利用熱模擬試驗機在應變速率為0.01 s^-1和變形溫度為300～1050℃的條件下,對23%Cr不同Mn含量(6.26%～14.13%,質量分數)節(jié)Ni型雙相不銹鋼進行高溫拉伸研究。結果表明,高溫拉伸變形時的主要承載相為奧氏體相,且Mn含量增加提高了奧氏體相的體積分數,有利于增強熱塑性,但對抗拉強度影響較小。在550～1050℃變形時,隨著Mn含量的增加斷面收縮率增加,但在300℃變形時,斷面收縮率有所下降。Mn含量的增加使得較低溫度拉伸(450和750℃)的"易裂敏感點"略有增大,不同Mn含量條件下的最佳塑性溫度區(qū)在500～650℃和850～1050℃。300℃變形時,Mn含量對加工硬化率影響小,1050℃變形時高Mn含量有利于在較低應變量下發(fā)生動態(tài)再結晶。不同Mn含量試樣拉伸變形組織主要受奧氏體相位錯結構演變影響,Mn含量較高(14.13%)時奧氏體相上形成的大量高密度、小尺寸位錯胞可細化晶粒,有利于提高熱塑性。

【文章頁數】：11 頁

【文章目錄】：
1 實驗方法
2 實驗結果與分析
    2.1 應力-應變曲線和熱變形組織
    2.2 Mn含量對加工硬化率的影響
    2.3 高溫力學性能
    2.4 斷裂行為分析
3 結論



本文編號：3970013