采用SEM、TEM、LF457型激光導(dǎo)熱儀,DSC404型差示掃描量熱儀和UMT-3型高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對高強(qiáng)鋼板熱沖壓用新型模具鋼的組織和熱穩(wěn)定性能、熱物理性能及高溫耐磨性能進(jìn)行研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:該模具鋼具有良好的抗回火軟化性能、熱穩(wěn)定性、高熱導(dǎo)率和高溫耐磨性,能更好地適應(yīng)高強(qiáng)鋼板熱沖壓工況。新型模具鋼的碳化物以Mo2C和VC為主,使得該鋼有更好的抗回火軟化和熱穩(wěn)定性。新型鋼具有高熱導(dǎo)率,在室溫下是H13鋼的1.4倍。其低Si、Mn、Cr和高M(jìn)o的合金化特征是其高熱導(dǎo)率的原因。該鋼較H13鋼有更好的高溫耐磨性能,尤其是溫度高于600℃后耐磨性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于H13鋼。新型模具鋼良好的耐磨性能有益于減少模具修理頻次,提高模具壽命。

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【部分圖文】：

圖1兩種模具鋼材料不同溫度回火后的硬度(a)及回火硬度隨時(shí)間變化(b)曲線

圖2為回火穩(wěn)定性試驗(yàn)不同階段模具鋼組織的SEM照片。當(dāng)回火溫度為600℃時(shí)，回火24h后，試驗(yàn)鋼回火馬氏體板條間碳化物析出和粗化程度不明顯。當(dāng)回火溫度為650℃時(shí)，回火24h后組織變化明顯，馬氏體板條間碳化物大量析出并明顯粗化�？煽吹皆陂L時(shí)間或高溫回火后，試驗(yàn)鋼組織回復(fù)程度都....

圖2H13鋼(a,c,e)及試驗(yàn)鋼(b,d,f)不同回火態(tài)的SEM圖像

可以看到，試驗(yàn)鋼碳化物粒徑峰值分布在50nm左右，而H13鋼碳化物粒徑峰值的分布在100nm左右。在大尺寸碳化物顆粒方面，粒徑大于200nm的碳化物分布情況中，H13鋼要多于試驗(yàn)鋼。試驗(yàn)鋼的碳化物尺寸較H13鋼細(xì)小，數(shù)目更多。可見試驗(yàn)鋼碳化物尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于H13鋼。圖3....

圖3試驗(yàn)鋼不同回火態(tài)的TEM圖像

圖2H13鋼(a,c,e)及試驗(yàn)鋼(b,d,f)不同回火態(tài)的SEM圖像圖4兩種模具鋼回火硬度隨回火因子變化

圖4兩種模具鋼回火硬度隨回火因子變化

圖3試驗(yàn)鋼不同回火態(tài)的TEM圖像圖5兩種模具鋼650℃×24h回火態(tài)的碳化物粒徑分布

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