CNC加工技術(shù)的普遍應(yīng)用,促進(jìn)了超硬刀具的迅猛發(fā)展,尤其是Pc BN刀具。采用高溫高壓燒結(jié)工藝對c BN與結(jié)合劑組分Al、Ti C、Co以及Al-Co合金構(gòu)成的混合體系進(jìn)行燒結(jié)實驗,同時研究了結(jié)合劑含量與Pc BN燒結(jié)體性能的關(guān)系。采用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線能譜(EDS)、X射線衍射(XRD)等分析手段對試樣進(jìn)行物相、組織和成分分析,并使用顯微硬度測試儀和自制落球式抗沖擊試驗儀對樣品進(jìn)行硬度和沖擊韌性測試,獲得了不同組分合成Pc BN沖擊韌性和顯微硬度,并通過分析其與微觀組織間的相互關(guān)系,以及Al-Co合金對燒結(jié)片綜合性能的影響,得到了結(jié)合劑Al、Co含量的最佳配比方案。實驗結(jié)果表明:在1400¹650℃、90 MPa條件下,Al與c BN發(fā)生反應(yīng),生成Al N、Al B12和Al B2,Ti C與c BN發(fā)生反應(yīng),生成Ti N和Ti B2,Co與c BN發(fā)生反應(yīng),生成Co N和Co2B;Al、Co合金化后得到的產(chǎn)物Al5Co2和Al13Co4在經(jīng)過高溫高壓后并沒有完全消失,而是以Al20Co4的形式繼續(xù)存在,在某種程度上提高了燒結(jié)體的硬度與沖擊韌性。通...

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1PcBN在各行業(yè)中的應(yīng)用

圖1-1PcBN在各行業(yè)中的加工工序分，車削加工所占比例最大，最小為7.5%。加工材料分，可以分為淬火鋼、耐熱鋼、、耐熱鋼占7%。PcBN的研究現(xiàn)狀化硼是由美國GE公司在1957年首次研制的超硬材料。1960年前蘇聯(lián)利用cBN成功切削刀具上，1972年，在莫斯科展會....

圖2-1PcBN制備工藝流程

S370101010S47010155S57010200料的制備工藝N材料是由cBN微粉和結(jié)合劑在高溫高壓條件下燒結(jié)而成的，溫度一700℃，溫度的高低一般是根據(jù)結(jié)合劑的成份材料來確定的，壓力一般在a，壓強(qiáng)的選擇是由燒結(jié)體的形狀尺寸來決定的，一般來說....

圖2-2高溫高壓試樣組裝示意圖

成這些操作以后，將試樣瓶用瓶蓋蓋緊，以防泄露。試樣瓶裝入到球墨罐中，用布塞緊后放到行星球磨機(jī)上面進(jìn)為48小時。好的試樣瓶從球磨機(jī)上取下來，打開瓶蓋，將其放入到電熱恒，烘干時間大約為2小時，烘干溫度為80℃。好的試樣瓶從干燥箱中取出來，取出瑪瑙球，將干燥的粉末進(jìn)目。的粉....

圖3-2半自動精密磨拋機(jī)

0.11101001000ParticleSize(μm)012圖3-1球磨后原材料的平均粒度分布圖按照表2-1的配方進(jìn)行稱粉，經(jīng)過球磨、烘干、過篩、裝模后，放入六面頂液壓機(jī)中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)壓力為90MPa，燒結(jié)溫度1400～1650℃，燒結(jié)保壓時間....

本文編號：3973438