藝分析[J];河北冶金;2009年03期

2 孫決定;袁宇峰;;我國IF鋼的研究與生產(chǎn)[J];冶金信息導(dǎo)刊;2006年05期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 關(guān)小軍;李云;王作成;周家娟;;軋制工藝對鐵素體區(qū)軋制IF鋼析出物的影響[A];第二屆薄鋼板質(zhì)量研討會論文集[C];2002年

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本文編號：562834