概述了軸承鋼球化退火在軸承生產(chǎn)中的作用,分析了珠光體由片層狀轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀的變化規(guī)律,討論了片層滲碳體的打斷、短棒狀向顆粒狀轉(zhuǎn)變以及顆粒狀熟化長大的熱力學機制。結(jié)果認為珠光體球化工藝的不足,一是存在碳化物分布不均勻、尺寸大小存在差異等問題;二是退火工藝固定化、格式化等問題,未能適應軸承鋼的發(fā)展;三是球化退火后的組織檢驗粗糙化、不夠細致。球化工藝的發(fā)展趨勢,一是要在軋鋼或鍛壓生產(chǎn)階段通過引入塑性變形或增大冷卻過冷度等方法來保證片層組織更加均勻、細化,無網(wǎng)狀滲碳體;二是要開發(fā)新的球化工藝,例如在有可能的條件內(nèi)引入電場、磁場以及高溫高壓應力場等方法來改善球化工藝;三是要將球化組織的定量化檢驗標準化。

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【部分圖文】：

圖1軸承生產(chǎn)流程示意圖

軸承的生產(chǎn)流程示意圖如圖1所示,軸承鋼在鋼鐵廠經(jīng)鐵水預處理脫硫、轉(zhuǎn)爐、LF爐、RH爐和連鑄或模鑄等工序冶煉而成,軋制水冷后獲得片層珠光體組織。再次升溫采用不同的球化退火工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榍蚧楣怏w組織使其軟化后利于冷加工。軸承鋼經(jīng)檢驗后發(fā)貨至軸承廠,采用機械加工為軸承后,進行最終熱處理(....

圖2GCr15軸承鋼不同生產(chǎn)工序下的微觀組織形貌

由于第1代軸承鋼GCr15的碳質(zhì)量分數(shù)較高,達到1%,屬于過共析鋼,在軋制水冷過程中可能存在先共析網(wǎng)狀滲碳體的析出,GC15軸承鋼軋制態(tài)的微觀組織如圖3所示,因此要注意防止網(wǎng)狀滲碳體的析出,同時為了獲得均勻細小的片層珠光體組織,需要對軋鋼的各個環(huán)節(jié)進行控制。文獻[11]發(fā)現(xiàn)GCr....

圖3GC15軸承鋼軋制態(tài)的微觀組織

圖2GCr15軸承鋼不同生產(chǎn)工序下的微觀組織形貌1.2片層珠光體組織

圖4片層珠光體的組織參數(shù)

從式(2)中可以明顯看出,珠光體片層間距S與過冷度ΔT成反比,過冷度ΔT越大,珠光體片層間距S就越小。珠光體片層間距對后續(xù)球化退火工藝具有重要的影響,細小的珠光體片層間距將為后續(xù)的球化退火提供組織準備[17]。文獻[18]報道了過共析鋼奧氏體化后在超細晶的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變下可以獲得1....

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