超音速火焰噴涂中粒子與基體撞擊行為的數(shù)值研究
本文關(guān)鍵詞:超音速火焰噴涂中粒子與基體撞擊行為的數(shù)值研究
更多相關(guān)文章: 超音速火焰噴涂 沖擊動力學(xué) 粒子 涂層 數(shù)值模擬計算
【摘要】:超音速火焰噴涂技術(shù)為熱噴涂的一個分支,目前已取代等離子噴涂而成為熱噴涂的主流。它是通過Laval噴管噴出的高溫高速焰流將噴涂粒子加速加熱到一定程度后與基體撞擊,依靠基體與粒子的塑性變形及粒子的部分融化而實現(xiàn)粒子與基體間的結(jié)合。在噴涂過程中,粒子的速度較高,對基體的沖擊作用很大,結(jié)合強度很高;而粒子溫度相對較低,粒子不易發(fā)生氧化,且對基體的熱影響較小,易于形成致密性好的高性能涂層。本文采用數(shù)值模擬的手段系統(tǒng)的研究了在超音速火焰噴涂過程中,粒子的初始狀態(tài)與基體的狀態(tài)對粒子與基體碰撞過程的影響,研究結(jié)果表明:粒子的變形主要發(fā)生在撞擊過程的初始階段,粒子變形的90%是在前二分之一的時間內(nèi)完成。粒子的直徑對粒子與基體的變形沒有影響,但對粒子與基體撞擊過程的持續(xù)時間有重要的影響。撞擊過程持續(xù)時間與粒子的直徑成正比,粒子的直徑越大,撞擊持續(xù)時間越長。隨著粒子初始速度的增加,粒子的扁平化程度降低;而粒子與基體的接觸面積以及基體對粒子作用力的縱向分量變大,這有利于提高涂層的結(jié)合強度及致密性。升高粒子初始溫度有利于提高粒子的扁平化程度以及粒子與基體的接觸面積,從而提高涂層的結(jié)合強度和致密性,形成性能良好的涂層。基體的狀態(tài)同樣對粒子與基體的撞擊具有重要的影響。提高基體初始溫度有利于增大界面接觸面積,從而提高界面結(jié)合強度,而提高基體強度的效果相反,較高的基體強度將使得粒子與基體的接觸面積降低,減小界面結(jié)合強度。同時應(yīng)該注意到,當(dāng)粒子的初始速度下降到一定程度或基體的強度增加到一定程度時,粒子的濺射部分將與基體接觸,雖然此部分接觸面積不能提高界面接觸強度,卻可以避免或減少飛濺的產(chǎn)生。
【關(guān)鍵詞】:超音速火焰噴涂 沖擊動力學(xué) 粒子 涂層 數(shù)值模擬計算
【學(xué)位授予單位】:天津大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG174.4
【目錄】:
- 中文摘要4-5
- ABSTRACT5-9
- 第一章 緒論9-16
- 1.1 課題背景9-10
- 1.2 超音速火焰噴涂技術(shù)10-13
- 1.2.1 超音速火焰噴涂原理10-11
- 1.2.2 HVOF噴涂技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展11-12
- 1.2.3 超音速火焰的特點12-13
- 1.3 超音速火焰噴涂的數(shù)值研究進展13-15
- 1.3.1 國外超音速火焰噴涂數(shù)值模擬現(xiàn)狀13-14
- 1.3.2 國內(nèi)超音速火焰噴涂數(shù)值模擬進展14-15
- 1.4 主要研究內(nèi)容15-16
- 第二章 粒子與基體撞擊數(shù)學(xué)模型的建立16-36
- 2.1 ABAQUS有限元軟件簡介16-18
- 2.2 有限元方法對物體運動的描述18-20
- 2.3 采用ABAQUS求解大變形的關(guān)鍵技術(shù)20-23
- 2.3.1 HVOF噴涂中粒子與基體的撞擊特點20
- 2.3.2 沙漏控制(hourglass control)20-21
- 2.3.3 ALE自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)21-22
- 2.3.4 穩(wěn)定性控制及時間增量22-23
- 2.4 材料的本構(gòu)模型23-27
- 2.4.1 數(shù)值模擬計算中常用的材料本構(gòu)模型23-27
- 2.4.2 HVOF中粒子與基體碰撞所采用的材料本構(gòu)模型27
- 2.5 碰撞-接觸算法27-33
- 2.5.1 碰撞-接觸的協(xié)調(diào)條件28-29
- 2.5.2 碰撞-接觸算法之罰函數(shù)法的有限元實現(xiàn)29-33
- 2.6 粒子與基體碰撞中的一些假設(shè)33-34
- 2.7 粒子與基體碰撞的有限元模型建立34-35
- 2.8 本章小結(jié)35-36
- 第三章 粒子狀態(tài)對撞擊過程的影響36-57
- 3.1 有限元模型合理性驗證36-39
- 3.2 粒子尺寸對撞擊過程的影響39-45
- 3.2.1 粒子與基體撞擊的動態(tài)變形行為39-40
- 3.2.2 WC-17Co粒子直徑對撞擊狀態(tài)的影響40-43
- 3.2.3 粒子尺寸對撞擊歷程的影響43-45
- 3.3 粒子初始速度對撞擊過程的影響45-51
- 3.3.1 粒子初始速度對撞擊狀態(tài)的影響46-49
- 3.3.2 粒子初始速度對撞擊歷程的影響49-51
- 3.4 粒子初始溫度對撞擊過程的影響51-55
- 3.4.1 粒子初始溫度對撞擊狀態(tài)的影響51-54
- 3.4.2 粒子初始溫度對撞擊歷程的影響54-55
- 3.5 本章小結(jié)55-57
- 第四章 基體材料特性對撞擊過程的影響57-66
- 4.1 基體初始溫度對撞擊過程的影響57-62
- 4.1.1 基體初始溫度對撞擊狀態(tài)的影響57-60
- 4.1.2 基體初始溫度對撞擊歷程的影響60-62
- 4.2 不同基體材料對撞擊過程的影響62-65
- 4.2.1 不同基體材料對撞擊狀態(tài)的影響62-64
- 4.2.2 不同基體材料對撞擊歷程的影響64-65
- 4.3 本章小結(jié)65-66
- 第五章 結(jié)論66-67
- 參考文獻67-72
- 發(fā)表論文和參加科研活動說明72-73
- 致謝73-74
【相似文獻】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 華沂;吳益文;蔣海寧;胥成民;吉靜;李文濤;王辰;陳進;孫曉明;;多次再制造中加熱對基體材料性能的影響[J];理化檢驗(物理分冊);2009年09期
2 朱立德;;以鋁為基體的纖維強化復(fù)合材料[J];輕合金加工技術(shù);1974年02期
3 徐曉虹,張英,吳建鋒,王萬強,汪圣龍;γ-Al_2O_3薄膜對基體適應(yīng)性的研究[J];現(xiàn)代技術(shù)陶瓷;2002年04期
4 王艷嬌;郭樺;張星;張順林;;金剛石繩鋸中串珠基體銅鍍層與鈷基工作層之間結(jié)合性能分析[J];金剛石與磨料磨具工程;2013年03期
5 徐向陽;張坤;陳光南;羅耕星;;激光硬化基體對鍍鉻層組織和結(jié)合的影響[J];中國激光;2006年03期
6 倪新華;劉協(xié)權(quán);鄭堅;戴紅彬;;顆粒增強脆性基體復(fù)合材料的細(xì)觀強度模型[J];機械強度;2009年03期
7 許健;竺培顯;馬會宇;;層狀復(fù)合基體材料電極的性能研究[J];熱加工工藝;2011年18期
8 唐春安,傅宇方,林鵬;顆粒增強復(fù)合材料基體破壞過程的數(shù)值模擬分析[J];復(fù)合材料學(xué)報;1999年03期
9 徐曉虹,白占良,吳建鋒,張英;Al_2O_3-SiO_2-TiO_2-ZrO_2復(fù)合膜與基體結(jié)合性的研究[J];陶瓷學(xué)報;2003年03期
10 Rich Denton,Mark Greenfield,Jim Kasperik;優(yōu)化涂層和基體材料提高鋼材車削效率[J];制造技術(shù)與機床;2004年02期
中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前9條
1 袁鎮(zhèn)海;;離子鍍裝飾膜—基體系統(tǒng)的腐蝕行為和對策[A];薄膜技術(shù)高峰論壇暨廣東省真空學(xué)會學(xué)術(shù)年會論文集[C];2009年
2 黃巖;黑祖昆;;注入離子引發(fā)基體長程效應(yīng)的研究[A];全面建設(shè)小康社會:中國科技工作者的歷史責(zé)任——中國科協(xié)2003年學(xué)術(shù)年會論文集(上)[C];2003年
3 黃爭鳴;劉凌;;基于纖維和基體原始性能計算復(fù)合材料強度的橋聯(lián)理論[A];第17屆全國復(fù)合材料學(xué)術(shù)會議(復(fù)合材料力學(xué)分論壇)論文集[C];2012年
4 郭運強;張克實;耿小亮;劉芹;秦亮;;基體性質(zhì)對含涂層系統(tǒng)壓痕力學(xué)行為的影響[A];中國力學(xué)學(xué)會學(xué)術(shù)大會'2005論文摘要集(下)[C];2005年
5 吳臣武;張坤;陳光南;;激光離散淬火基體-涂層的接觸破壞行為[A];第七屆全國表面工程學(xué)術(shù)會議暨第二屆表面工程青年學(xué)術(shù)論壇論文集(二)[C];2008年
6 吳平安;衛(wèi)東;陶洪明;;單纖維增強基體增強機理研究[A];第14屆全國結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會議論文集(第三冊)[C];2005年
7 楊祖培;李忠宏;;多孔基體上納米SiO_2薄膜的制備[A];中國化學(xué)會第十屆膠體與界面化學(xué)會議論文摘要集[C];2004年
8 趙建軍;吳平安;李鳳明;;三維直角坐標(biāo)下短纖維與基體應(yīng)力傳遞機理分析[A];第16屆全國結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會議論文集(第Ⅰ冊)[C];2007年
9 潘曉霞;譚云;豐杰;王兵;;抗氫鋼表面防氫滲透涂層[A];中國工程物理研究院科技年報(1998)[C];1998年
中國重要報紙全文數(shù)據(jù)庫 前1條
1 中國地質(zhì)大學(xué)(北京)材料科學(xué)與工程學(xué)院 丁浩;以非礦為基體制備鈦白代材的研究現(xiàn)狀與前景[N];中國建材報;2007年
中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前2條
1 王廷劍;膜基體系微觀接觸力學(xué)特性研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2016年
2 徐娜;顆粒復(fù)合體力學(xué)行為的模擬研究[D];東北大學(xué);2008年
中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 周續(xù);Al_(18)B_4O_(33W)表面涂覆及基體鋅含量對復(fù)合材料性能的影響[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2016年
2 柯超;球墨鑄鐵基體表面涂層設(shè)計及性能分析[D];合肥工業(yè)大學(xué);2016年
3 孫策;HVOF噴涂粒子與基體碰撞沉積行為研究[D];天津大學(xué);2014年
4 張小亮;基體密度對MoSi_2-RSiC復(fù)合材料組成、微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響[D];湖南大學(xué);2015年
5 牛安寧;超音速火焰噴涂中粒子與基體撞擊行為的數(shù)值研究[D];天津大學(xué);2015年
6 張玉亮;FRP筋在酸堿侵蝕下的耐久性能試驗研究[D];東北石油大學(xué);2011年
7 李居佳;銀基體表面注入鈦碳離子的研究[D];中國地質(zhì)大學(xué)(北京);2008年
8 冉杰;離子束技術(shù)制備聚酰亞胺基體銅膜與鈦/銅膜的性能研究[D];清華大學(xué);2010年
9 張西鵬;鋯合金基體上直流磁控濺射鉻膜組織與性能研究[D];四川大學(xué);2003年
10 李艷光;原位顆粒局部增強奧氏體錳鋼復(fù)合材料的制備及基體強化[D];吉林大學(xué);2012年
,本文編號:545716
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jinshugongy/545716.html