采用真空感應(yīng)熔煉(VIM)+電渣重熔(ESR)+真空自耗重熔(VAR)三聯(lián)工藝試制Ni-Cr精密合金,并與VIM+ESR雙聯(lián)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比,分析了合金純凈度的變化。結(jié)果表明,三聯(lián)工藝試制產(chǎn)品中有害元素和非金屬夾雜物含量等均降低了50%以上,試制合金具有更好的加工性能,滿足了Ni-Cr精密電阻合金箔材的加工要求。

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【部分圖文】：

圖1 不同放大倍數(shù)下試制合金的非金屬夾雜物形貌

從表2和圖1可以看出，三聯(lián)工藝試制合金中非金屬夾雜物含量明顯減少，兩種合金所含的非金屬夾雜物尺寸均在0～5μm之間，主要為B類和D類夾雜物。這些化合物主要為C、N和其他金屬元素組成的復(fù)雜化合物[19]。由于三聯(lián)工藝試制合金中C、N含量較低，尤其是C含量的降低，使得合金中非金屬夾雜....

圖2 不同厚度箔材固溶態(tài)金相組織

對(duì)雙聯(lián)工藝和三聯(lián)工藝試制合金進(jìn)行了箔材軋制，雙聯(lián)工藝產(chǎn)品在加工至厚度在200μm以下時(shí)，材料表面逐漸開始出現(xiàn)起皮、凹坑和裂紋等缺陷，并且隨著軋制進(jìn)行，缺陷逐漸增多，無法達(dá)到合金成品箔材尺寸及表面品質(zhì)要求。而三聯(lián)工藝試制合金不僅可以將箔材厚度軋制到20～25μm，厚度公差能夠控制在....

本文編號(hào)：4031873