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Fe-Al系化合物合金的制備與組織性能研究

發(fā)布時間:2017-06-23 23:03

  本文關鍵詞:Fe-Al系化合物合金的制備與組織性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:本文采用燃燒合成非平衡制備方法和熔煉鑄造平衡制備方法制備了Fe3Al有序 合金。利用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、光學顯微鏡、硬度計 研究了產(chǎn)物的物相、顯微組織、斷口形貌和硬度值。 對于低放熱燃燒合成體系-Fe/Al混合粉末的燃燒合成來說,當采用合適的活 化手段時,制得了具有一定致密度的Fe3Al金屬間化合物塊體材料。研究表明:1. 適當提高預壓毛坯的相對密度,有利于體系的燃燒合成反應;2. 在一定溫度下,提 高預熱溫度(熱學活化)有利于體系的合成反應;3. 在一定時間內(nèi),機械球磨(即 機械活化處理)的時間越長,越有利于體系的燃燒合成反應的進行。綜合這些活化 手段,可以使Fe/Al混合粉末燃燒合成體系發(fā)生熱爆反應。但是采用此方法所制得 的塊體材料致密度小,孔隙率高,硬度值較低,性能較差。 利用高頻感應電爐,,采用平衡制備技術-熔煉鑄造方法制得的Fe-Al系金屬間 化合物具有較高的硬度值,且組織致密。但是,鑄態(tài)下的組織為粗大的枝晶組織, 且存在枝晶偏析。采用在1000℃下保溫15h的均勻化退火處理可以消除枝晶,使得 組織細小均勻。均勻化處理后結合中溫熱處理技術,得到以FeCrAl固溶體為基體 FeCr為彌散相的雙相合金(Fe3(Al0. 5,Cr0. 5) ),其硬度值高,力學性能較好。但是, 無論是鑄態(tài)下,還是熱處理態(tài)下,其室溫塑性較差,具有室溫脆性;其斷裂為脆性 解理斷裂。 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),采用平衡方法(熔鑄法)制備的Fe3Al金屬間化合物合金的性能 比采用非平衡方法(燃燒合成)制備的同樣成分的Fe3Al塊體材料的性能要好。
【關鍵詞】:Fe_3Al 平衡/非平衡制備技術 燃燒合成 顯微組織
【學位授予單位】:蘭州理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2004
【分類號】:TG131
【目錄】:
  • 第一章 緒論6-24
  • 1.1 金屬間化合物有序合金的特點及應用6-8
  • 1.2 Fe-Al系金屬間化合物國內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-22
  • 1.2.1 Fe-Al系金屬間化合物的相圖和晶體結構9-10
  • 1.2.2 Fe-Al系有序合金的力學性能10-12
  • 1.2.3 Fe-Al系有序合金的化學性能12-14
  • 1.2.4 Fe-Al系有序合金的電學性能14-15
  • 1.2.5 氧化物彌散強化Fe-Al系有序合金的研究15-16
  • 1.2.6 Fe-Al系有序合金的制備16-20
  • 1.2.7 Fe-Al系有序合金合金的實用化技術20
  • 1.2.8 Fe-Al系有序合金合金的熱變形20-22
  • 1.2.9 Fe-Al系有序合金的發(fā)展趨勢與存在的問題22
  • 1.3 本課題研究的意義22-23
  • 1.4 本課題研究的主要內(nèi)容23-24
  • 第二章 實驗過程24-30
  • 2.1 實驗方案24
  • 2.2 實驗設備24-27
  • 2.2.1 試驗設備的選擇24
  • 2.2.2 實驗設備的介紹24-27
  • 2.3 分析儀器27-28
  • 2.4 原料28
  • 2.5 實驗工藝路線28-30
  • 2.5.1 燃燒合成工藝28-29
  • 2.5.2 熔鑄法工藝過程29-30
  • 第三章 試驗結果30-47
  • 3.1 Fe3Al的燃燒合成30-36
  • 3.1.1 壓力對Fe3Al燃燒合成的影響30-32
  • 3.1.2 熱學活化對Fe3Al燃燒合成的影響32-33
  • 3.1.3 機械活化對Fe3Al燃燒合成的影響33-36
  • 3.2 熔鑄法制備Fe3Al系有序合金36-43
  • 3.2.1 鑄態(tài)試樣的組織與性能36-38
  • 3.2.2 均勻化退火試樣的組織與性能38-39
  • 3.2.3 中溫退火試樣的組織與性能39-42
  • 3.2.4 熱處理對合金性能的影響42-43
  • 3.3 球磨過程中Fe/Al混合粉末的摩擦化學效應43-47
  • 3.3.1 球磨時間對晶粒尺寸及顯微應變的影響43-44
  • 3.3.2 轉(zhuǎn)速對晶粒尺寸及顯微應變的影響44-45
  • 3.3.3 有效溫度系數(shù)與晶粒尺寸及顯微應變的關系45-47
  • 第四章 分析與討論47-58
  • 4.1 燃燒合成熱力學分析47-51
  • 4.1.1 Fe/Al體系的絕熱溫度的計算47-48
  • 4.1.2 機械與熱學活化對絕熱溫度的影響48-49
  • 4.1.3 3Fe/Al混合粉末燃燒合成產(chǎn)物的熱力學分析49-51
  • 4.2 Fe_3Al熔鑄合金組織的熱力學分析51-53
  • 4.3 非平衡制備法與平衡制備法試樣硬度的差別53-54
  • 4.4 非平衡與平衡制備法顯微組織的區(qū)別54
  • 4.5 熱處理對組織性能的影響54-58
  • 結論58-59
  • 參考文獻59-63
  • 致謝63-64
  • 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文64

【引證文獻】

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 陳輝;基于Mo_5Si_3難熔金屬硅化物的合金化與復合化改性[D];蘭州理工大學;2011年

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 趙雪;Cu對原位合成Al_2O_3/Mo_5Si_3復合材料組織與性能的影響[D];蘭州理工大學;2011年

2 胡增智;鐵鋁金屬間化合物組織和性能的研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2010年

3 谷征征;反應合成Ni(Fe)-Al金屬間化合物的研究[D];山東科技大學;2011年

4 賈建剛;基于Fe_3(Si_x,Al_(1-x))型有序合金的元素混合粉末球磨機械化學研究[D];蘭州理工大學;2006年

5 李超;基于神經(jīng)網(wǎng)絡的雙輝等離子表面冶金仿真預測系統(tǒng)的開發(fā)[D];南京航空航天大學;2007年

6 趙明星;Fe-Al金屬間化合物的制備及其耐海洋環(huán)境腐蝕性能的研究[D];中國海洋大學;2007年

7 鄒欣偉;熱壓原位反應合成金屬/金屬硅化物復相合金的初步研究[D];蘭州理工大學;2008年

8 李艷紅;快速燒結法制備Fe-Al金屬間化合物[D];青島科技大學;2009年

9 石少玉;Me-Mo-Si(Me=W, Nb)系高溫三元金屬硅化物的制備與表征[D];蘭州理工大學;2009年

10 宋秋香;難熔金屬硅化物(Mo_(1-x),Nb_x)_5Si_3合金的制備及腐蝕性能研究[D];蘭州理工大學;2010年


  本文關鍵詞:Fe-Al系化合物合金的制備與組織性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:476485

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