針對2205雙相不銹鋼進(jìn)行雙絲冷金屬過渡多層多道焊接,利用光學(xué)電鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)和X射線衍射儀(XRD)等分析了焊縫的微觀組織,采用電化學(xué)腐蝕試驗分析了焊縫耐腐蝕性能。結(jié)果表明:焊縫組織主要為δ相和γ相,其中蓋面焊道中γ相分布密集,填充焊道中γ相分布較密集,打底焊道中γ相較分散;焊縫冷卻過程中,首先析出δ相,再從δ相中析出γ相,γ相中依次析出GBA、WA、PTA和IGA;打底焊道、填充焊道和蓋面焊道的自腐蝕電流密度分別為10^-5.66 A·cm^-2、10^-5.58 A·cm^-2和10^-4.9 A·cm^-2,焊縫大部分區(qū)域未發(fā)生明顯腐蝕,但局部出現(xiàn)了蝕孔和晶界腐蝕,打底焊道、填充焊道和蓋面焊道的晶界逐步增多,打底焊道、填充焊道和蓋面焊道的耐腐蝕性依次降低。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

圖1雙絲CMT焊接示意圖

表2雙相不銹鋼雙絲CMT焊接的工藝參數(shù)Table2Processparametersoftwin-wireCMTweldingforduplexstainlesssteelWeldingprocessparametersFrontwirewel....

圖2打底焊道、填充焊道、蓋面焊道的宏觀形貌和微觀組織

分別觀察打底焊道、填充焊道及蓋面焊道的微觀組織,如圖2所示。打底焊道、填充焊道和蓋面焊道的微觀組織均主要由δ相和γ相組成。經(jīng)鐵素體測量儀測量,打底焊道、填充焊道和蓋面焊道γ相含量分別為67.5%、69%和70.4%。焊接熔池凝固時首先析出δ相,全部轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗嗟摩南嗪?開始發(fā)生γ相....

圖3Fe-Cr-Ni體系平衡態(tài)的偽二元相圖[12]

雙相不銹鋼經(jīng)過雙絲CMT焊接熱循環(huán)后,焊縫組織與母材相比發(fā)生了明顯變化。根據(jù)Fe-Cr-Ni體系平衡態(tài)的偽二元相圖(見圖3)可知,焊縫冷卻過程中,首先從液相中析出δ相,當(dāng)液相完全轉(zhuǎn)變成δ相時,繼續(xù)降溫,γ相從δ相中析出[11]。圖4是雙相不銹鋼接頭焊縫的XRD圖譜。雙相不銹鋼主要....

圖4焊縫XRD圖譜

圖4是雙相不銹鋼接頭焊縫的XRD圖譜。雙相不銹鋼主要由γ和δ組成。焊縫中,大部分的γ相和δ相沉積在表面能最低的最密排面:(111)γ和(110)δ。焊縫中,γ相有(111)γ、(200)γ和(220)γ,δ相有(110)δ、(200)δ。焊縫γ相XRD波峰明顯比δ相的高,表明焊縫....

本文編號：3978925