概述了軸承鋼球化退火在軸承生產(chǎn)中的作用,分析了珠光體由片層狀轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀的變化規(guī)律,討論了片層滲碳體的打斷、短棒狀向顆粒狀轉(zhuǎn)變以及顆粒狀熟化長(zhǎng)大的熱力學(xué)機(jī)制。結(jié)果認(rèn)為珠光體球化工藝的不足,一是存在碳化物分布不均勻、尺寸大小存在差異等問(wèn)題;二是退火工藝固定化、格式化等問(wèn)題,未能適應(yīng)軸承鋼的發(fā)展;三是球化退火后的組織檢驗(yàn)粗糙化、不夠細(xì)致。球化工藝的發(fā)展趨勢(shì),一是要在軋鋼或鍛壓生產(chǎn)階段通過(guò)引入塑性變形或增大冷卻過(guò)冷度等方法來(lái)保證片層組織更加均勻、細(xì)化,無(wú)網(wǎng)狀滲碳體;二是要開發(fā)新的球化工藝,例如在有可能的條件內(nèi)引入電場(chǎng)、磁場(chǎng)以及高溫高壓應(yīng)力場(chǎng)等方法來(lái)改善球化工藝;三是要將球化組織的定量化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

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【部分圖文】：

圖1軸承生產(chǎn)流程示意圖

軸承的生產(chǎn)流程示意圖如圖1所示,軸承鋼在鋼鐵廠經(jīng)鐵水預(yù)處理脫硫、轉(zhuǎn)爐、LF爐、RH爐和連鑄或模鑄等工序冶煉而成,軋制水冷后獲得片層珠光體組織。再次升溫采用不同的球化退火工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榍蚧楣怏w組織使其軟化后利于冷加工。軸承鋼經(jīng)檢驗(yàn)后發(fā)貨至軸承廠,采用機(jī)械加工為軸承后,進(jìn)行最終熱處理(....

圖2GCr15軸承鋼不同生產(chǎn)工序下的微觀組織形貌

由于第1代軸承鋼GCr15的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,達(dá)到1%,屬于過(guò)共析鋼,在軋制水冷過(guò)程中可能存在先共析網(wǎng)狀滲碳體的析出,GC15軸承鋼軋制態(tài)的微觀組織如圖3所示,因此要注意防止網(wǎng)狀滲碳體的析出,同時(shí)為了獲得均勻細(xì)小的片層珠光體組織,需要對(duì)軋鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。文獻(xiàn)[11]發(fā)現(xiàn)GCr....

圖3GC15軸承鋼軋制態(tài)的微觀組織

圖2GCr15軸承鋼不同生產(chǎn)工序下的微觀組織形貌1.2片層珠光體組織

圖4片層珠光體的組織參數(shù)

從式(2)中可以明顯看出,珠光體片層間距S與過(guò)冷度ΔT成反比,過(guò)冷度ΔT越大,珠光體片層間距S就越小。珠光體片層間距對(duì)后續(xù)球化退火工藝具有重要的影響,細(xì)小的珠光體片層間距將為后續(xù)的球化退火提供組織準(zhǔn)備[17]。文獻(xiàn)[18]報(bào)道了過(guò)共析鋼奧氏體化后在超細(xì)晶的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變下可以獲得1....

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