Ni3Al基高溫合金激光焊接裂紋及焊縫組織和性能研究
本文關(guān)鍵詞:Ni3Al基高溫合金激光焊接裂紋及焊縫組織和性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:Ni3Al金屬間化合物材料是重要的高溫工程合金之一。MX246A合金是以Ni3Al金屬間化合物為基體的材料,焊接修復(fù)MX246A合金鑄件中出現(xiàn)的熱裂紋導(dǎo)致焊接接頭的性能下降。因此焊接熱裂紋成為MX246A鑄件修復(fù)、自身聯(lián)接中亟待解決的問題。 論文首先針對MX246A高溫合金激光焊接過程中出現(xiàn)的三種裂紋產(chǎn)生的微觀機(jī)制進(jìn)行了研究。凝固裂紋產(chǎn)生是由于在焊縫熔池凝固過程中,低熔點(diǎn)共晶物被排擠在晶界形成一種所謂的 液態(tài)薄膜‖,在焊接拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生凝固裂紋。液化裂紋產(chǎn)生的主要原因是當(dāng)MX246A合金母材中含有較多的低熔點(diǎn)相富集到近縫區(qū)晶粒晶界上,形成晶間液體,,在焊接過程末期的收縮應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了熱影響區(qū)液化裂紋。應(yīng)變時效裂紋與MX246A高溫合金沉淀硬化和MX246A合金的主要元素容易形成低熔點(diǎn)共晶元素有關(guān)。 其次實驗采用激光雙面焊接方法實現(xiàn)了MX246合金的無裂紋焊接,并對MX246A合金激光雙面焊接組織和性能的研究,焊接件的質(zhì)量與性能主要取決于柱狀晶區(qū)和等軸晶區(qū)的比例以及晶粒的大小,并且隨著激光功率密度的增加,焊縫組織中柱狀晶的數(shù)量越來越少,等軸晶越來越多,而且等軸晶的晶粒度越來越小,組織越來越致密,機(jī)械性能越好。之后,對雙面焊試件進(jìn)行了高溫和室溫拉伸,并測試了顯微硬度,發(fā)現(xiàn)雙面焊的焊件拉伸和顯微硬度都優(yōu)于母材。
【關(guān)鍵詞】:熱裂紋 MX246A合金 激光雙面焊接
【學(xué)位授予單位】:北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2012
【分類號】:TG456.7
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 第1章 緒論9-27
- 1.1 研究背景9-10
- 1.2 Ni3Al 基合金的脆性10-12
- 1.3 焊接熱裂紋產(chǎn)生的原理12-20
- 1.3.1 凝固裂紋的形成原理13-16
- 1.3.2 液化裂紋的形成原理16-17
- 1.3.3 熱裂紋形成的因素及其抑制手段17-20
- 1.4 焊接熱裂紋的控制20-25
- 1.5 選題的意義和本論文研究目的和主要內(nèi)容25-27
- 第2章 實驗設(shè)備和實驗材料27-33
- 2.1 實驗材料27-28
- 2.2 激光焊接設(shè)備與方法28-29
- 2.2.1 Nd:YAG 固體激光加工系統(tǒng)28-29
- 2.2.2 實驗方法29
- 2.3 金相試樣的制備和顯微組織的觀察29-30
- 2.3.1 金相試樣的制備29-30
- 2.3.2 顯微組織的觀察30
- 2.4 金相檢測設(shè)備30-32
- 2.5 拉伸試樣的制備和性能測試32-33
- 第3章 MX246A 合金激光焊接熱裂紋研究33-53
- 3.1 MX246A 合金的熱裂紋分類33-35
- 3.1.1 MX246A 高溫合金組織組成33-34
- 3.1.2 MX246A 合金裂紋的種類34-35
- 3.2 MX246A 合金裂紋與激光參數(shù)的內(nèi)在關(guān)系35-37
- 3.3 MX246A 合金焊縫凝固裂紋的分析37-40
- 3.3.1 MX246A 合金凝固裂紋的特點(diǎn)37-38
- 3.3.2 MX246A 合金凝固裂紋顯微組織分析38-40
- 3.4 MX246A 合金焊縫液化裂紋的分析40-48
- 3.4.1 MX246A 合金液化裂紋的特點(diǎn)40-41
- 3.4.2 MX246A 合金液化裂紋顯微組織分析41-44
- 3.4.3 MX246A 合金弧坑裂紋顯微組織分析44-48
- 3.5 應(yīng)變時效裂紋48-51
- 3.5.1 MX246A 合金應(yīng)變時效裂紋特點(diǎn)48-49
- 3.5.2 MX246A 合金應(yīng)變時效裂紋顯微組織分析49-51
- 3.6 本章小結(jié)51-53
- 第4章 MX246A 高溫合金的雙面焊接組織性能的研究53-75
- 4.1 實驗方法53
- 4.2 激光熱導(dǎo)焊焊縫組織的演化及形成條件53-58
- 4.2.1 激光焊接焊縫分區(qū)53-54
- 4.2.2 焊縫主要區(qū)域的組織演化及形成條件54-56
- 4.2.3 激光雙面焊接搭接焊縫最小熔寬56-58
- 4.3 激光雙面焊縫區(qū)組織形貌的分析58-68
- 4.3.1 雙面焊焊縫區(qū)柱狀晶組織分析58-61
- 4.3.2 雙面焊焊縫區(qū)等軸晶組織分析61-62
- 4.3.3 雙面焊重熔區(qū)組織分析62-63
- 4.3.4 雙面焊接焊縫區(qū)組織分析63-64
- 4.3.5 背面焊熱影響區(qū)64-66
- 4.3.6 雙面焊焊縫輪廓線外熱影響區(qū)66-68
- 4.4 MX246A 合金焊接接頭的力學(xué)性能分析68-72
- 4.4.1 MX246A 合金室溫拉伸和高溫拉伸性能分析68-69
- 4.4.2 MX246A 合金高溫拉伸顯微組織分析69-70
- 4.4.3 焊接接頭的顯微硬度70-72
- 4.5 本章小結(jié)72-75
- 結(jié)論75-77
- 參考文獻(xiàn)77-81
- 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文81-82
- 致謝82
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本文編號:460985
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