通過粉末冶金方法制備的S35VN高碳馬氏體不銹鋼被廣泛應(yīng)用在刀具材料中,該鋼基體組織的類型以及在基體上分布的碳化物將直接影響其綜合性能。利用熱膨脹儀、維氏硬度計(jì)、X射線衍射儀及掃描電鏡等研究了S35VN鋼在熱軋加工過程中不同終軋溫度下的組織及力學(xué)性能的變化規(guī)律。結(jié)果表明:終軋溫度為850℃時(shí),組織為鐵素體基體上彌散分布的細(xì)小碳化物,此時(shí)材料具有良好的綜合力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度達(dá)到1003.5 MPa,斷后伸長(zhǎng)率為2.78%。隨著終軋溫度的提高,材料的基體組織由鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,同時(shí)碳化物尺寸變大且數(shù)量減少,此時(shí)材料強(qiáng)度明顯提高但塑性變差;當(dāng)終軋溫度進(jìn)一步提高到950℃時(shí),材料強(qiáng)度進(jìn)一步提高但是塑性較差。

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
    1.1 試驗(yàn)材料
    1.2 試驗(yàn)方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
    2.1 S35VN鋼相轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定結(jié)果
    2.2 不同終軋溫度下的組織特征與相組成
    2.3 不同終軋溫度下硬度結(jié)果分析
    2.4 拉伸性能及斷口分析
    2.5 沖擊性能及斷口分析
3 結(jié)論



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