氣動(dòng)錘鉚過程有限元仿真建模與實(shí)驗(yàn)研究
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【部分圖文】:
圖3鐓頭成型過程
當(dāng)鉚釘鐓頭直徑D=1.5±0.1d,鐓頭高度H=(0.4~0.6)d(d為鉚釘初始直徑)時(shí)[13],鉚接仿真結(jié)束。經(jīng)過22次碰撞以后,鐓頭高度為2.12mm,直徑為8.29mm,成型過程,如圖3所示。完成氣動(dòng)錘鉚建模之后,對(duì)模型進(jìn)行回彈計(jì)算,刪除裝配體模塊中的鉚錘和鉚接板,只保留....
圖4回彈前后對(duì)比
完成氣動(dòng)錘鉚建模之后,對(duì)模型進(jìn)行回彈計(jì)算,刪除裝配體模塊中的鉚錘和鉚接板,只保留頂鐵和鉚釘,刪除與鉚錘及鉚接板有關(guān)的邊界條件及約束,刪除鉚錘的初始速度,刪除預(yù)定義場(chǎng)中已有的初始狀態(tài),建立新的初始狀態(tài),選中鉚釘,將作業(yè)名設(shè)為Job-n(n表示第n次碰撞,n=1,2,3,4,…),其....
圖5鉚接試驗(yàn)臺(tái)及鉚接力信號(hào)
為驗(yàn)證所建立的仿真模型,設(shè)計(jì)了氣動(dòng)錘鉚試驗(yàn)臺(tái),如圖5所示。該試驗(yàn)臺(tái)能夠準(zhǔn)確采集氣動(dòng)錘鉚過程中的鉚接力大小、擊打次數(shù)、頻率等信息。試驗(yàn)臺(tái)實(shí)物圖,如圖5(a)所示。試驗(yàn)臺(tái)中的傳感器能夠檢測(cè)到鉚接過程中的力信號(hào),采集卡采集頻率為20kHz,能夠?qū)崟r(shí)采集到每一次鉚接時(shí)的鉚接力信息,通過....
圖6鉚接后的試樣和直徑測(cè)量示意圖
實(shí)驗(yàn)一共進(jìn)行了4次重復(fù)試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)束以后取出鉚接板,使用高度規(guī)測(cè)量鐓頭高度,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量鐓頭直徑,在鐓頭形貌合格的前提下采用線切割將鉚接板切開取出鉚釘。然后使用雙扁頭數(shù)顯千分尺測(cè)量鉚釘三個(gè)位置的直徑:鐓頭側(cè)、鉚釘中部以及釘頭側(cè)。在進(jìn)行測(cè)量時(shí),同一位置垂直交叉測(cè)量,并將兩次結(jié)果....
本文編號(hào):3967186
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